-
公开(公告)号:CN101413086A
公开(公告)日:2009-04-22
申请号:CN200810104297.0
申请日:2008-04-17
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 李本海 , 姜中行 , 麻庆申 , 徐莉 , 刘美艳 , 杨晓山 , 江卫华 , 陈松林 , 王国连 , 曾立 , 闫智平 , 李永东 , 刘晶志 , 田士平 , 何元春 , 罗文彬 , 李学儒 , 龚坚 , 刘炎
Abstract: 本发明公开了一种含钒高强韧性船体用中厚钢板及其生产方法,钢板化学成分按重量百分比为:C:0.09%~0.14%、Si:0.15%~0.50%、Mn:1.0%~1.4%、P:≤0.020%、S:≤0.010%、Alt:0.015%~0.050%、V:0.06%~0.12%,余量为Fe及不可避免的夹杂,钢板的化学成分满足Ceq≤0.40%。该钢C-Mn钢基础上对C、S成分进行控制并单一添加V微合金化元素,不采用RH/VD等真空精炼处理;通过采用钒微合金化技术,奥氏体再结晶区+奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制、在线管层流冷却工艺,生产出的钢板厚度可达40mm,钢板抗拉强度≥490MPa,-20℃的V型缺口夏比冲击功≥120J。本发明的化学成分设计简单,生产工艺简便,生产成本较低,具备优异的高强低温韧性,钢种主要用于船体的建造与修补。
-
公开(公告)号:CN101419139B
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN200810105940.1
申请日:2008-05-06
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种防止探伤专用钢板产生氢致裂纹的方法,其特点是在没有RH或VD真空处理的条件下,通过控制大包覆盖剂、中包覆盖剂水分,以减少LF炉精炼和连铸过程中钢水增氢;采用铸坯堆垛缓冷48小时,促进氢的扩散,使铸坯中氢含量小于3ppm;在钢板轧后采用堆垛缓冷24~48小时,充分逸出氢和消除内应力,使钢板中H含量小于1ppm,避免探伤专用板心部氢致裂纹的产生。本发明无需采用RH/VD真空处理设备和专用扩氢设备,生产成本低,具有大幅度降低钢板心部产生氢致裂纹的机率,并大幅度提高容器、桥梁、锅炉、管线钢、建筑结构用等探伤专用板探伤合格率的优点。
-
公开(公告)号:CN101419139A
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200810105940.1
申请日:2008-05-06
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种防止探伤专用板产生氢致裂纹的方法,其特点是在没有RH或VD真空处理的条件下,通过控制大包覆盖剂、中包覆盖剂水分,以减少LF炉精炼和连铸过程中钢水增氢;采用铸坯堆垛缓冷48小时,促进氢的扩散,使铸坯中氢含量小于3ppm;在钢板轧后采用堆垛缓冷24~48小时,充分逸出氢和消除内应力,使钢板中H含量小于1ppm,避免探伤专用板心部氢致裂纹的产生。本发明无需采用RH/VD真空处理设备和专用扩氢设备,生产成本低,具有大幅度降低钢板心部产生氢致裂纹的几率,并大幅度提高容器、桥梁、锅炉、管线钢、建筑结构用等探伤专用板探伤合格率的优点。
-
-