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公开(公告)号：CN114166942B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202111410956.5
申请日：2021-11-25
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供基于激光超声的金属增材制造层间缺陷埋藏深度测量方法，包括：步骤1、对样品表面进行二维扫描，获得超声表面波时域A扫描信号；步骤2、从扫描信号的二维彩色图像中找到有颜色差异的区域作为缺陷影像区域，提取缺陷A扫描；步骤3、对提取的A扫描进行小波变换得到小波时频图像；步骤4、提取小波时频图像中A0模态兰姆波所对应的区域，读取小波系数最大时所对应的时刻和频率；步骤5、计算材料的表面波声速CR；步骤6、根据CR计算得到激光超声系统的延时T0；步骤7、计算缺陷扰动表面波转换得到的A0模态兰姆波的相速度；步骤8、得到A0模态兰姆波的相速度频散关系曲线；步骤9、根据声速和关系曲线，得到缺陷的埋藏深度。
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公开(公告)号：CN114858919A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210448674.2
申请日：2022-04-26
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本申请公开了基于透射式激光超声的增材制造在线检测装置及方法。本技术方案中，脉冲发射器连接压电传感器并位于基板底部激励超声信号，激光测振仪用于连接光学头发射一定波长的检测激光；检测激光经过扫描振镜垂直入射在打印件的表面扫描收集超声信号；超声信号由接收激光在打印件表面的反射光携带经扫描振镜返回激光测振仪。根据单个超声传感器的超声覆盖范围设置成像区域，通过衍射横波的传播规律对成像区域内的每一个点进行声程计算，提取每一个扫描点A扫信号对应声时的幅值进行延时叠加，对缺陷进行三维成像。本发明可以解决现有激光超声在线监测装置存在的超声波能量低、信号不稳定以及埋藏缺陷的检测能力不足的问题，实现埋藏缺陷的三维可视化。
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公开(公告)号：CN113182531A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110347728.1
申请日：2021-03-31
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明公开了一种用于金属增材制造无损检测的复合缺陷及其制备方法。包括以下步骤：利用增材制造设备打印金属试块，采用机械压痕法或激光打孔法在试块表面制备未熔合区域，随后利用磁控溅射镀膜机在含有未熔合区域的试块表面以及另一无缺陷试块表面进行镀镍，并将粉末颗粒添加到试块表面的未熔合区域中。最后利用真空扩散法将两试块镀镍的一面连接在一起，使缺陷包裹在内形成内置复合缺陷。这种制备方法不仅能够高效、精确的制备缺陷，同时能够很好的验证现已有检测手段的检测能力，还可以为检测标准的制定提供依据，从而更好地对缺陷进行定位和定量分析，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114858919B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210448674.2
申请日：2022-04-26
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本申请公开了基于透射式激光超声的增材制造在线检测装置及方法。本技术方案中，脉冲发射器连接压电传感器并位于基板底部激励超声信号，激光测振仪用于连接光学头发射一定波长的检测激光；检测激光经过扫描振镜垂直入射在打印件的表面扫描收集超声信号；超声信号由接收激光在打印件表面的反射光携带经扫描振镜返回激光测振仪。根据单个超声传感器的超声覆盖范围设置成像区域，通过衍射横波的传播规律对成像区域内的每一个点进行声程计算，提取每一个扫描点A扫信号对应声时的幅值进行延时叠加，对缺陷进行三维成像。本发明可以解决现有激光超声在线监测装置存在的超声波能量低、信号不稳定以及埋藏缺陷的检测能力不足的问题，实现埋藏缺陷的三维可视化。
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公开(公告)号：CN114166942A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111410956.5
申请日：2021-11-25
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供基于激光超声的金属增材制造层间缺陷埋藏深度测量方法，包括：步骤1、对样品表面进行二维扫描，获得超声表面波时域A扫描信号；步骤2、从扫描信号的二维彩色图像中找到有颜色差异的区域作为缺陷影像区域，提取缺陷A扫描；步骤3、对提取的A扫描进行小波变换得到小波时频图像；步骤4、提取小波时频图像中A0模态兰姆波所对应的区域，读取小波系数最大时所对应的时刻和频率；步骤5、计算材料的表面波声速CR；步骤6、根据CR计算得到激光超声系统的延时T0；步骤7、计算缺陷扰动表面波转换得到的A0模态兰姆波的相速度；步骤8、得到A0模态兰姆波的相速度频散关系曲线；步骤9、根据声速和关系曲线，得到缺陷的埋藏深度。
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