螺旋曲面磨削过程中的磨削力预测方法

    公开(公告)号:CN107045556B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201610898447.4

    申请日:2016-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种螺旋曲面磨削过程中的磨削力预测方法,包括以下步骤:计算磨削过程中,砂轮与螺杆接触线长度;利用向量积定义,根据求得的接触线长度与接触点处的接触弧长,确定磨削面积;进行砂轮磨削区域磨削力计算;综合求得砂轮磨削区域的磨削力;本发明的螺杆磨削加工过程中磨削力的计算方法通过对磨削过程中接触线长度、实际参与磨削的磨削面积的求解,可实现对砂轮磨削区域磨削力的精确计算,该方法可以为螺杆磨床设计、磨削功率的预测等提供所需的理论依据。

    磨削加工中未变形切屑最大厚度预测方法

    公开(公告)号:CN107953258B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201810033270.0

    申请日:2018-01-14

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供的一种磨削加工中未变形切屑最大厚度预测方法,本发明通过获取磨削用砂轮的工作表面几何参数及运动参数以及获取工件的被磨削表面几何参数及运动参数,最终预测磨削加工中未变形切屑最大厚度;本发明获取磨削砂轮的表面参数以及运动参数,消除现有技术中所有的磨粒假设为球形且大小相等以及磨粒位置在砂轮表面均匀分布且突起高度相等而出现的技术问题,最终结果能够反映磨粒的随机分布的特性,较为准确的对不同磨削参数以及砂轮修整参数下的未变形切屑最大厚度进行预测,从而为磨削参数以及砂轮修整参数的选择提供理论依据。

    螺杆转子成形磨削误差预测方法及补偿方法

    公开(公告)号:CN108672843B

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201810449684.1

    申请日:2018-05-11

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供的一种螺杆转子成形磨削误差预测方法及补偿方法,该方法基于螺杆转子成形磨削机理,综合考虑了刀具安装中心距、安装角以及刀具磨损对螺杆转子螺旋槽型面误差的影响规律,根据误差调整安装中心距、安装角,进行误差补偿,确定新的安装参数,最后用新的安装参数进行仿真加工再次比较新的螺杆转子廓形与理论螺杆转子廓形之间的误差,反复修整安装参数,从而达到最大程度地减少砂轮磨损带来的螺杆廓形误差,延长砂轮的使用时间,降低砂轮修整的频率,提高工作效率,从而为螺杆精磨磨削提供理论支撑。

    力致误差下滚齿加工齿面参数获取方法

    公开(公告)号:CN108628254B

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201810276903.0

    申请日:2018-03-30

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供的一种力致误差下滚齿加工齿面参数获取方法,其步骤如下:由公式(1)可得工件主轴、滚刀主轴最短距离的误差值Δa,然后将Δa带入公式(4)得到h,滚刀转过角,可由公式(3)得出齿面参数θ值,再将θ值带入公式(2)式得出齿面参数u值,从而得到滚刀蜗杆齿侧面I齿面参数u和θ,同理可得滚刀蜗杆齿侧面II齿面参数u和θ,对不同的角可得出滚刀齿侧面I和II方程的所有啮合点,由(u,θ)得到啮合点的集合在工件坐标系下的表示即为被加工工件齿面特征,通过获取在滚削力的作用下得到工件主轴、滚刀主轴最短距离的误差值,根据误差值以及切削力获取滚刀齿面参数,由获得的齿面参数得到啮合点的集合在工件坐标系下的表示即为被加工工件齿面特征,从而为精加工齿轮的加工方法选择提供理论依据。

    基于加工仿真的螺杆成形刀具设计方法

    公开(公告)号:CN108830016A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810719680.0

    申请日:2018-07-03

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供的一种基于加工仿真的螺杆成形刀具设计方法,基于螺杆转子成形磨削机理,综合考虑了刀具安装安装角、中心距等安装参数对螺杆转子螺旋槽型面误差的映射规律;在建立螺杆转子螺旋槽廓形误差评价标准的基础上,对仿真加工的螺杆转子螺旋槽廓形误差进行识别,然后根据螺旋槽廓形误差确定新的安装角、中心距,确定新的安装参数,最后用新的安装参数进行仿真加工再次比较新的螺杆转子廓形与理论螺杆转子廓形之间的误差,反复修正成形刀具设计时的安装参数,从而达到最大程度地减少刀具设计时安装角、中心距选择所带来的螺杆廓形误差。

    螺杆转子成形磨削误差预测方法及补偿方法

    公开(公告)号:CN108672843A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810449684.1

    申请日:2018-05-11

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供的一种螺杆转子成形磨削误差预测方法及补偿方法,该方法基于螺杆转子成形磨削机理,综合考虑了刀具安装中心距、安装角以及刀具磨损对螺杆转子螺旋槽型面误差的影响规律,根据误差调整安装中心距、安装角,进行误差补偿,确定新的安装参数,最后用新的安装参数进行仿真加工再次比较新的螺杆转子廓形与理论螺杆转子廓形之间的误差,反复修整安装参数,从而达到最大程度地减少砂轮磨损带来的螺杆廓形误差,延长砂轮的使用时间,降低砂轮修整的频率,提高工作效率,从而为螺杆精磨磨削提供理论支撑。

    螺旋曲面磨削过程中的磨削力预测方法

    公开(公告)号:CN107045556A

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201610898447.4

    申请日:2016-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种螺旋曲面磨削过程中的磨削力预测方法,包括以下步骤:计算磨削过程中,砂轮与螺杆接触线长度;利用向量积定义,根据求得的接触线长度与接触点处的接触弧长,确定磨削面积;进行砂轮磨削区域磨削力计算;综合求得砂轮磨削区域的磨削力;本发明的螺杆磨削加工过程中磨削力的计算方法通过对磨削过程中接触线长度、实际参与磨削的磨削面积的求解,可实现对砂轮磨削区域磨削力的精确计算,该方法可以为螺杆磨床设计、磨削功率的预测等提供所需的理论依据。

    外摆线离心泵叶轮
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103925238A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410195814.5

    申请日:2014-05-09

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种外摆线离心泵叶轮,包括轮盘和固定于轮盘一端面的叶片;所述叶片的尾段渐变为沿轮盘径向延伸的外摆线结构;本发明的外摆线离心泵叶轮,叶片尾段型线为贴近流体运动规律的外摆线,并将叶轮设计为半开放式,相比一般的离心泵,能减少叶轮出口处的损失,减轻部分回流现象,提高泵水效率。

    一种水平式螺旋输送机变量输送的方法

    公开(公告)号:CN109625808B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201811641832.6

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种水平式螺旋输送机变量输送的方法,包括如下步骤:1)控制2)控制3)控制4)控制本发明通过考虑轴向移动速度、水平运输距离与物料下落高度之间的关系,找到了物料完全填充于螺旋输送机时螺旋输送机的轴向移动速度、水平运输距离和螺旋直径的临界值,通过控制轴向移动速度、水平运输距离和螺旋直径的范围,确保了输送量与转速的正比例关系,进而实现了通过控制转速而改变输送量的变量输送,且物料始终填充于螺旋输送机的内部,无功率浪费,输送效率为对应速度状态下的最高输送效率。

    一种增材制造设备的风场检测装置及检测方法

    公开(公告)号:CN109307582B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201811449376.5

    申请日:2018-11-30

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种增材制造设备的风场测试装置及测试方法,包括模拟箱,模拟箱形状与被测试增材制造设备箱体结构相同,模拟箱侧面上开设有模拟进风口,对面上开设有与模拟进风口对应的模拟出风口,模拟箱顶部设有测量组件;测试方法就是移动测量组件,记录风速检测仪的的数据,以及对比数据得出结论的过程;本发明能够模拟增材制造设备,并检测出增材制造设备内部出风口和进风口之间形成的风场的稳定性,能够及早检测和发现增材制造设备的进风口和出风口之间是否有问题,防止进风口和出风口有异常的情况下批量生产或者搭建,进而有效避免了增材制造设备局部打印质量低的问题,提高了增材制造设备的打印质量。

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