一种降低连铸过程中钢水增氮和铝损的方法

    公开(公告)号:CN118360458A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410639524.9

    申请日:2024-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种降低连铸过程中钢水增氮和铝损的方法,包括以下步骤:S1、确定浇次和连铸参数;S2、连铸开浇前准备,将吹氩管插入中间包的塞棒处的孔,检查吹氩系统的密封性和吹氩管的状态,确保吹氩过程中无泄漏。本申请中对浇注全程进行吹氩保护,使浇注过程始终处于氩气氛围,有效防止钢水被氧化及增氮问题的出现;同时,配合在不同时期加入碱性覆盖剂的手段,避免钢液裸露,有效隔离空气与钢液接触,还能吸附自钢水中上浮的夹杂物,进一步提高了钢水洁净度,同时可以将各种钢的增氮量控制在2.5ppm以下,超低碳钢的铝损控制在45ppm以下,有利于提高产品的合格率,具有较高的推广应用价值。

    镀锌低合金高强钢及生产方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116987971A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310987746.5

    申请日:2023-08-07

    Abstract: 本申请公开了一种镀锌低合金高强钢及生产方法。方法包括:提供同一成分体系的连铸坯,其化学成分按重量百分比计为:C:0.06%~0.12%,Si:0.01%~0.05%,Mn:0.5%~0.8%,Al:0.02%~0.05%,Nb:0.04%~0.06%,P≤0.015%,S≤0.015%,N≤0.005%,余量为Fe和不可避免杂质;将连铸坯在1200℃~1250℃下加热后依次进行粗轧、精轧并卷曲得到热轧钢卷;将热轧钢卷开卷后进行酸洗、冷轧并卷曲,得到冷硬卷;将冷硬卷开卷后进行退火、镀锌,得到镀锌钢板;将镀锌钢板依次进行光整、拉矫,得到镀锌低合金高强钢。生产方法通过有效的控制各个工序的关键工艺参数,实现同一种成分体系,依次通过连铸、热轧、酸轧和退火加热后镀锌工序流程生产制造出340MPa、380MPa、420MPa级的镀锌低合金高强钢,解决现有技术难以同步生产不同级别屈服强度的镀锌低合金高强钢的问题。

    一种超低碳钢连铸尾坯封顶方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116213670A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310218146.2

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢连铸尾坯封顶方法,涉及冶金制造技术领域,该方法包括以下步骤:在超低碳钢水停止浇筑后,将拉速控制为0.06m/min~0.17m/min,再放入冷却件,封顶后,拉速控制为0.35m/min~0.45m/min,将拉速加速到1.0m/min~1.4m/min,当尾坯尾部到达扇形6段时,将拉速减速到0.81m/min~1.18m/min;尾坯尾部到达扇形8段时,将拉速加速到1.16m/min~1.2m/min。该方法通过控制铸坯拉速,可改善尾坯表面缺陷,减少尾坯切废量,提高成材率,该尾坯封顶操作工艺简单,封顶后的尾坯质量好。

    抑制600MPa级双相钢结晶器液面周期性波动的方法

    公开(公告)号:CN119794292A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510021456.4

    申请日:2025-01-06

    Abstract: 本申请公开了一种抑制600MPa级双相钢结晶器液面周期性波动的方法,包括:提供连铸用钢水,以质量百分数计,连铸用钢水需满足以下成分要求:C含量为0.095wt.%~1.1wt.%;Mn含量为1.7wt.%~2.1wt.%;Si含量为0.20wt.%~0.23wt.%;Al tot:0.02wt.%~0.08wt.%;Cr含量为0.17wt.%~0.23wt.%的,余量为铁,以减小结晶器周期性波动;使用连铸机将所述连铸用钢水进行连铸浇铸,得到连铸板坯。抑制600MPa级双相钢结晶器液面周期性波动的方法,按照中上限控制、优化钢种所含的C含量,并优化连铸拉速,对连铸机的生产条件进行确认,使600MPa级双相钢的结晶器液面的周期性波动从±12mm以上降低至±7mm以下,能够有效控制连铸过程中双相钢结晶器液面周期性波动,使坯壳均匀冷却,防止漏钢事故发生,大大改善了600MPa级双相钢铸坯的表面质量。

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