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公开(公告)号：CN101948122B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010290270.2
申请日：2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01D5/00
Abstract: 本发明提供了一种氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法，其中，结晶物的主要成分为硫酸钠和硫酸铵，所述方法通过焙烧将结晶物中的硫酸铵分解，其中，焙烧温度为450℃至850℃，焙烧时间为0.2小时至2小时。根据本发明的氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法，可以容易地将硫酸铵和硫酸钠分离。
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公开(公告)号：CN102477491A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010575506.7
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种从钒渣中提取钒的方法，该方法包括：将钒渣与氧化剂在氧化焙烧炉中进行氧化焙烧，将氧化焙烧的产物与钠化剂混合得到混合料，将该混合料在钠化焙烧炉中进行钠化焙烧。根据本发明的方法将氧化焙烧和钠化焙烧分为先后进行两个步骤，首先通过将钒渣进行氧化焙烧，能够将钒渣中的硅充分氧化成为熔点比硅酸盐高得多的氧化硅，避免了粘耙，从而无需向多膛炉中添加返渣，一方面提高了生产效率，另一方面能够避免炉料在多膛炉的第一层中的堆料，使得炉料能顺畅地通过多膛炉。
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公开(公告)号：CN102337409A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110318069.5
申请日：2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从除磷底流渣中回收钒的方法。所述方法包括以下步骤：用硫酸溶液对除磷底流渣进行浸出，得到酸性含钒浸出液；用SO42-型强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂吸附所述酸性含钒浸出液中的钒形成含钒树脂；用碱性溶液解吸所述含钒树脂，形成含钒解吸液；对含钒解吸液进行沉钒处理，得到偏钒酸铵或多钒酸铵，偏钒酸铵或多钒酸铵经脱氨、氧化煅烧后制得钒氧化物。本发明的方法的有益效果包括：从除磷底流渣中回收了钒元素，并且钒元素的回收率不低于87.2wt％；生产操作和产品的稳定性好；缩短了工序，降低了成本。
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公开(公告)号：CN102154569A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110066037.0
申请日：2011-03-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别涉及钒铝合金制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铝合金制备方法，该方法成本低、得到的合金纯度高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钒铝合金制备方法，以五氧化二钒和金属铝为原料，于反应装置中点火还原制得钒铝合金和炉渣；反应装置进料时采用连续给料的方式，进料速度5～40kg/min。本发明钒铝合金制备方法与现有工艺相比，未添加冷却剂控制热量，其成本更低，完全符合工业大生产的要求，且生产出的钒铝合金中杂质含量低，最终钒铝合金中，V为65～91wt％、Al 9～35wt％、Fe≤0.3wt％、Si≤0.3wt％，所得合金纯度更高，满足后序进一步加工的要求。
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公开(公告)号：CN101693975B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910181086.1
申请日：2009-10-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够提高钒氮合金氮含量的方法，该方法采用向由含钒氧化物、碳化剂、催化剂、粘结剂组成的混合物中配加氮化促进剂并制成料块，对料块加热，使氮化促进剂气化或者分解产生气体，在料块中形成纵横交错的微观孔洞或通道，氮化反应中的氮通过这些孔洞或通道进入到料块内部参与反应，使氮化反应更加完全，氮含量大幅增加；本发明从钒氮合金的碳化、氮化机理入手，通过在配料中添加氮化促进剂，解决了加速碳化、强化氮化的难题，与现有技术相比，显著提高了钒氮合金的氮含量，同时，降低了钒氮合金的综合生产成本和能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101709388B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910250443.5
申请日：2009-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种钒渣氯化焙烧分离钒的工艺，主要采用碳质还原剂与固体氯化剂进行分离，其工艺步骤为：(a)将钒渣磨细至钒渣微粉；(b)将钒渣微粉在回转窑中焙烧，得到焙烧料；(c)将焙烧料磨细至焙烧微粉；(d)按焙烧微粉∶碳质还原剂∶固体氯化剂＝100∶20～30∶15～25进行配料并干混至均匀，再按焙烧微粉∶水＝100∶8～10配加水后湿混至均匀，压制成Ф10～Φ15毫米的料粒；(e)使料粒在常温下自然晾干，干燥后的料粒进入回转窑氯化焙烧，从而将钒分离。本发明的工艺可显著提高钒的提出率，简化钒的分离工艺，避免水法分离过程，克服了钠盐给后步处理工艺带来的一系列难题。
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公开(公告)号：CN101948122A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010290270.2
申请日：2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01D5/00
Abstract: 本发明提供了一种氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法，其中，结晶物的主要成分为硫酸钠和硫酸铵，所述方法通过焙烧将结晶物中的硫酸铵分解，其中，焙烧温度为450℃至850℃，焙烧时间为0.2小时至2小时。根据本发明的氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法，可以容易地将硫酸铵和硫酸钠分离。
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公开(公告)号：CN100558643C
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200710201754.3
申请日：2007-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明属于化工领域，具体涉及一种用含钒溶液制取多钒酸铵的方法。本发明方法以传统的钠化焙烧-水浸工艺生产的含钒溶液为原料，先使钒与加入的钙化合物结合生成钒酸钙，然后用碳酸氢铵与钒酸钙反应，使钒转入溶液，而钙生成更难溶的碳酸钙，分离后的溶液在适当的pH和加热条件下生成多钒酸铵。经过生成钒酸钙再溶解的过程后，可获得∑(Na2O+K2O)＜0.1%的多钒酸铵，用该多钒酸铵可生产钾钠含量很低的三氧化二钒和五氧化二钒；沉钒废水中氨含量仅为传统的工艺提钒废水中的60%～75%。具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101157478A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710201754.3
申请日：2007-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明属于化工领域，具体涉及一种用含钒溶液制取多钒酸铵的方法。本发明方法以传统的钠化焙烧—水浸工艺生产的含钒溶液为原料，先使钒与加入的钙化合物结合生成钒酸钙，然后用碳酸氢铵与钒酸钙反应，使钒转入溶液，而钙生成更难溶的碳酸钙，分离后的溶液在适当的pH和加热条件下生成多钒酸铵。经过生成钒酸钙再溶解的过程后，可获得∑(Na2O+K2O)＜0.1％的多钒酸铵，用该多钒酸铵可生产钾钠含量很低的三氧化二钒和五氧化二钒；沉钒废水中氨含量仅为传统的工艺提钒废水中的60％～75％。具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101100720A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710201447.5
申请日：2007-08-22
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺，属于冶金领域。其特征是：它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁：钒酸钙：100份，铝粉：23～28份，铁质料：23～27份；其中，所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种，其含钒品位为24％～43％。本发明工艺冶炼的钒铁质量好，钒回收率高，冶炼过程中不产生废水污染，适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。
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