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公开(公告)号：CN110219184A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910493086.9
申请日：2019-06-06
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种未煮漂棉纤维的无盐冷轧堆染色方法，属于棉纤维印染领域，该方法通过将活性染料、碱性物质置于醇类有机溶剂-水体系的混合液中配制成染液；将未煮漂棉纤维置于配制的染液中，采用二浸二轧方式进行浸轧染液；将染色后的未煮漂棉纤维在打卷机上打卷，打卷后的未煮漂棉纤维经塑料薄膜包裹后转动堆置；堆置后进行皂洗、热水洗、冷水洗和烘干；该方法结合乙醇-水体系中染料上染速率快和上染率高的特点，在乙醇高渗透性作用下能够通过浸轧的方法使活性染料快速上染未煮漂棉纤维，同时在常温堆置的条件下能够使上染的棉纤维缓慢与纤维素上的羟基发生共价键结合进行染色，在常温条件下提高了活性染料在醇类有机溶剂-水体系中的固色率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114592344B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202210319959.6
申请日：2022-03-29
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M13/148 , D06M11/20 , D06M10/06 , D06M10/08 , D06M101/10 , D06M101/06 , D06M101/36 , D06M101/34
Abstract: 本发明提供了一种高强高韧纤维材料的制备方法，包括以下步骤：S1、纤维预处理；S2、高强高韧纤维材料的制备；将步骤S1中经预处理后的纤维置于真空室中，在一定的实验条件下，依次向真空室内注入第一前驱体和第二前驱体，使第二前驱体与纤维以化学键的方式进行结合，最终制得内部含有新型网状大分子链结构的高强高韧纤维材料。通过上述方式，可向不同的纤维内引入不同的适配性金属，实现了对纤维修饰过程进行精准调控的目的，并能在提升纤维的强度和韧性的同时赋予纤维新的性能，制得的纤维材料可满足不同工业生产的需求，上述方法具有原料来源广、制备方法简单且应用价值高的优势。
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公开(公告)号：CN114592344A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210319959.6
申请日：2022-03-29
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M13/148 , D06M11/20 , D06M10/06 , D06M10/08 , D06M101/10 , D06M101/06 , D06M101/36 , D06M101/34
Abstract: 本发明提供了一种高强高韧纤维材料的制备方法，包括以下步骤：S1、纤维预处理；S2、高强高韧纤维材料的制备；将步骤S1中经预处理后的纤维置于真空室中，在一定的实验条件下，依次向真空室内注入第一前驱体和第二前驱体，使第二前驱体与纤维以化学键的方式进行结合，最终制得内部含有新型网状大分子链结构的高强高韧纤维材料。通过上述方式，可向不同的纤维内引入不同的适配性金属，实现了对纤维修饰过程进行精准调控的目的，并能在提升纤维的强度和韧性的同时赋予纤维新的性能，制得的纤维材料可满足不同工业生产的需求，上述方法具有原料来源广、制备方法简单且应用价值高的优势。
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公开(公告)号：CN110219184B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201910493086.9
申请日：2019-06-06
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种未煮漂棉纤维的无盐冷轧堆染色方法，属于棉纤维印染领域，该方法通过将活性染料、碱性物质置于醇类有机溶剂‑水体系的混合液中配制成染液；将未煮漂棉纤维置于配制的染液中，采用二浸二轧方式进行浸轧染液；将染色后的未煮漂棉纤维在打卷机上打卷，打卷后的未煮漂棉纤维经塑料薄膜包裹后转动堆置；堆置后进行皂洗、热水洗、冷水洗和烘干；该方法结合乙醇‑水体系中染料上染速率快和上染率高的特点，在乙醇高渗透性作用下能够通过浸轧的方法使活性染料快速上染未煮漂棉纤维，同时在常温堆置的条件下能够使上染的棉纤维缓慢与纤维素上的羟基发生共价键结合进行染色，在常温条件下提高了活性染料在醇类有机溶剂‑水体系中的固色率。
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公开(公告)号：CN114606761B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202210281404.7
申请日：2022-03-22
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/45 , D06M11/46 , D06M11/47 , D06M11/77 , D06M11/79 , D06M11/49 , D06M101/10 , D06M101/36
Abstract: 本发明提供了一种长效耐光老化纤维材料及其制备方法。该长效耐光老化纤维材料包括由内到外依次相互化学键合的基体纤维层和至少两层抗透射涂层；抗透射纤维材料不同层的折射率由外至内依次减小，当抗透射涂层为两层时，相邻两层折射率的差值不低于0.23，当抗透射涂层超过两层时，相邻两层折射率的差值不低于0.15；紧贴基体纤维层的抗透射涂层为光学惰性材料；抗透射涂层的厚度为5nm‑2000nm。本发明在基体纤维表面形成特殊结构及不同折射率的抗透射涂层，能最大程度实现紫外光在抗透射涂层界面以及抗透射涂层和基体纤维界面之间的全反射，解决了纤维材料不耐紫外光照的难题，同时能保持纤维原有的力学性能、电学性能等。
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公开(公告)号：CN114606761A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210281404.7
申请日：2022-03-22
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/45 , D06M11/46 , D06M11/47 , D06M11/77 , D06M11/79 , D06M11/49 , D06M101/10 , D06M101/36
Abstract: 本发明提供了一种长效耐光老化纤维材料及其制备方法。该长效耐光老化纤维材料包括由内到外依次相互化学键合的基体纤维层和至少两层抗透射涂层；抗透射纤维材料不同层的折射率由外至内依次减小，当抗透射涂层为两层时，相邻两层折射率的差值不低于0.23，当抗透射涂层超过两层时，相邻两层折射率的差值不低于0.15；紧贴基体纤维层的抗透射涂层为光学惰性材料；抗透射涂层的厚度为5nm‑2000nm。本发明在基体纤维表面形成特殊结构及不同折射率的抗透射涂层，能最大程度实现紫外光在抗透射涂层界面以及抗透射涂层和基体纤维界面之间的全反射，解决了纤维材料不耐紫外光照的难题，同时能保持纤维原有的力学性能、电学性能等。
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