一种高比表面积多孔褶皱石墨烯的制备方法

    公开(公告)号:CN108033440A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201810039873.1

    申请日:2018-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种高比表面积多孔褶皱石墨烯的制备方法,将氧化石墨烯溶液和水溶性含氮化合物混合,在一定温度反应一定时间以后,加入造孔剂混合均匀得到混合液;将混合液超声雾化并在一定温度加热以使混合液中的溶剂挥发而得氧化石墨烯/造孔剂粉末颗粒;收集所得氧化石墨烯/造孔剂粉末颗粒并在惰性气体保护下热处理以得到高比表面积褶皱石墨烯产品,其中热处理温度为600‑1100℃,造孔剂为NaOH、KOH以及K2CO3等,所得产品的比表面积在1000至2000m2/g之间。本发明在保持褶皱石墨烯的形貌的同时,能够获得高比表面积。

    含纳米氮化硼的金属表面处理剂及其耐腐蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN106010181B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201610443846.1

    申请日:2016-06-20

    Abstract: 本发明提供了一种含纳米氮化硼的金属表面处理剂,含有水性树脂、分散剂、氮化硼和涂层添加剂,所述水性树脂中的固体成分占涂层总固体成分质量分数的77%~93.5%,所述分散剂占涂层总固体成分质量分数的5%~20%,所述氮化硼占涂层总固体成分质量分数的0.5%~2%,所述涂层添加剂占涂层总固体成分质量分数的0.5~1%。本发明还提供了上述一种含纳米氮化硼的金属表面处理剂的制备方法。本发明还提供了一种制备耐腐蚀涂层的方法。经盐雾实验证明该复合涂层有超高耐腐蚀性。本发明的金属表面处理剂是水性涂料,配方中不含除了水以外的溶剂,因此无挥发性有机物的排放,符合环保要求,适合工业化生产中金属基板的表面防腐。

    一种石墨烯改性的水性环氧涂料固化剂及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN107815216A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711020813.7

    申请日:2017-10-27

    Abstract: 本发明公开一种石墨烯改性的水性环氧涂料固化剂及其制备方法和应用,即首先将改进Hummers方法制备的氧化石墨烯分散在水中得到氧化石墨烯水分散液;然后加入带端氨基的表面改性剂并混合均匀,微波加热使氧化石墨烯与表面改性剂反应,得到的石墨烯衍生物水溶液加入到水性环氧涂料固化剂中,混合均匀后得到石墨烯改性的水性环氧涂料固化剂。该石墨烯改性的水性环氧涂料固化剂在制备双组分水性环氧涂料中的应用,应用后所形成的防腐涂层中性盐雾试验时间可达185-252小时。

    高电化学性能氮掺杂褶皱石墨烯及其制备方法

    公开(公告)号:CN105502355B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201510957985.1

    申请日:2015-12-18

    Abstract: 高电化学性能氮掺杂褶皱石墨烯及其制备方法。该方法包括:将氧化石墨烯和含氮化合物配制成均匀混合液;将混合液雾化并加热以使混合液中的溶剂挥发而得到氮化合物/褶皱氧化石墨烯粉末;及对所得氮化合物/褶皱氧化石墨烯粉末进行热处理以得到高电化学性能氮掺杂褶皱石墨烯粉末产品,其中热处理温度为400℃至1500℃,升温速度为5‑100℃/s,热处理时间为5秒钟至0.5小时。本发明通过将褶皱氧化石墨烯进行上述快速热处理,不仅可以大大缩短制备含氮掺杂褶皱石墨烯产品的周期,同时可以得到具有高电化学性能褶皱石墨烯产品,并且节约成本。

    一种In<base:Sub>4</base:Sub>SnS<base:Sub>8</base:Sub>超薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN105800673B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201610133452.6

    申请日:2016-03-09

    Abstract: 一种In4SnS8超薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,制备前驱体,将二乙基二硫代胺基甲酸钠分别与铟盐和锡盐混合反应,过滤得滤饼,清洗滤饼后烘干制备得到前驱体即二乙基二硫代胺基甲酸铟和二乙基二硫代胺基甲酸锡;步骤二,溶剂热反应,将前驱体中的二乙基二硫代胺基甲酸铟和二乙基二硫代胺基甲酸锡分散于含有表面活性剂的溶剂中得到混合液,将混合液在水热釜中加热,发生溶剂热反应,得到产物;步骤三,后处理,将含有产物的分散液离心分离,将沉淀再溶解于无水乙醇中进行超声分散和离心分离过程,重复超声分散和离心分离过程多次后即得In4SnS8二维超薄膜。过程简单,操作容易,制备速度快。

    一种垂直碳纳米管阵列/金属氧化物复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104616911B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510053195.0

    申请日:2015-02-02

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 一种垂直碳纳米管阵列/金属氧化物复合材料的制备方法,将金属有机化合物前驱体、助溶剂与碳纳米管阵列样品装入反应器,密封后通入超临界二氧化碳,并加热到预定温度进行浸渍处理;然后将样品置于氧化性气氛中进行低温热解,将金属有机化合物前驱体转化为金属氧化物,从而获得均匀负载有金属氧化物的碳纳米管阵列三维结构复合材料。本发明利用超临界二氧化碳的物理化学性质,实现了金属氧化物在宏观厚度(0.1mm‑10mm)VACNTs中的均匀复合;避免了液体表面张力对VACNTs结构的破坏,VACNTs的定向排列特征可以完美地保留;制备方法环保、操作简便,且有利于规模化制备。该复合材料在电化学储能、催化等领域有巨大应用价值。

    一种三级排列的微流体控制喷头、纺丝装置及纺丝方法

    公开(公告)号:CN106757415A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611121803.8

    申请日:2016-12-08

    CPC classification number: D01D5/0069 D01D5/0015

    Abstract: 本发明提供了一种三级排列的微流体控制喷头,包括一个总毛细管、第一弯曲毛细管和第二弯曲毛细管;总毛细管出口端的截面为椭圆型,第一弯曲毛细管的直线段设置在总毛细管中,第一直线段的外侧壁紧贴总毛细管的一个内侧壁,第一弯曲毛细管的出口端伸出总毛细管的出口端,第一弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的侧面穿出;第二弯曲毛细管的第二直线段设置在总毛细管中,第二直线段的外侧壁紧贴总毛细管的另外一侧的内侧壁,第二弯曲毛细管的出口端伸出总毛细管的出口端,第二弯曲毛细管的弯折部从总毛细管的侧面穿出。还提供了一种含有上述喷头的高压静电纺丝装置,应用上述装置可以单步有效地制备出具有三级排列的复杂结构特征的纳米纤维。

    高温多功能焦炭反应性测试设备及方法

    公开(公告)号:CN106706837A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611106761.0

    申请日:2016-12-06

    Abstract: 本发明提供了一种高温多功能焦炭反应性测试设备,用于测试入炉冶金焦炭的高温反应性能,其特征在于,具有:电热炉,具有炉顶盖以及设置在电热炉内的加热室,炉顶盖中间设有尾气引出孔,加热室下端设有开口;炉体升降装置,包括驱动机构、底座以及竖直安装在底座上的升降立柱;反应器,用于盛放焦炭试样;反应器移动轨道,用于移动反应器;以及尾气燃烧装置,安装在所述升降立柱中部,用于燃烧尾气。本发明还提供了一种高温焦炭反应性试验方法,用于模拟高炉不同喷煤比工况焦炭的碳溶反应,由于反应温度高、反应气量少以及反应时间短,更能接近高炉实际的反应情况,实验得出的结果能更合理的评定焦炭质量。

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