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公开(公告)号：CN109126740A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811025423.3
申请日：2018-09-04
Applicant: 江南大学
IPC: B01J20/26 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20 , C02F101/30 , C02F103/30
Abstract: 本发明公开了一种纳米纤维膜的制备及其在废水处理中的应用，涉及纳米纤维及废水处理等领域。本发明将吡啶酮大环化合物添加到聚合物纺丝液中通过静电纺丝技术制备得到纳米纤维膜，得到的纳米纤维膜对废水中的金属离子尤其是铅离子以及小分子染料尤其是阳离子型孔雀石绿染料分子具有较强选择性吸附去除性能，且本发明所用的纺丝聚合物在酸、碱条件下能稳定存在，不会发生降解，因此可以回收重复利用，节约了成本，达到环境友好的目的。
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公开(公告)号：CN108978226A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810782689.6
申请日：2018-07-17
Applicant: 江南大学
IPC: D06M15/572 , D06M15/568 , D06M15/263 , C08G18/67 , C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/42 , C08G18/32 , C08G18/34 , C08F283/00
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯改性丙烯酸酯类拒水剂的制备及应用方法，属于高分子技术领域。本发明采用乳液聚合工艺，将二异氰酸酯、聚合物二元醇、亲水性扩链剂进行预聚、扩链，加入封端剂封端，然后中和、加水乳化，并在无外加乳化剂存在下，与脂肪族丙烯酸酯单体共聚，制备阴离子型聚氨酯改性丙烯酸酯复合乳液，用于纺织品整理。该方法以长烷烃链赋予织物拒水性，处理织物后，在织物表面形成一层拒水膜，大大提高织物拒水能力，而且聚氨酯的加入，能够赋予织物柔软而丰满的手感。此外，其VOC排放量极低，适用环保要求。
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公开(公告)号：CN106521923B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201611025866.3
申请日：2016-11-22
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明公开了一种TBLC活化过氧化氢体系棉织物轧蒸漂白方法，属于纺织品的前处理加工领域。本发明将TBCC和H2O2与碳酸氢钠(NaHCO3)复配，制得TBCC/H2O2/NaHCO3体系，用于棉织物的近中性漂白；将织物浸轧漂浴，然后汽蒸进行漂白。本发明方法，TBCC/H2O2/NaHCO3轧蒸体系处理2分钟的织物白度与H2O2/NaOH浸漂体系处理60分钟相近，织物的CIE白度可达75以上，同时处理后的织物润湿性也有所提高，织物的损伤也较小。本发明方法，用水量少，织物仅需带有一定的带液率，一定体积溶液可以处理大量织物，有效减少了废水处理、节能环保；所需处理时间短，漂白效率高。
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公开(公告)号：CN104877807B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201510181565.9
申请日：2015-04-16
Applicant: 江南大学
IPC: C11D3/28 , C11D3/48 , C07D223/10 , C07D207/263 , C07D211/76 , C07D225/02 , C07D403/10 , C07D401/10 , D06L4/13
Abstract: 本发明公开了一种可聚合的阳离子型漂白活化剂的合成方法，属于精细化工领域。该方法采用含有碳碳双键的叔胺、4‑氯甲基苯甲酰氯和内酰胺为中间体，合成出一系列季铵盐基团的阳离子型漂白活化剂。该类型漂白活化剂在水溶液中对表面呈负电性的材料表面具有较强的亲和力，可在材料表面与过氧化氢反应，生成极为活泼的过氧酸，可在低温下对材料进行漂白，有效去除材料表面的色素杂质。该阳离子型漂白活化剂可用于纺织品的工业漂白及家庭洗涤。
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公开(公告)号：CN107179290A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710322293.9
申请日：2017-05-09
Applicant: 南京鞋局信息技术有限公司 , 江南大学
IPC: G01N21/3563
CPC classification number: G01N21/3563
Abstract: 本发明公开了一种红外鉴别纤维面料的方法与应用，属于质量控制技术领域。本发明通过红外测量大量已知纤维谱图并分析，得到特殊官能团对应的波峰或波谷，将其整理形成数据库，并将数据库转化为数据形式数据库，通过对任意一种纤维红外测试谱图分析，用数字的方式将该谱图表达出来，通过对应数据库，得到所对应的具体面料名称。本方式有效便捷，方便鉴别纤维面料，同时为后期程序软件检测智能化体系提供技术支持。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106521923A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611025866.3
申请日：2016-11-22
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明公开了一种TBLC活化过氧化氢体系棉织物轧蒸漂白方法，属于纺织品的前处理加工领域。本发明将TBCC和H2O2与碳酸氢钠(NaHCO3)复配，制得TBCC/H2O2/NaHCO3体系，用于棉织物的近中性漂白；将织物浸轧漂浴，然后汽蒸进行漂白。本发明方法，TBCC/H2O2/NaHCO3轧蒸体系处理2分钟的织物白度与H2O2/NaOH浸漂体系处理60分钟相近，织物的CIE白度可达75以上，同时处理后的织物润湿性也有所提高，织物的损伤也较小。本发明方法，用水量少，织物仅需带有一定的带液率，一定体积溶液可以处理大量织物，有效减少了废水处理、节能环保；所需处理时间短，漂白效率高。
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公开(公告)号：CN103910712B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410132200.2
申请日：2014-04-02
Applicant: 江南大学
IPC: C07D401/06 , D06L3/00
CPC classification number: C11D3/28 , C11D3/392 , C11D7/3281 , C11D11/0017 , D06L4/12
Abstract: 本发明公开了一种过氧化氢活化剂及其应用，尤其是一种基于烟酸衍生物的过氧化氢活化剂的合成方法及应用，属于精细化工领域。本发明首先对烟酸或烟酸衍生物进行酰氯化反应，得到烟酰氯或烟酰氯衍生物，再以烟酰氯或烟酰氯衍生物和内酰胺反应生成过氧化氢活化剂。该活化剂在使用过程中不会产生有害的物质，反应条件温和，极大拓宽了过氧化氢活化剂的用途，对过氧化氢活化剂的发展有着重要意义。
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公开(公告)号：CN105153034A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510559138.X
申请日：2015-09-06
Applicant: 江南大学
IPC: C07D227/087 , C07D207/27 , C07D211/76 , C07D223/10 , C07D225/02
CPC classification number: C07D227/087 , C07D207/27 , C07D211/76 , C07D223/10 , C07D225/02
Abstract: 本发明公开了一种合成阳离子漂白活化剂的方法，属于精细化工技术领域。本发明所提供的方法是将4-氯甲基苯甲酰氯和己内酰胺溶于溶剂中，再缚酸剂加入到己内酰胺溶液中溶解，再将4-氯甲基苯甲酰氯溶液逐滴加入到己内酰胺-缚酸剂溶液中搅拌混合，最后加入叔胺进行反应，反应结束后旋干溶剂，洗涤所得固体后获得目标产物。本发明所提供的方法大幅度简化了阳离子漂白活化剂的合成工艺，降低了合成阳离子漂白活化剂所需条件，同时保证了较高的产率，适于产业化推广。
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公开(公告)号：CN105019220A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510506316.2
申请日：2015-08-17
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明公开了一种棉织物低温近中性漂白方法，属于纺织品的前处理加工领域。本发明方法使用摩尔比为1:1.2的TBCC和H2O2与足量的NaHCO3复配，制备了一个用于棉织物低温、近中性漂白体系；运用统计学上的响应面分析方法和中心复合设计原理，构建了一个用于优化TBCC/H2O2/NaHCO3体系对棉织物漂白性能的模型，该具备两个主要功能：(1)准确预测既定工艺条件下TBCC/H2O2/NaHCO3体系漂白棉织物可达到的白度值；(2)准确预测达到目标白度值所需的TBCC/H2O2/NaHCO3体系对棉织物漂白的工艺条件。
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公开(公告)号：CN104711852A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510149566.5
申请日：2015-03-31
Applicant: 江南大学
IPC: D06M13/192 , D06M13/50 , D06M13/328 , D06M11/70 , D06B3/18 , D06B15/00 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种基于BTCA-TEOS-OA联合处理的棉疏水织物的整理方法，属于功能纺织品技术领域。本发明的方法采用1,2,3,4-丁烷四羧酸对织物进行预处理来增加织物与后续化学试剂反应的能力，起到桥梁作用；正硅酸四乙酯在酸性或碱性条件下水解、缩聚，在织物表面形成颗粒物质，起到粗糙织物的功能；长链烷烃类十八烷基胺可有效降低织物的表面能量，同时避免了全氟类能引起的环境问题。本发明的整理方法采用传统的浸、轧、烘、焙工艺，产品均匀性、重复性好、成本低。整理过程采用的BTCA、TEOS、OA需在弱酸弱碱条件下进行，焙烘温度低，织物受到的损伤小。该方法可用于棉织物的疏水功能整理。
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