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公开(公告)号：CN102650005B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201110051407.3
申请日：2011-02-28
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种高性能致密化填充方钴矿热电材料的高压合成制备方法，其特征是：1)按照拟合成的填充方钴矿热电材料的化学配比，取相应剂量的反应原料混合并冷压成型；2)第一步高压合成，压力范围1-6GPa，反应温度700-900℃，时间10-120分钟，将原料融合并初步反应生成过渡产物，冷却卸压后将所得产物研磨均匀并冷压成型；3)第二步高压合成，压力范围1-5Gp，反应温度550-650℃，时间30-600分钟，冷却卸压后将合成出的填充方钴矿材料研磨、酸洗、干燥，并冷压成型；4)采用高压烧结或电火花放电烧结技术，得到最终的块体热电材料。所得产物密度高，具有良好的机械加工性能，热电性能优越，无量纲热电优值(ZT)普遍高于1，同时本发明工艺简单，耗时短，节约能源，具有优良的产业化生产及应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105603249A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610007812.8
申请日：2016-01-07
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C9/01 , C22C1/0425 , C22C2200/06
Abstract: 一种具有梯田状外形Al-Cu-Fe准晶块体材料的制备方法，其主要是将Al52-57％、Cu40-42％、Fe3-6％的比例，将高纯Al粉末、Cu粉末和Fe粉末混合加压制得预制坯，将预制坯装入石墨组合发热体内的坩埚内，用叶腊石密封，置于温度为180℃的烘干箱中除去吸附的水汽，将烘干的h-BN坩埚、石墨组合发热体放置于铰链式六面顶压机腔体中，在3-6GPa压力下进行合成制备，在1273K-1373K，保温30-60分钟；随后降温至973K-1073K，保温2-3小时，获得具有梯田状外形的准晶块体材料。本发明工艺简单、有效稳定，制得的准晶材料致密，同时降低了反应完成所需的极快冷凝速度；可在较宽的成分范围内获得梯田状外形的准晶块材。
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公开(公告)号：CN105648298B
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610007024.9
申请日：2016-01-07
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种具有十二面体外形准晶块体的制备方法，其主要是按原子计量比Al62‑64％、Cu 25‑26％、Fe 11‑13％将Al粉末、Cu粉末和Fe粉末利用高压制成放电等离子烧结预制坯；将烧结预制坯装入烧结模具中后放入放电等离子烧结机腔体，抽真空后冲入惰性气体或直接在真空环境下，设定烧结压力为50‑90MPa，烧结温度控制在0.5‑0.8T熔点，5‑30分钟后停止烧结，烧结完成待温度降至100℃以下后，抽出保护气冲入空气打开腔体，获得AlCuFe准晶块体。本发明能耗低，获得的准晶材料更趋于密堆，提高了准晶材料的机械加工性能，同时降低了反应完成所需的极快冷凝速度，更加有效稳定的获得准晶块体材料。
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公开(公告)号：CN105648298A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610007024.9
申请日：2016-01-07
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C30/02 , C22C1/0425 , C22C30/00 , C22C2200/06
Abstract: 一种具有十二面体外形准晶块体的制备方法，其主要是按原子计量比Al62-64％、Cu 25-26％、Fe 11-13％将Al粉末、Cu粉末和Fe粉末利用高压制成放电等离子烧结预制坯；将烧结预制坯装入烧结模具中后放入放电等离子烧结机腔体，抽真空后冲入惰性气体或直接在真空环境下，设定烧结压力为50-90MPa，烧结温度控制在0.5-0.8T熔点，5-30分钟后停止烧结，烧结完成待温度降至100℃以下后，抽出保护气冲入空气打开腔体，获得AlCuFe准晶块体。本发明能耗低，获得的准晶材料更趋于密堆，提高了准晶材料的机械加工性能，同时降低了反应完成所需的极快冷凝速度，更加有效稳定的获得准晶块体材料。
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公开(公告)号：CN102650005A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110051407.3
申请日：2011-02-28
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种高性能致密化填充方钴矿热电材料的高压合成制备方法，其特征是：1)按照拟合成的填充方钴矿热电材料的化学配比，取相应剂量的反应原料混合并冷压成型；2)第一步高压合成，压力范围1-6GPa，反应温度700-900℃，时间10-120分钟，将原料融合并初步反应生成过渡产物，冷却卸压后将所得产物研磨均匀并冷压成型；3)第二步高压合成，压力范围1-5Gp，反应温度550-650℃，时间30-600分钟，冷却卸压后将合成出的填充方钴矿材料研磨、酸洗、干燥，并冷压成型；4)采用高压烧结或电火花放电烧结技术，得到最终的块体热电材料。所得产物密度高，具有良好的机械加工性能，热电性能优越，无量纲热电优值(ZT)普遍高于1，同时本发明工艺简单，耗时短，节约能源，具有优良的产业化生产及应用前景。
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公开(公告)号：CN105603249B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201610007812.8
申请日：2016-01-07
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种具有梯田状外形Al‑Cu‑Fe准晶块体材料的制备方法，其主要是将Al52‑57％、Cu40‑42％、Fe 3‑6％的比例，将高纯Al粉末、Cu粉末和Fe粉末混合加压制得预制坯，将预制坯装入石墨组合发热体内的坩埚内，用叶腊石密封，置于温度为180℃的烘干箱中除去吸附的水汽，将烘干的h‑BN坩埚、石墨组合发热体放置于铰链式六面顶压机腔体中，在3‑6GPa压力下进行合成制备，在1273K‑1373K，保温30‑60分钟；随后降温至973K‑1073K，保温2‑3小时，获得具有梯田状外形的准晶块体材料。本发明工艺简单、有效稳定，制得的准晶材料致密，同时降低了反应完成所需的极快冷凝速度；可在较宽的成分范围内获得梯田状外形的准晶块材。
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