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公开(公告)号：CN103468926B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310352455.5
申请日：2013-08-13
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种不同淬火重量水-空交替淬火工艺修正方法，包括：（1）建立包含参与淬火冷却的总水量、淬火件重量、淬火件降温范围、总水冷时间数据库；（2）依据淬火件重量和降温范围计算出淬火件总释放热量，依据参与淬火冷却的总水量和总水冷时间数据计算出单位时间水温升高速率；（3）确定标准水温下的水-空交替淬火冷却工艺；（4）确定水-空交替淬火冷却工艺各段水淬时间在不同水温下的温度修正系数；（5）按照公式计算修正后的水淬时间；（6）生成并执行修正后的水-空交替淬火冷却工艺；（7）对处理的产品性能检测和统计评估，根据评估结果对温度修正系数进行调整。本发明对避免水淬开裂和减小产品性能波动有重要的意义。
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公开(公告)号：CN103484658A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310351723.1
申请日：2013-08-13
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种轴在不同排布密度下的水淬工艺修正方法，所述方法步骤包括：（1）确定单根轴的水淬工艺；（2）建立修正后的水淬时间计算公式；（3）通过试验方法、数值模拟方法或经验估测方法获取修正系数；（4）计算出修正后的水淬时间或水-空交替淬火冷却工艺中每段水淬时间，得出并执行修正后的淬火冷却工艺；（5）对处理的产品进行性能检测、统计评估，然后根据评估结果再对修正系数进行调整。本发明所述的一种轴在不同排布密度下的水淬工艺修正方法，对避免水淬开裂和减小产品性能波动具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN103484630A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310396057.3
申请日：2013-09-03
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种防止轴类合金钢件水淬端面开裂的装置，所述装置包括：喷水箱和喷水孔板，其中：所述喷水孔板安装在所述喷水箱上；所述喷水箱和所述喷水孔板设置在轴类合金钢件两个端面的对面，以实现喷水孔板喷出的水垂直喷到轴类合金钢件的端面上。通过本发明所述的装置可以实现对轴类合金钢件的端面进行强烈喷水冷却，解决因轴类件端面的边缘区域与其它区域冷却条件差异大而造成其组织应力和热应力有显著差异的问题。
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公开(公告)号：CN103484605A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310395535.9
申请日：2013-09-03
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种防止轴类合金钢件水淬端面开裂的方法，方法如下：（1）提高除端面外圆区域之外的端面的冷却速率，缩小端面外圆区域以外表面与端面外圆区域之间的温差，降低其交界处的拉应力；（2）降低端面外圆区域处的冷却速率，缩小其与端面外圆区域以外表面的温差，降低端面外圆区域与端面外圆区域以外表面交界处的拉应力；（3）在水-空交替淬火冷却工艺中，通过延长最初几次水淬后的空冷时间增加端面外圆区域自回火程度，降低已经发生马氏体转变的端面外圆区域马氏体中碳的过饱和度，提高端面外圆区域与端面外圆区域以外表面交界处的抵抗开裂的能力。
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公开(公告)号：CN103397148A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310327206.0
申请日：2013-07-30
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种制定水-空交替控时淬火冷却工艺的方法，包括：第一步、根据合金钢件性能检测部位和具体的性能要求，预测获得要求性能部位的组织构成；第二步、结合材料的过冷奥氏体等温冷却转变曲线或过冷奥氏体连续冷却转变曲线得到获得该组织的达到某一温度的最长冷却时间或最小冷却速率；第三步、将合金钢件沿截面从表面到中心划分为控制冷却速度区域和缓速降温区域；第四步、确定控制冷却速度区域水-空交替的次数和每次水冷时间与空冷时间；第五步、确定缓速降温区域水-空交替的次数和每次水冷时间与空冷时间。本发明的方法实现了合金钢件在避免开裂的前提下获得要求的性能或组织，适用于各种成分合金钢件的淬火冷却处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102965480A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210464804.8
申请日：2012-11-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种厚壁钢管淬火冷却方法及设备，所述方法是将淬火冷却钢管放置在料架上，料架设置在内槽中，内槽放置在外槽之内的上部，浸液过程是通过泵将液体从外槽抽出注入设置在内槽的淬火冷却钢管两侧的喷液装置中，液体从喷液装置的面向淬火冷却钢管的喷孔喷向淬火冷却钢管，同时内槽的液面随着内槽之内液体的增加而升高，直到将淬火冷却钢管全部浸没在液体之中，实现了喷淋冷却的同时浸液冷却；所述的设备包括向淬火冷却钢管外壁喷液与浸液系统、淬火冷却钢管内壁冷却的注液系统和淬火冷却钢管内壁冷却的泄液系统。本发明在保证了淬火冷却钢管内壁和外壁在高冷却强度下得到均匀冷却，同时简化设备结构，提高设备运行可靠性。
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公开(公告)号：CN101497936B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910047463.2
申请日：2009-03-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种金属材料热处理领域的钢轧后在线与离线组合的淬火冷却设备，包括：在线淬火冷却设备、离线淬火冷却设备和侧移料机构，在线淬火冷却设备和离线淬火冷却设备之间通过侧移料机构联接，其中：所述在线淬火冷却设备包括主输送辊道，主输送辊道分为一个或多个喷淬区间、以及一个或多个风冷区间，喷淬区间是由主输送辊道的某一段的辊道及其上部与下部设置喷液淬火冷却装置组成的，风冷区间是由主输送辊道的某一段的辊道及其上部与下部设置风机或通风管路组成的，喷淬区间与风冷区间是相邻设置的。本发明解决了较厚轧件的淬火冷却问题。
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公开(公告)号：CN1962893B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610119244.7
申请日：2006-12-07
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种淬火件悬挂方式喷液淬火、浸液淬火和空冷组合控制淬火冷却方法，属于金属材料热处理领域。本发明采用一个吊具和一个淬火槽，所述吊具由吊环、钩子和放置杆组成，所述淬火槽，在槽口部两侧各设置一个用于放置吊具的放置杆的放置座，在淬火槽的淬火区域的两侧设置喷液管；将吊具挂在吊车上，通过吊具底部的钩子将卧式放置的淬火件钩住并转移向淬火槽的淬火区域，将吊具的放置杆放置在淬火槽的预定的支撑位置的放置座上，此时淬火件正好处于淬火槽的淬火区域，然后根据工艺要求进行喷液淬火、浸液淬火和空冷的组合。本发明解决了淬火件在淬火中因冷却不均匀造成的畸变增大的问题。
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公开(公告)号：CN101476023A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910046102.6
申请日：2009-02-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种材料热处理技术领域的将轧后在线淬火冷却区域扩展到冷床的方法。本发明在精轧机与冷床之间预留的空间设置针对钢材的淬火冷却罩，然后根据辊道运动速度和淬火冷却时间的要求，确定冷床的淬火冷却区间长度，将冷床的淬火冷却区间划分为至少一个冷床淬火冷却罩，每两个辊道之间设置一个或多个冷床淬火冷却罩，钢材在冷床运动停止的同时，控制系统开始按照与钢材运动方向相反的顺序和钢材精轧后的运动速率，逐个结束冷床上的冷床淬火冷却罩的喷水，实现了钢材沿长度方向各部位冷却时间的一致性。本发明解决了精轧机与冷床之间预留区间不足的问题和钢材各部分在冷床淬火冷却均匀性的问题。
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公开(公告)号：CN100441995C
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200610029396.8
申请日：2006-07-27
Applicant: 上海交通大学
IPC: F27D1/00
Abstract: 本发明涉及的是一种热处理技术领域的在炉外壳安装保温盒以减少工业炉炉壳热损失的方法。包括如下步骤：①在工业炉外壳上预制的保温盒；②为了减少气体在保温盒内的流动，盒内通过垂直于密封面的纵肋和横肋相互插入，分隔盒内空间；③保温盒内通过两层肋之间的薄平板隔开；④在炉壳与保温盒之间通过耐火保温材料隔开；⑤在保温盒的密封面内侧或在炉壳与保温盒之间通过铝箔，反射通过炉壳向外辐射的热量，提高保温性能。本发明降低了对流热交换而引起的热损失，并将从炉壳向外辐射的热量中的大部分被保温盒密封面内的铝箔反射回来，减少了炉壳辐射散热所带走的热量，提高了工业炉的保温性能，是节约能源的有效措施。
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