一种大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填成形方法

    公开(公告)号:CN113290232A

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202110572903.7

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 一种大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填成形方法,本发明涉及充填成形方法,本发明的目的是为了解决铸造方法和普通模具达不到冷却速率要求,工业生产熔铸法对非晶合金有污染,重力场条件下铸造成形方法难以充填完整构件的问题,按照以下步骤实现的:原物料装入合金熔炼冷壁坩埚;将逆重力充填升液管伸入到合金熔炼冷壁坩埚上方;把模具直浇道对准逆重力充填升液管;启动充填舱动板驱动缸;再次启动充填舱上门驱动缸下降;连续的抽真空;启动电力输送系统开始熔炼合金;换热介质控制阀和电力输送系统进行工作;充入高纯度氩气;启动充填舱动板驱动缸;开启充填舱排气阀排出舱体内的氩气;非晶构件成形模具快速换热,本发明属于充填成形领域。

    一种非晶合金构件熔炼舱观察窗

    公开(公告)号:CN113280642A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110572890.3

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 一种非晶合金构件熔炼舱观察窗,本发明涉及一种观察窗,本发明的目的是解决现有技术中还没有能用于熔炼舱进行熔炼工作时通过调整观察窗的角度实现角度调节的观察窗,它包括调节观测窗体、转球支承环、转球、转球压环、观测窗紧固盘、观测角调节窗、第一耐热透明玻璃、玻璃密封盖、第二耐热透明玻璃;第一耐热透明玻璃靠近调节观测窗体加工有通孔的一端设置在调节观测窗体内,转球支承环的一端靠近第一耐热透明玻璃设置在调节观测窗体内,转球压环套设在转球上,转球靠近转球支承环设置,观测角调节窗的一端安装在转球上,观测角调节窗的另一端与玻璃密封盖固定连接,第二耐热透明玻璃设置在观测角调节窗和玻璃密封盖之间。本发明用于熔炼领域。

    一种非晶合金感应加热熔炼加料机构及加料方法

    公开(公告)号:CN113280624A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110572901.8

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 一种非晶合金感应加热熔炼加料机构及加料方法,本发明涉及加料机构及加料方法,本发明的目的是为了解决真空炉熔炼合金过程中二次料加入熔炼坩埚内只能加料一次,不能多次重复加料的问题,它包括加料室、加料斗、加料杆、加料室盖和加料室闸板;加料室水平安装在感应熔炼室壳体的侧壁上并与感应熔炼室壳体连通,加料室闸板靠近感应熔炼室壳体竖直密封插装在加料室上,加料室盖密封盖装在加料室顶部,加料斗固定安装在加料杆的一端上,加料杆的另一端穿过加料室设置在加料室外部,且加料杆与加料室密封设置,且加料斗水平设置在加料室内,本发明属于熔炼成形领域。

    一种高真空环境的锁紧机构

    公开(公告)号:CN113280117A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110574305.3

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 一种高真空环境的锁紧机构,本发明涉及一种锁紧机构,本发明的目的是解决合金熔炼时熔炼舱和逆重力充填舱在高真空环境炉体和炉门承受由炉外向内的大气压力。现有技术中由内向外的压力简易的锁紧机构远远满足不了大气压力,它包括锁紧环、第一锁紧法兰、第二锁紧法兰和密封圈,锁紧环为环形体,环形体的内侧壁沿径向加工有环形槽,环形槽的一个侧壁上沿径向加工有多个齿形凹槽,第一锁紧法兰沿径向加工有多个齿形凸起,第一锁紧法兰与舱门密封连接,第二锁紧法兰为环形体,第二锁紧法兰密封安装在舱口上,第一锁紧法兰、第二锁紧法兰相对设置安装在锁紧环的环形槽内,密封圈设置在第一锁紧法兰和第二锁紧法兰之间。本发明属于高真空锁紧领域。

    一种超声辅助激光熔化沉积成形同步加载装置

    公开(公告)号:CN113102779A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110367955.0

    申请日:2021-04-06

    Abstract: 一种超声辅助激光熔化沉积成形同步加载装置,涉及一种超声辅助激光熔化沉积成形同步加载装置。装置由超声振子、超声振子升降机构和沉积基板构成;超声振子升降机构由数个超声振子固定立板、超声振子固定底板、剪叉式升降支撑架、底座、固定侧板、滑孔、滑块、丝杠、步进电机和横杆构成。本发明在激光熔化沉积成形过程中借助超声场辅助提高了激光熔化沉积成形所制得的材料的力学性能,超声振子下方的升降系统使得超声振子的高度可以随着沉积零件的升高而同步升高,能够为沉积过程提供持续而稳定的超声场。本发明适用于金属材料超声辅助激光熔化沉积。

    一种铝合金车架反重力浇注智能模具系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN110918943B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201911168406.X

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 一种铝合金车架反重力浇注智能模具系统及其使用方法,它涉及一种模具系统及其使用方法。本发明为了解决现有的反重力浇注模具存在不能精确地控制铸件的凝固过程,很难从根本上避免缩孔、缩松现象发生的问题。本发明的计算机控制中心分别与温度检测系统、加热介质罐和冷却介质罐连接,温度检测系统与测温传感器连接并将温度信号传递给计算机控制中心,加热介质罐和冷却介质罐分别通过管路与热介质进入口和冷介质进入口连接,加热介质电磁阀和冷却介质电磁阀安装在管路上。步骤一:设定待浇注的工件的换热临界温度;步骤二:设定瞬间独立加热和冷却的换热点;步骤三:调节浇注参数和浇注;本发明适用于工件的铸造中。

    一种大型铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机

    公开(公告)号:CN108907147B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201810858568.5

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 一种大型铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机下罐托架,涉及一种大型铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机下罐托架。本发明为了解决现有反重力铸造机托架难以保证工作罐平稳运行,停靠精度不够的问题。下罐托架由上定位板、下定位板和环形支撑板组成,上定位板和下定位板平行设置,上定位板和下定位板之间通过一环形支撑板连接,上定位板的中心位置开有一通孔,上定位板、环形支撑板和下定位板共同形成用于容置并固定下工作罐的容置空腔;上定位板开有上导向孔,下定位板开有下导向孔,上导向孔与下导向孔相对设置且上导向孔和下导向孔内均设置有升降导向套。本发明用于带动大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机的下工作罐的水平移动和升降运动。

    一种铝合金车架反重力浇注智能模具系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN110918943A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911168406.X

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 一种铝合金车架反重力浇注智能模具系统及其使用方法,它涉及一种模具系统及其使用方法。本发明为了解决现有的反重力浇注模具存在不能精确地控制铸件的凝固过程,很难从根本上避免缩孔、缩松现象发生的问题。本发明的计算机控制中心分别与温度检测系统、加热介质罐和冷却介质罐连接,温度检测系统与测温传感器连接并将温度信号传递给计算机控制中心,加热介质罐和冷却介质罐分别通过管路与热介质进入口和冷介质进入口连接,加热介质电磁阀和冷却介质电磁阀安装在管路上。步骤一:设定待浇注的工件的换热临界温度;步骤二:设定瞬间独立加热和冷却的换热点;步骤三:调节浇注参数和浇注;本发明适用于工件的铸造中。

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