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公开(公告)号：CN109351780B
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201811377821.1
申请日：2018-11-19
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种基于ESP精轧机组撤辊的动态变规程方法，根据输入轧制工艺及轧机参数，首先计算撤辊机架的架次，随后对各个机架均需要进行调节，对撤辊机架上游各机架进行调节，当变厚点到达撤辊机架时，撤辊机架轧辊抬升并调节，当撤辊机架Fi撤出轧制后，对撤辊机架下游各机架调节，实现通过撤辊的方式完成动态变规程。本发明通过计算撤辊机架的架次，并调节换辊过程中各个阶段的轧辊转速和辊缝，在保证轧机稳定轧制的前提下，实现不停机撤辊完成动态变规程，保证了ESP生产线的连续性，减少了因停机造成的能源损失，具有较高的应用价值。
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公开(公告)号：CN109482646A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811288001.5
申请日：2018-10-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种基于无头轧制动态变规程铁素体轧制方法，在感应加热和精轧机组之间布置冷却通道，通过调控感应加热与冷却通道两者之间的温度匹配，使精轧机组在动态变规程分别实现奥氏体区轧制和铁素体区轧制，该方法在保证现有生产线基本不变的情况下，实现全连续不停机生产。同时，通过感应加热与冷却通道的配合使用，能够实现全连续不停机柔性轧制，产量也得以提高。此外，无头轧制动态变规程过程中、过程后感应加热采用较低的加热温度还可减少轧辊温升，从而减少由热应力引起的轧辊疲劳龟裂和断裂，降低轧辊磨损，提高无头轧制产品的表面质量，可以大幅度降低企业加热能耗，在节能环保，提高企业经济效益等方面具有重要作用。
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公开(公告)号：CN109759446B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201910023731.0
申请日：2019-01-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明的实现ESP精轧机组在线换辊撤辊后待命机架加入的方法，根据输入轧制工艺及轧机参数，对各个机架均需要进行调节，当变厚度点到达待命机架时，待命机架压下并调节，当待命机架Fi加入轧制后，对待命机架下游各机架调节，使非常态的四机架连轧状态过渡到五机架正常轧制状态。本发明通过建立动态的数学模型，调节换辊过程中各个阶段的轧辊转速和辊缝，通过产品的变规程，实现四机架非常态轧制向五机架常态轧制的过渡，在保证轧机稳定轧制的前提下在线完成待命机架的加入过程，保证了ESP生产线的连续性，减少了因停机造成的能源损失。本发明也适用于已投产的ESP生产线，具有较高的应用价值。
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公开(公告)号：CN109759446A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910023731.0
申请日：2019-01-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明的实现ESP精轧机组在线换辊撤辊后待命机架加入的方法，根据输入轧制工艺及轧机参数，对各个机架均需要进行调节，当变厚度点到达待命机架时，待命机架压下并调节，当待命机架Fi加入轧制后，对待命机架下游各机架调节，使非常态的四机架连轧状态过渡到五机架正常轧制状态。本发明通过建立动态的数学模型，调节换辊过程中各个阶段的轧辊转速和辊缝，通过产品的变规程，实现四机架非常态轧制向五机架常态轧制的过渡，在保证轧机稳定轧制的前提下在线完成待命机架的加入过程，保证了ESP生产线的连续性，减少了因停机造成的能源损失。本发明也适用于已投产的ESP生产线，具有较高的应用价值。
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公开(公告)号：CN108405625A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810319985.2
申请日：2018-04-11
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B31/12
Abstract: 本发明提供一种实现ESP精轧机组在线换辊的顺流换辊方法，用于六机架布置的ESP无头轧制精轧机组在线换辊设备，正常轧制生产时，任意五机架投入运用，一机架为待命机架，本方法采用顺流换辊策略，包括以下步骤：S1收集并输入收集工艺、板带、轧机参数；S2待命机架Fj轧辊压下并调速阶段；S3过渡机架Fj+1及下游各机架辊缝、辊速调节阶段；S4换辊机架Fi轧辊抬升及辊速调节阶段。根据本发明提出的控制换辊方法，不仅可以提高换辊效率和换辊过程的稳定性，而且有利于提高产品厚度控制精度，能够达到工业应用精度要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109482647B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201811288025.0
申请日：2018-10-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种基于TSCR动态变规程提高材料低温韧性的方法，精轧机组进行“5‑1”动态变规程过程中、过程后，启动在线回火，将精轧机组“5‑1”动态变规程与在线回火相结合，短时间内对材料的显微组织产生显著影响，能够有效利用轧后带材余热余压等余能资源，在低温余热阶段与在线回火相结合，自由控制组织相变、简化生产工艺及节约能耗，达到最佳的强韧性匹配，促进低温余热等二次能源的综合利用，达到节能降耗、环境保护的目的。同时，可以建立钢铁企业与用户战略合作机制，促进钢铁企业由生产商向服务商的转变，促进区域制造企业加快产业升级，实现轧制工艺与热处理技术的联合重组，在工业应用中具有很大的前景。
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公开(公告)号：CN109482646B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201811288001.5
申请日：2018-10-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种基于无头轧制动态变规程铁素体轧制方法，在感应加热和精轧机组之间布置冷却通道，通过调控感应加热与冷却通道两者之间的温度匹配，使精轧机组在动态变规程分别实现奥氏体区轧制和铁素体区轧制，该方法在保证现有生产线基本不变的情况下，实现全连续不停机生产。同时，通过感应加热与冷却通道的配合使用，能够实现全连续不停机柔性轧制，产量也得以提高。此外，无头轧制动态变规程过程中、过程后感应加热采用较低的加热温度还可减少轧辊温升，从而减少由热应力引起的轧辊疲劳龟裂和断裂，降低轧辊磨损，提高无头轧制产品的表面质量，可以大幅度降低企业加热能耗，在节能环保，提高企业经济效益等方面具有重要作用。
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公开(公告)号：CN109692874B
公开(公告)日：2020-03-03
申请号：CN201811507662.2
申请日：2018-12-11
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种ESP精轧机组逆流在线换辊与动态变规程同时进行的方法，根据输入轧制工艺及轧机参数，对换辊机架上游各机架进行调节，当变厚点到达换辊机架时，换辊机架轧辊抬升并调节，当换辊机架Fi撤出轧制后，对换辊机架下游各机架调节，当变厚点到达待命机架时，待命机架轧辊压下并调节，当换辊机架Fj撤出轧制后，对待命机架下游各机架调节，实现不停机在线换辊的同时完成轧制规程的切换。本发明通过调节换辊过程中各个阶段的轧辊转速和辊缝，通过产品的变规程，在保证轧机稳定轧制的前提下在线完成待命机架的加入过程，实现不停机在线换辊和轧制规程的切换，保证了ESP生产线的连续性。
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公开(公告)号：CN108683664A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810461655.7
申请日：2018-05-15
IPC: H04L29/06
CPC classification number: H04L63/1433 , H04L63/20
Abstract: 本发明针对网络中存在的诸多漏洞可能对网络造成一定程度影响这一问题，提出一种基于多层次博弈模型的网络风险分析和最优主动防御方法，步骤一、根据扫描网络得到的安全漏洞以及可能的防御策略构建网络风险分析防御模型；步骤二、根据步骤一所述的网络风险分析防御模型构造判断矩阵；步骤三、根据该攻防博弈收益矩阵求取理论攻防最优策略；步骤四、根据步骤三得到的攻防最优策略为基础，根据判断矩阵更新算法更新判断矩阵，重新计算风险权重；步骤五：比较步骤二与步骤四中所述的判断矩阵，计算步骤四较步骤二的风险权重下降百分比，以此来评估防御策略的优劣。
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公开(公告)号：CN108405625B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201810319985.2
申请日：2018-04-11
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B31/12
Abstract: 本发明提供一种实现ESP精轧机组在线换辊的顺流换辊方法，用于六机架布置的ESP无头轧制精轧机组在线换辊设备，正常轧制生产时，任意五机架投入运用，一机架为待命机架，本方法采用顺流换辊策略，包括以下步骤：S1收集并输入收集工艺、板带、轧机参数；S2待命机架Fj轧辊压下并调速阶段；S3过渡机架Fj+1及下游各机架辊缝、辊速调节阶段；S4换辊机架Fi轧辊抬升及辊速调节阶段。根据本发明提出的控制换辊方法，不仅可以提高换辊效率和换辊过程的稳定性，而且有利于提高产品厚度控制精度，能够达到工业应用精度要求。
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