多芯片安装结构、电光学装置及电子机器

    公开(公告)号:CN1276587A

    公开(公告)日:2000-12-13

    申请号:CN00108797.5

    申请日:2000-06-01

    Inventor: 内山宪治

    Abstract: 一种多芯片安装结构,它是将分别备有凸点14a、14b的多个IC芯片12a、12b安装在备有基板侧端子16a、16b的基板11上,以便导电性地连接基板侧端子16a、16b和凸点14a、14b而成的多芯片安装结构。设置在多个IC芯片12a、12b上的凸点14a、14b分别形成互相相对地一对端子组。多个IC芯片12a、12b这样被安装在上述基板11上,即在各个IC芯片上形成的上述一对端子组之间的中央线L1、L2大体上互相一致,所以无须改变压接头的位置,还能共用一个ACF19。

    电子器件、其制造系统、制造方法及电光装置

    公开(公告)号:CN1790618A

    公开(公告)日:2006-06-21

    申请号:CN200510134562.6

    申请日:2005-12-16

    Inventor: 内山宪治

    CPC classification number: G06Q10/04

    Abstract: 本发明提供能够按每一制品等地收集环境负载数据的电子器件制造系统、电子器件的制造方法、电子器件及电光装置。其具备:处理多个收存有多个工件(26)的批(L),具有:按每批单位计测收存于多个批(L)的各批的多个工件(26)的处理时间的时间计测部(16),计测对应于按每批单位所计测到的多个工件(26)的处理时间的环境信息的环境信息计测部(16),和可以发送接收的通信部(14)的处理单元(80);和对应于多个批(L)的各批而设置,可以与处理单元(80)的通信部(14)进行发送接收,具有接收、存储批(L)的多个工件(26)的处理时间、环境信息的存储部的工件信息管理单元(30)。

    多芯片安装结构、电光学装置及电子机器

    公开(公告)号:CN1218394C

    公开(公告)日:2005-09-07

    申请号:CN00108797.5

    申请日:2000-06-01

    Inventor: 内山宪治

    Abstract: 一种多芯片安装结构,它是将分别备有凸点14a、14b的多个IC芯片12a、12b安装在备有基板侧端子16a、16b的基板11上,以便导电性地连接基板侧端子16a、16b和凸点14a、14b而成的多芯片安装结构。设置在多个IC芯片12a、12b上的凸点14a、14b分别形成互相相对地一对端子组。多个IC芯片12a、12b这样被安装在上述基板11上,即在各个IC芯片上形成的上述一对端子组之间的中央线L1、L2大体上互相一致,所以无须改变压接头的位置,还能共用一个ACF19。

    液晶显示装置、其安装结构及电子设备

    公开(公告)号:CN1134702C

    公开(公告)日:2004-01-14

    申请号:CN95190895.2

    申请日:1995-09-14

    Inventor: 内山宪治

    CPC classification number: G02F1/13452

    Abstract: 一种液晶显示装置,在由普通硬质基片材料构成的同一个电路基片上不仅装有液晶驱动用的半导体芯片,而且装有液晶驱动电路或液晶显示控制电路所需要的电子器件的全部或一部分,而且该电路基片的输出端用各向异性导电膜等已知的方法直接连接在液晶元件上。电路基片的输入端通过连接在该电路基片上的柔软的扁电缆、或通过由导电橡胶构成的橡胶连接器、或用各向异性导电膜、焊料、粘接剂等直接与安装该液晶显示装置的电子设备本体基板上的端子连接。对液晶显示装置进行固定,使之被夹在电子设备的机壳和与其结合的本体基板之间,这时能使橡胶连接器以受压缩状态支撑在电路基片的输入端和本体基板的端子之间。

    液晶装置、液晶装置的制造方法及电子设备

    公开(公告)号:CN1160223A

    公开(公告)日:1997-09-24

    申请号:CN97102848.6

    申请日:1997-03-03

    CPC classification number: G02F1/13452 H01L2224/73204

    Abstract: 提供了能够减少安装液晶驱动IC的面积且可靠性高的液晶装置及其制造方法。在基片2上倒焊驱动IC1。驱动IC1的厚度T比液晶面板50的对置基片3的厚度t厚,驱动IC1的上表面61比对置基片3的上表面高。用连接工具4对驱动IC1的上表面61加热、加压,使驱动IC1的凸点21和连接线41、42相连,用粘接剂7在基片2上粘接驱动IC1。连接工具4不接触对置基片就能充分地对驱动IC1进行加热加压,可实现连接可靠性高的连接。

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