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公开(公告)号：CN102951680B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201110246555.0
申请日：2011-08-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种硫酸氧钒的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)用硫酸溶解五氧化二钒，得到活化溶液；(2)将所述活化溶液与还原剂接触，以使所述活化溶液中的五价钒还原为四价钒，得到还原产物；(3)用碱调整所述还原产物的pH值，以使所述还原产物中的四价钒析出为沉淀；(4)用硫酸溶解所述沉淀后进行结晶，得到硫酸氧钒固体，相对于所述沉淀中1摩尔的四价钒，所述硫酸的用量为0.9-1.1摩尔。通过本发明提供的方法制备的硫酸氧钒产品中，硫酸氧钒的干基含量可以达到97重量％。
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公开(公告)号：CN102477511A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010575416.8
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化钒铁的制备方法，该方法包括：使钒铁粉末在氮气气氛下进行加热，然后进行冷却，其特征在于，加热过程包括预热阶段、过渡阶段和氮化烧结阶段，且所述预热阶段的加热温度为400℃至低于800℃，所述过渡阶段的加热温度为800℃至低于1200℃，所述氮化烧结阶段的加热温度为1200-1500℃。根据本发明提供的所述方法制备的所述氮化钒铁具有较高的氮含量和表观密度。
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公开(公告)号：CN102477511B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010575416.8
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化钒铁的制备方法，该方法包括：使钒铁粉末在氮气气氛下进行加热，然后进行冷却，其特征在于，加热过程包括预热阶段、过渡阶段和氮化烧结阶段，且所述预热阶段的加热温度为400℃至低于800℃，所述过渡阶段的加热温度为800℃至低于1200℃，所述氮化烧结阶段的加热温度为1200-1500℃。根据本发明提供的所述方法制备的所述氮化钒铁具有较高的氮含量和表观密度。
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公开(公告)号：CN101693975B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910181086.1
申请日：2009-10-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够提高钒氮合金氮含量的方法，该方法采用向由含钒氧化物、碳化剂、催化剂、粘结剂组成的混合物中配加氮化促进剂并制成料块，对料块加热，使氮化促进剂气化或者分解产生气体，在料块中形成纵横交错的微观孔洞或通道，氮化反应中的氮通过这些孔洞或通道进入到料块内部参与反应，使氮化反应更加完全，氮含量大幅增加；本发明从钒氮合金的碳化、氮化机理入手，通过在配料中添加氮化促进剂，解决了加速碳化、强化氮化的难题，与现有技术相比，显著提高了钒氮合金的氮含量，同时，降低了钒氮合金的综合生产成本和能耗。
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公开(公告)号：CN102951680A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110246555.0
申请日：2011-08-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种硫酸氧钒的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)用硫酸溶解五氧化二钒，得到活化溶液；(2)将所述活化溶液与还原剂接触，以使所述活化溶液中的五价钒还原为四价钒，得到还原产物；(3)用碱调整所述还原产物的pH值，以使所述还原产物中的四价钒析出为沉淀；(4)用硫酸溶解所述沉淀后进行结晶，得到硫酸氧钒固体，相对于所述沉淀中1摩尔的四价钒，所述硫酸的用量为0.9-1.1摩尔。通过本发明提供的方法制备的硫酸氧钒产品中，硫酸氧钒的干基含量可以达到97重量％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102477510A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010575396.4
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氮化钒铁的制备方法，该方法包括将钒氧化物、碳质粉末、铁粉和水进行混合、成型和干燥，得到成型物，使该成型物在氮气气氛下进行加热，然后进行冷却，所述加热的过程包括预热阶段、过渡阶段和氮化烧结阶段，且所述预热阶段的加热温度为400℃至低于800℃，所述过渡阶段的加热温度为800℃至低于1200℃，所述氮化烧结阶段的加热温度为1200-1500℃。根据本发明提供的所述方法制备的所述氮化钒铁具有较高的氮含量和表观密度。
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公开(公告)号：CN201909540U
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201020632496.1
申请日：2010-11-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: F27D3/00
Abstract: 窑炉物料盛放器，该窑炉物料盛放器包括具有底壁(101)和侧壁(102)的主体(100)，该侧壁设置在所述底壁上并围绕限定有所述窑炉物料盛放器的容腔(103)，所述主体还具有侧壁通孔(104)，该侧壁通孔贯穿所述侧壁而与所述容腔相通。由于除了窑炉物料盛放器的容腔的开口之外，还在侧壁上设置有侧壁通孔，该侧壁通孔贯通侧壁而将容腔与外部空间连通。因此，与传统的仅具有开口的窑炉物料盛放器相比，当利用该窑炉物料盛放器进行高温氛围内的加工处理时，热量和/或反应气体都能够较为充分地进入窑炉物料盛放器的内部，从而能够使窑炉物料盛放器内盛放的物料得到均匀一致地加工处理，使窑炉物料盛放器内的温度分布也较为均匀。
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公开(公告)号：CN103058279B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201210547782.1
申请日：2012-12-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明提供了一种流态化制取五氧化二钒的方法。所述方法包括以下步骤：使用第一热风干燥钒酸铵，控制钒酸铵中的水分重量百分含量≤1%；将干燥后的钒酸铵加入流态化反应炉，并向流态化反应炉内提供压缩空气以使钒酸铵呈流态化；通过向设置在流态化应炉内的换热单元提供第二热风，以将流态化反应炉内的温度控制为650～750℃；控制流态化反应炉内的压力为5～8kPa，以生成五氧化二钒；从流态化反应器中排出五氧化二钒，然后对五氧化二钒进行冷却并收集。本发明的方法的具有生产效率高、设备寿命长、反应速度快、易于实现连续化和自动化操作等优点。
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公开(公告)号：CN103058279A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210547782.1
申请日：2012-12-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明提供了一种流态化制取五氧化二钒的方法。所述方法包括以下步骤：使用第一热风干燥钒酸铵，控制钒酸铵中的水分重量百分含量≤1%；将干燥后的钒酸铵加入流态化反应炉，并向流态化反应炉内提供压缩空气以使钒酸铵呈流态化；通过向设置在流态化应炉内的换热单元提供第二热风，以将流态化反应炉内的温度控制为650～750℃；控制流态化反应炉内的压力为5～8kPa，以生成五氧化二钒；从流态化反应器中排出五氧化二钒，然后对五氧化二钒进行冷却并收集。本发明的方法的具有生产效率高、设备寿命长、反应速度快、易于实现连续化和自动化操作等优点。
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公开(公告)号：CN101693975A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910181086.1
申请日：2009-10-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够提高钒氮合金氮含量的方法，该方法采用向由含钒氧化物、碳化剂、催化剂、粘结剂组成的混合物中配加氮化促进剂并制成料块，对料块加热，使氮化促进剂气化或者分解产生气体，在料块中形成纵横交错的微观孔洞或通道，氮化反应中的氮通过这些孔洞或通道进入到料块内部参与反应，使氮化反应更加完全，氮含量大幅增加；本发明从钒氮合金的碳化、氮化机理入手，通过在配料中添加氮化促进剂，解决了加速碳化、强化氮化的难题，与现有技术相比，显著提高了钒氮合金的氮含量，同时，降低了钒氮合金的综合生产成本和能耗。
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