轮胎成型机主供料架及其供料方法

    公开(公告)号:CN103144336A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110403864.4

    申请日:2011-12-07

    CPC classification number: B29D30/0016

    Abstract: 本发明所述轮胎成型机主供料架及其供料方法,将复合件输送装置与帘布输送装置水平地并列布置于胎体鼓的径向中心线两侧,以期降低主供料架整体垂向安装高度、避免复合件与帘布输送装置的安装误差累积、降低整套设备的调试难度和安装精度要求。主供料架包括有与胎体鼓的轴向中心线平行设置的综合供料架,复合件输送装置、帘布输送装置呈水平地并列设置于综合供料架的纵向侧部;在综合供料架上设置有,至少1个用于从复合件输送装置上将复合件传递至胎体鼓、从帘布输送装置上将帘布传递至胎体鼓的前输送滑架。通过设置于综合供料架的第一驱动装置驱动前输送滑架在综合供料架上往复地滑行。

    带束层传递环及其方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103144333A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110403889.4

    申请日:2011-12-07

    Abstract: 本发明所述带束层传递环及其方法,采取顶部环座与左侧板、右侧板相互螺接的组装结构,从而通过单独地制备加工构成环体的部件,以有效地降低装置更换、检修的成本,同时左侧板、右侧板还可采取轻质材料以降低整个带束层传递环的重量、降低环体与滑行轨道之间的磨损与滑行阻力。带束层传递环包括有承载数个用于夹持带束层胶片的导向气缸的环体,在环体的顶部设置有一个向上连接滑行轨道的环座,在环座的两侧连接有一对单独制造成型的左侧板、右侧板;数个导向气缸安装于左侧板与右侧板之间的连接板上。带束层传递环向上连接滑行轨道,能够在空中完成相关物料与成型后胎胚的输送作业,从而可清除相关地面输送装置及其所需辅设的管线。

    成型机主鼓驱动箱供气控制装置

    公开(公告)号:CN106142607A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201510156974.3

    申请日:2015-04-04

    Abstract: 本发明公开了一种成型机主鼓驱动箱供气控制装置,包括一端与成型机主鼓驱动箱连接的主轴,所述主轴上开有多个通过主轴内部气路与成型鼓连接的普通内孔以及一个气源内孔,所述气源内孔的外围设置有旋转密封,所述旋转密封与气源连接,所述各普通内孔分别对应连接有一电磁阀,所述各电磁阀的进气端与所述气源内孔通过气路连接。本发明的成型机主鼓驱动箱供气控制装置,只采用一路旋转密封替代了现有的多路旋转密封,降低了装置成本同时降低了加工和装配难度,只有一路旋转密封,损坏频率降低,减少了旋转密封更换频率,即便是当旋转密封漏气时需要更换旋转密封,一次仅需更换这一个旋转密封,减小了设备维护成本。

    胎体组件装置及其方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103144331A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110403609.X

    申请日:2011-12-07

    CPC classification number: B29D30/2607

    Abstract: 本发明所述的胎体组件装置及其方法,在环体与移取执行机构之间采用驱动组合装置的驱动力转化为沿径向推动移取执行机构的推力,从而提高数个执行终端动作上的一致性与操作精度,以利于提高针对胎体件与胎圈的夹持力控制精确。胎体组件装置包括有通过底部或顶部的滑行轨道往复滑动的胎体中心环、左胎圈传递环、右胎圈传递环和胎侧扩充环。胎体中心环具有一环体,在环体上设置有数组驱动组合装置和胎体移取装置,每组胎体移取装置的末端安装有胎体移取爪。数个胎体移取爪处于固定并移取胎体件的同一个圆柱面上,并且所构成圆柱的中心轴线与环体的中心轴线重合或平行。

    胎体组件压合装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103144335A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110403626.3

    申请日:2011-12-07

    CPC classification number: B29D30/28 B29D30/38

    Abstract: 本发明所述胎体组件压合装置,将复合件压合装置与帘布压合装置集成安装于同一滑架,以提高2个独立设置结构的初始安装精度和整机结构的小型化设计,从而改善先后实施复合件、帘布压合操作的准确度。胎体组件压合装置设置于轮胎成型机的胎体鼓一侧,包括有用于针对内衬层与胎侧胶进行压合操作的复合件压合装置和针对帘布接头进行压合操作的帘布压合组件。所述的复合件压合装置和帘布压合组件安装于同一滑架。滑架通过底部的滑块啮合连接于底座两侧的导轨,在滑架与底座之间安装有用于驱动滑架沿纵向往复移动的第一驱动气缸。

    胎体组件传递装置及其传递方法

    公开(公告)号:CN103144332A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110403632.9

    申请日:2011-12-07

    CPC classification number: B29D30/2607

    Abstract: 本发明所述的胎体组件传递装置及其传递方法,在驱动装置与移取执行机构之间采用一转盘轴承以将驱动力传递并转化为沿径向推动移取执行机构的推力,从而提高数个执行终端动作上的一致性与操作精度,以利于提高针对胎体件与胎圈的夹持力控制精确。胎体组件传递装置包括有通过底部或顶部的滑行轨道往复滑动的胎体中心环、左胎圈传递环、右胎圈传递环和胎侧扩充环。胎体中心环具有一环体,在环体上设置有第一驱动装置和数组胎体移取装置,每组胎体移取装置的末端安装有胎体移取爪。数个胎体移取爪处于固定并移取胎体件的同一个圆柱面上,并且所构成圆柱的中心轴线与环体的中心轴线重合或平行;在第一驱动装置与数组胎体移取装置之间设置一转盘轴承。

    胎面胶撕膜系统
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110937201B

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN201911230132.2

    申请日:2019-12-04

    Abstract: 本发明提供了一种胎面胶撕膜系统,包括:架体,架体的第一端设置有压贴装置,压贴装置用于固定胎面胶的第一端;撕膜装置,撕膜装置可移动地设置在架体上,撕膜装置上设置有撕膜辊,待撕保鲜膜缠绕在撕膜辊上,撕膜装置自架体的第一端向架体的第二端移动;第一加热装置,第一加热装置设置在架体的第一端;第二加热装置,第二加热装置设置在撕膜装置上,在撕膜装置运动到架体的第二端的情况下,第二加热装置能够对胎面胶的第二端进行加热。第二加热装置随着撕膜装置移动,当第二加热装置运动至料尾上方时开始加热,第一加热装置可随时对胎面胶的第一端进行加热,本发明在不增加架体长度前提下,通过将撕膜辊和第二加热装置集成,实现了保鲜膜半自动剥离及胎面胶前后边缘同时可控的加热。

    胎面胶撕膜系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110937201A

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201911230132.2

    申请日:2019-12-04

    Abstract: 本发明提供了一种胎面胶撕膜系统,包括:架体,架体的第一端设置有压贴装置,压贴装置用于固定胎面胶的第一端;撕膜装置,撕膜装置可移动地设置在架体上,撕膜装置上设置有撕膜辊,待撕保鲜膜缠绕在撕膜辊上,撕膜装置自架体的第一端向架体的第二端移动;第一加热装置,第一加热装置设置在架体的第一端;第二加热装置,第二加热装置设置在撕膜装置上,在撕膜装置运动到架体的第二端的情况下,第二加热装置能够对胎面胶的第二端进行加热。第二加热装置随着撕膜装置移动,当第二加热装置运动至料尾上方时开始加热,第一加热装置可随时对胎面胶的第一端进行加热,本发明在不增加架体长度前提下,通过将撕膜辊和第二加热装置集成,实现了保鲜膜半自动剥离及胎面胶前后边缘同时可控的加热。

    轮胎成型压辊装置及其组合滚压方法

    公开(公告)号:CN103144334A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110403635.2

    申请日:2011-12-07

    CPC classification number: B29D30/28

    Abstract: 本发明所述轮胎成型压辊装置及其组合滚压方法,通过增设针对三角胶进行专门滚压的压辊装置,以及改进现有组合滚压方法中的工艺步骤,以期提高三角胶与胎体帘布之间多余空气的排出,以期全面提高各层部件之间的贴合质量,提升轮胎制造品质。压辊装置设置于成型鼓的侧部,包括有底座,在胎胚反包前后依次针对胎面、胎侧进行滚压操作的组合压辊装置,组合压辊装置通过滑架滑动地连接于底座。还包括有在胎胚反包之前针对三角胶进行滚压操作的侧压辊装置。侧压辊装置包括有支架、一对侧压辊、以及沿胎胚径向驱动侧压辊往复移动的径向驱动装置。

    轮胎三鼓成型机及其物料输送方法

    公开(公告)号:CN103144330A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110402784.7

    申请日:2011-12-07

    Abstract: 本发明所述轮胎三鼓成型机及其物料输送方法,在胎体组件和带束层-胎面组件的制备、输送过程中采用顶置式龙门架结构,即胎体传递环组件、带束层传递环均沿顶部龙门架进行滑动输送而完成全部物料的空中作业,以清除相关地面输送装置,方便操作人员在胎胚制造过程中的控制与辅助操作、避免发生碰撞事故。轮胎三鼓成型机包括设置在同一水平轴线上的胎体鼓、带束层鼓和成型鼓;在胎体鼓、带束层鼓和成型鼓的垂向上方,设置有用于物料输送的龙门架;龙门架的横向中心线与胎体鼓、带束层鼓、成型鼓的轴向中心线重合;胎体传递环组件、带束层传递环的顶部,分别滑动地连接于龙门架;龙门架具有相互连接的水平设置的桁架、以及数组垂向安装的立柱。

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