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公开(公告)号:CN118788924A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202410796580.3
申请日:2024-06-20
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本控制单晶定向凝固叶片表面再结晶的方法,包括如下步骤:S1、压蜡;S2、引晶条;S3、模壳制备;S4、制备出所需的定向单晶叶片铸件毛坯。本发明采用更改引晶条结构方法,使得合金构件凝固收缩过程中引晶条会自发地由引晶条缺口处断裂从而破坏单晶合金构件与引晶条之间的完整性,使得单晶合金构件凝固收缩过程中与模壳的相互挤压的概率大大降低,进而从根本上解决单晶合金构件在铸造过程中由于凝固收缩应力所带来的表面再结晶缺陷,有效提升单晶合金结构铸件的生产合格率。
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公开(公告)号:CN118776621A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410824854.5
申请日:2024-06-25
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
IPC: G01F15/00
Abstract: 本发明涉及一种大型导叶的专用流量检测装置,进气侧叶背固定块和进气侧叶盆固定块均固定设置在进气口固定板上,进气侧叶背固定块和进气侧叶盆固定块密封导叶的进气口;出气口叶背固定块和出气侧叶盆固定块固定设置在出气口固定板上,出气口叶背固定块和出气侧叶盆固定块密封导叶出气口;排气边固定块的一端与进气侧叶盆固定块固定连接,另一端与出气侧叶盆固定块固定连接,压紧螺杆穿过排气边固定块后抵住压紧块,压紧块密封导叶的排气边。本发明实现通道的密封,保证气流按产品的设计要求实现多个方向流动,不出现跑气等影响监测流量的情况出现,同时降低了产品的变形风险。采用软硅胶作为密封的材质,可以实现贴合紧密,减小漏气的风险。
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公开(公告)号:CN118558947A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410796583.7
申请日:2024-06-20
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种优化大定向空心叶片内腔沿晶开裂、内腔疏松的方法,制备陶瓷型芯的步骤如下:S1、压制芯骨;S2、制作陶芯素坯;S3、烧结;S4、修型与强化;本发明在不改变陶芯整体结构、特征的基础上,通过预埋“水溶性”芯骨,制备出空心陶芯,使其局部强度降低,优化其退让性,可有效缓解铸件内腔沿晶开裂问题。空心陶芯的导热系数也优于实心陶芯,可有效缓解铸件内腔疏松的问题。
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公开(公告)号:CN118635449A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410824855.X
申请日:2024-06-25
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 本发明涉及一种解决等轴类铸件晶粒分界的方法,包括浇口杯、第一浇道、第二浇道、第一冒口和第二冒口;第一浇道与水平夹角呈90°,第一浇道的顶部与浇口杯的侧面固定连接,第一浇道与浇口杯的连接段的高度大于浇口杯高度的三分之一;第一浇道的底部与第一冒口的顶部固定连接;第二浇道的顶部与浇口杯的底部固定连接,第二浇道与浇口杯的竖直中心线的夹角为30°;第二浇道的底部与第二冒口的顶部固定连接。本发明中,金属液从浇口杯进入,金属液流经第二浇道→第二冒口→内缘板→叶身→外缘板→第一冒口→第一浇道。最终金属液在第一浇道上进行汇流,避免铸件本体产生晶粒分界,浇道最终线切割去除,不影响铸件本体。
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公开(公告)号:CN119216530B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202411779715.1
申请日:2024-12-05
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及熔模技术领域,具体为一种精准定位的熔模与冒口焊接设备,包括工作台和设置在工作台上的皮带,所述工作台上设置有轨道组,所述工作台上设置有焊接台,所述工作台上设置有带轮一,所述皮带通过皮带与工作台连接,所述带轮一上连接有驱动电机,所述驱动电机设置在工作台上;还包括有:定位机构,所述定位机构设置在轨道组上,此精准定位的熔模与冒口焊接设备,通过设置的往复换向机构与涂抹机构配合对熔模与冒口之间涂抹粘接热蜡,避免工作人员操作不当而使得热蜡滴到工作人员身上,并且通过设置的喷气机构,当熔模与冒口粘接后通过喷气机构对熔模与冒口表面进行吹送压缩空气,将其表面碎蜡吹走,避免碎蜡对后续成膜造成影响。
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公开(公告)号:CN115383048B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202211041261.9
申请日:2022-08-29
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Inventor: 杨宏伟
Abstract: 本发明涉及一种解决等轴晶铸件中柱状晶及晶粒粗大的方法。本发明包括根据铸件的外形采用压蜡机压制铸件蜡模;设计晶粒改善工艺结构,所述晶粒改善工艺结构的截面形状为等腰三角形结构,将晶粒改善工艺结构垂直粘结在铸件蜡模的表面;将铸件蜡模组合成蜡模模组;在蜡模模组表面涂挂浆料,使铸件蜡模的表面与面层涂料充分接触,然后取出铸件蜡模并通过撒砂机均匀的向铸件蜡模的表面淋砂;蜡模模组经过干燥后用高压蒸汽脱蜡,得到铸件模壳;将铸件模壳进行焙烧,去除残留的蜡后进行合金的浇注。本发明在解决柱状晶、晶粒偏大问题时,可以使用此方法避免晶粒超差问题,同时在使用此方法后可以拓宽铸造工艺参数窗口而不导致柱状晶及晶粒偏大的问题。
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公开(公告)号:CN118876407A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411354392.1
申请日:2024-09-27
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空腔熔模的定型装置,属于熔模定型设备技术领域。其主要针对现有产品在定型操作时人工负担较大的问题,提出如下技术方案,包括输送机构,输送机构的左端充当上料工位,输送机构的右端充当卸料工位,所述输送机构上等距设置有多个用于熔模主体辅助定型的定型部件、用于熔模主体加速冷却的冷却机构与用于配合定型部件的约束板。本发明通过设置定型部件,实现对带有空腔的熔模主体进行挤压式的填充定型,保障该熔模主体在静置处理后的合格率,辅以输送机构、驱动部件及约束板,从而实现对同类熔模主体的流水线式作业,取代现有的人工作业,减轻人工负担,提高工作效率并保障熔模主体在处理过程中的安全性。
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公开(公告)号:CN118875221A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411354390.2
申请日:2024-09-27
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及浇口杯技术领域,具体为一种过滤片嵌入式的浇口杯及制作装置,包括有基座和基台,基座上设置有多个水槽,基座上设置有多个风干槽,基座上设置有链条;还包括有:连接机构,连接机构的数量有多个并设置在链条上,此过滤片嵌入式的浇口杯及制作装置,通过在制蜡阶段设计制作带有过滤片形状的蜡浇口杯,当模壳脱蜡后壳子内部就形成了一个过滤片专属的平台,将过滤片嵌入到浇口杯中就代替了原来的过滤盒,从而节省了过滤盒的成本,通过将蜡杯和零件蜡模连接在连接机构上,使得蜡杯和零件蜡模可以以一个旋转下降的状态进入将水槽和风干槽中,以此使得浆液和型砂可以更均匀地涂抹在蜡杯与零件蜡模上。
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公开(公告)号:CN118305272B
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410745103.4
申请日:2024-06-11
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
IPC: B22C9/14
Abstract: 本发明公开了一种型壳局部干燥的装置及其方法,属于型壳干燥技术领域,包括固定架,所述固定架上转动设有两个转向吸气组件,该转向吸气组件用于放置待干燥的型壳,所述转向吸气组件的两侧设有吹风组件,通过吹风组件吹出热风对型壳进行干燥作业,所述吹风组件的下方设有升降偏转组件,该升降偏转组件用于调整吹风的方向,两个所述转向吸气组件之间设有驱动组件,该驱动组件用于驱动转向吸气组件和吹风组件进行工作。本发明不仅方便随时调整型壳的摆放位置,而且进行定点吹风的同时还进行往复摆动吹风,这样有利于型壳干燥全面彻底,同时还将部分热气流向下吸附,这样还可以对型壳的底部进行干燥,从而保证型壳的干燥效果。
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公开(公告)号:CN119368711A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411961614.6
申请日:2024-12-30
Applicant: 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
IPC: B22D29/00
Abstract: 本发明涉及空心叶片芯棒处理技术领域,具体为一种空心叶片含氧化铝芯棒的脱除装置及其方法,包括反应釜、釜盖,釜盖上设置有驱动电机,驱动电机上设置有转动杆,还包括有多个承载座;安装机构,设置在釜盖上;多个移动座;往复机构,设置在安装机构上;切换机构,设置在安装机构上;此空心叶片含氧化铝芯棒的脱除装置及其方法,区别于现有技术,工作人员在使用时,利用安装机构对承载座上的空心叶片进行安装固定,利用切换机构控制安装机构带动空心叶片转动、加快反应速率,控制往复机构带动移动座位移,对空心叶片进行敲击震荡,使得已反应部分受力脱离,增强化学反应速率、提高陶瓷型芯和氧化铝芯棒的脱除效率,提高生产效率及脱芯质量。
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