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公开(公告)号：CN111085658A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN202010026112.X
申请日：2020-01-10
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种用于铝锂合金砂型铸造的多层复合涂料及其涂敷方法，所述多层复合涂料包括依次设置的醇基石墨涂层、低浓度六氯乙烷涂层和高浓度六氯乙烷涂层。所述涂敷方法采用刷涂和喷涂相结合的方式，醇基石墨涂层采用刷涂法，待其点燃灼烧干燥后分别对低浓度六氯乙烷涂层和高浓度六氯乙烷涂层采用喷涂法等待其自然挥发干燥。所述涂料通过加入六氯乙烷涂层与铝锂合金熔体反应形成气膜防止合金液与铸型接触，解决了铝锂合金砂型铸造过程中高活性锂元素易与砂型和涂料中粘结剂、悬浮剂以及助剂等发生反应的难题，同时六氯乙烷涂层也可以对熔体产生精炼效果，除渣除气，可大幅提高铝锂合金铸件表面质量。
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公开(公告)号：CN108330360B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201810444457.X
申请日：2018-05-10
Applicant: 上海交通大学 , 鼎镁(昆山)新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强韧性挤压变形铝锂合金及其制备方法，所述合金包括以下重量百分比含量的各组分：Zn 4.1‑5.5％、Cu 2‑4.5％、Mg 2‑3％、Li 1‑2％、Zr 0.1‑0.5％，杂质元素总含量小于0.25％，以及余量的Al。通过熔炼铸造、挤压变形制备出一种较高Zn含量的挤压变形铝锂合金。经变形加时效处理后，高Zn合金中除了析出大量T1(Al2CuLi)相外，还析出了S′(Al2CuMg)相和η′(MgZn2)相，有效改善了合金的强韧性。本发明制得的铝锂合金不但力学性能优异，同时合金成本低廉，在航空航天、高铁和机器人等领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108998711B
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201810765440.4
申请日：2018-07-12
Applicant: 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种高强韧变形镁锂合金及其制备方法；包括：8～16wt.％Li，2～7wt.％Al，0.3～3wt.％Er，0.2～1.5wt.％Ca，余量为Mg和不可避免的杂质。制备时包括熔炼、热处理和塑性变形，先将镁锂合金铸锭在250℃～450℃固溶处理4～10h，固溶结束后当铸锭冷却至100℃～250℃时进行塑性变形，避免了塑性变形前的均匀化处理导致合金出现时效软化现象。本发明向镁锂合金加入Al、Er元素不仅起到固溶强化作用，又能在基体中析出高温稳定强化相Al2Er、Al2Er3和准晶相，Ca元素的引入显著提高了合金的塑性，再经过后续固溶热处理结合塑性变形后可获得高强韧的镁锂合金。
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公开(公告)号：CN108642357B
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201810758235.5
申请日：2018-07-11
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含Nd的铸造超轻高强镁锂合金及其制备方法；包括如下质量百分比的各组分：11～16wt.％Li，2～7wt.％Al，0.1～2wt.％Y，1～3wt.％Mn，0～1wt.％Nd，余量为Mg和不可避免的杂质，所述杂质为总量小于0.02wt％的Si、Fe、Cu和Ni中的一种或几种。所述镁锂合金的制备方法包括熔炼和热处理两个阶段，其中，熔炼阶段在保护气氛下进行。本发明向镁锂合金加入Al和Y，可在基体中析出高温稳定强化相Al2Y，同时引入Mn元素可有效改善合金的时效软化和热裂倾向，引入Nd元素能有效细化晶粒并形成Al2Nd稳定相进一步提高合金综合力学性能，再经后续固溶热处理后获得具有低密度、高强度的镁锂合金。
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公开(公告)号：CN108570579A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810322704.9
申请日：2018-04-11
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: C22C21/00 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C1/06 , C22C21/16 , C22F1/04 , C22F1/057
Abstract: 本发明公开了一种新型含钪铸造铝锂合金，所述铝锂合金包括以下重量百分含量的各组分：1.6～1.99％Li，0.9～1.9％Cu，0.2～0.7％％Mg，0.1～0.25％Zr，0.05～0.35％Sc杂质元素Fe、Si、Na、K和P的总量小于0.25％，其中Fe小于0.15％，余量为Al。制备时，以Al-Cu、Al-Zr中间合金、纯铝、纯Mg和纯Li熔炼后得到铝合金，再经440～460℃/32h+510～520℃/24～32h+530～540℃/1～6h三级固溶热处理，淬水处理后，进行150～190℃/16～48h单级人工时效处理，得到所述新型含钪铸造铝锂合金。制得的此类铝合金的显微组织均匀，性能稳定，具有相比于传统铝合金更低的密度，更高的弹性模量和刚度等机械性能，同时成本低廉。极限抗拉强度可达450～490MPa，同时延伸率为4.5～7.0％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104928548B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201510333457.9
申请日：2015-06-16
Applicant: 上海交通大学 , 北京临近空间飞行器系统工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种适于砂型铸造的高强耐热镁合金及其制备方法，所述适于砂型铸造的高强耐热镁合金，包含如下质量比的各组分：7～11wt.％Gd、1～4wt.％Y、0.5～2.5wt.％Ag、0.2～0.6wt.％Zr、0.1～0.3wt.％B，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02wt.％，余量为Mg；所述制备方法包括熔炼和热处理。本发明以Gd和Y作为主要合金元素，通过在合金中添加Ag，提高稀土合金固溶强化效果，细化析出相；通过添加K2ZrF6混合盐和B2O3，抑制合金在砂型铸造以及而后固溶过程中的晶粒长大，降低Zr和B元素偏析和提高Zr和B元素收得率，降低镁合金生产成本。
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公开(公告)号：CN104928516B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510334806.9
申请日：2015-06-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种对镁合金晶粒进行锆细化的方法，其包括如下步骤：a、将锆氟酸钾和镁锭分别进行烘干后，在NaCl和KCl的混合熔盐体系的保护下，于900～1300℃进行还原反应35～45min后，在10～15kg/min的浇铸速度、1040～1070℃的浇铸温度、200～400Hz的电磁振动频率下浇铸4～5min，得到镁锆中间合金锭；b、将所述镁锆中间合金锭进行预变形处理，得到镁锆中间合金细化剂；c、将镁合金原料进行熔炼后，在750～780℃下加入所述镁锆中间合金细化剂，撇去表面浮渣后，进行搅拌、扒渣、去皮处理即可。与现有技术相比，本发明采用的细化剂是预变形处理的镁锆中间合金，锆颗粒细小且分布均匀，细化效果好，镁合金组织分布均匀，提高了镁合金产品质量，适合实验和工业应用。
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公开(公告)号：CN106270371A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610756325.1
申请日：2016-08-29
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明涉及一种镁合金砂型铸造用自硬阻燃转移涂料及其制备方法，所述的自硬阻燃转移涂料包括以下质量份数的各组分：耐热骨料30～50份；悬浮剂0.5～2.5份；粘结剂1～5份；偶联剂0.2～0.8份；阻燃剂0.5～2.5份；消泡剂0.1～1.5份；防腐剂0.01～0.03份；水50～70份。本发明制备的涂料具有较好的粘附性、涂覆性和阻燃效果，使用过程中不易沉淀。在浇注过程中涂层不易开裂，铸件表面质量好，尺寸精度高，适用于镁合金铸造技术领域。
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公开(公告)号：CN103774068B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410018239.1
申请日：2014-01-15
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种Mg-Zn-RE系镁合金氢化热处理方法，包括对Mg-Zn-RE系镁合金氢化固溶处理，辅之以时效强化处理。采用本发明的方案能够将原本粗大网状分布的Mg-Zn-RE高温稳定化合物分解为弥散分布的稀土氢化物，并使该化合物中的Zn原子有效溶解入α-Mg基体，继而有效地增加后续时效处理过程中析出强化相的含量，从而大幅提高Mg-Zn-RE系镁合金的力学性能；同时，本发明也解决了大型薄壁航空、航天铸件中复杂油、气管路“清砂难”的实际生产问题。
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公开(公告)号：CN103381471B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201310326714.7
申请日：2013-07-30
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明提供了一种近共晶铝硅合金半固态浆料或坯料的制备方法；包括如下步骤：步骤1，将合金铝硅锭预热，加入坩埚电阻炉中，待合金铝硅锭熔化后，搅拌除气，精炼，第一次静置，降温，扒渣，第二次静置，得合金液；步骤2，将内部涂有铸造涂料的机械滚筒预热；步骤3，将机械滚筒相对水平地面倾斜，通过定量浇注系统将合金液注射机械滚筒中，将合金液转移到具有温度控制系统的中间包，静置，高压、挤压铸造得近共晶铝硅合金半固态浆料；步骤4，将所述近共晶铝硅合金半固态浆料直接浇注金属模中，凝固，即可得近共晶铝硅合金半固态坯料。本发明具有较高制浆效率，制备出高性能的铸件，具有较大的市场推广价值。
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