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公开(公告)号:CN109454167B
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN201811587300.9
申请日:2018-12-25
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 一种离合器整体式波形片单步成型模具,包括上模座和下模座,所述上模座的上表面设置有模柄,所述上模座下表面设置有上垫板,上垫板下表面中部开设有盲孔,所述上垫板下表面设置有环状垫板,环状垫板下表面设置有凸模和夹板,夹板内型面与凸模外型面贴合,所述凸模、环状垫板和盲孔形成的腔内设置有压料装置,所述上模座与下模座之间通过导套和导柱相连,所述下模座上表面对称设置有垫块,两垫块之间下模座上表面设置有定位装置,定位装置的定位凸台外表面设置有顶料装置,所述垫块上表面设置有依次设置有凹模、导料板和卸料板,卸料板与夹板四角处设置有第一弹簧,本发明模具可以实现八个部分同时冲压,提高了生产效率,降低了人(56)对比文件JP H04111933 A,1992.04.13KR 20130098489 A,2013.09.05CN 202498130 U,2012.10.24胡凤辉.冲孔落料复合模具的设计.商业文化(学术版).2009,(第05期),224.
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公开(公告)号:CN109013814B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN201811078960.4
申请日:2018-09-17
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 一种波形片成形过程中横向抑制回弹装置,包括抑制回弹辅助装置、轨道传送装置、核心冲压装置和上位机,在常规的冲压工艺结束后,增加了一项横向抑制回弹工骤,通过第一动力机构驱动螺杆转动,螺杆转动驱动滑动座滑动,从而驱动第一定位销向第二定位销靠拢,在上位机和测距模块的控制下,精确控制进给量,通过第一定位销与第二定位销对成型后的波形片的子片的两装配孔施加压力,从而驱动波形片上两个装配孔靠近,配合挤压板模块对波形片的子片进行二次挤压,最终实现抑制波形片回弹的目的。
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公开(公告)号:CN109856458A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201910214150.5
申请日:2019-03-20
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 一种斑马条多项性能自动检测装置,包括外壳,其特征在于:所述外壳壳内右侧固定安装压缩比检测装置,所述压缩比检测装置左端固定安装电导测试平台装置,所述电导测试平台装置下方的外壳内固定安装出料辅助装置,所述外壳壳内右下方固定安装中控模块,所述外壳前壳壁固定安装显示操作模块,所述外壳壳内后壁固定安装横向检测头;适应目前大规模生产所需的检测要求;对于表面缺陷和几何尺寸的检测,采用传感头的方式,不接触斑马条,避免造成测量损伤和测量不准确的问题;采用横向检测传感头的方式,对斑马条的P值进行精确测量,改进了目前的测量方式;测量结束后,可以在显示操作模块对参数数值进行分析和获取。
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公开(公告)号:CN111286595B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202010235337.6
申请日:2020-03-30
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 一种离合器用整体式波形片自动退火装置及使用方法,包括进料装置、退火炉装置、出料装置、温控系统及中控模块;在无人为干预下,合理布置进料和出料装置完成自动进出料的工序,可以成为集自动进出料、波形片保温保压、波形片关键成形区域监控功能为一体的自动退火装置;提出“保温保压”的退火工序,利用一个波形片退火定型下模、一个波形片退火定型上模和四个波形片定型耐高温弹簧为一组依次组成退火开始进料位、保压开始位、保压退火位、保压结束位、退火结束出料位,每个工位的工序和目的的不同,对退火工序进行细分;退火炉装置结合中控模块,在中控模块的处理下控制温控系统,提供相关的加工保温温度值,对波形片的退火实行精细化处理。
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公开(公告)号:CN109856458B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN201910214150.5
申请日:2019-03-20
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 一种斑马条多项性能自动检测装置,包括外壳,其特征在于:所述外壳壳内右侧固定安装压缩比检测装置,所述压缩比检测装置左端固定安装电导测试平台装置,所述电导测试平台装置下方的外壳内固定安装出料辅助装置,所述外壳壳内右下方固定安装中控模块,所述外壳前壳壁固定安装显示操作模块,所述外壳壳内后壁固定安装横向检测头;适应目前大规模生产所需的检测要求;对于表面缺陷和几何尺寸的检测,采用传感头的方式,不接触斑马条,避免造成测量损伤和测量不准确的问题;采用横向检测传感头的方式,对斑马条的P值进行精确测量,改进了目前的
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公开(公告)号:CN108380719B
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN201810229089.7
申请日:2018-03-20
Applicant: 桂林电子科技大学 , 桂林福达股份有限公司
Abstract: 一种基于自动放取件离合器整体式波形片的成形装置,涉及汽车零配件加工工艺及方法领域,包括圆形回转工作台、模具、两个抓件机构、传送带和压力机;圆形回转工作台包括外框架、主旋机构、多个副旋机构和电机;外框架与压力机的工作台固定连接,主旋机构同轴放置在外框架内部,且与电机驱动连接,主旋机构的顶部设有环形凹槽,多个副旋机构均布在环形凹槽内;传送带设置在圆形回转工作台的两侧;模具包括上模和下模模块,上模与压力机的冲头相连,下模模块设置在外框架的顶部表面;两个抓件机构设置在圆形回转工作台的两侧,均包括气动旋转(56)对比文件CN 206065255 U,2017.04.05CN 206732516 U,2017.12.12CN 206912063 U,2018.01.23栗原昭八.实用冲压自动化设计法.机械工业出版社,1987,(第1版),第108~110页.查五生等.冲压与塑料模具设计指导.重庆大学出版社,2016,(第1版),第34页.
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公开(公告)号:CN109436429A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811469541.3
申请日:2018-11-28
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种导电胶条自动分料装盒包装装置,涉及导电胶条加工包装技术领域,包括入料振动斗装置、涡状气流动力下旋盘装置、导电胶条归整装置和气吸盘及其辅助转运装置;本发明通过设置入料振动斗装置,实现了待包装散乱的导电胶条的初步姿态调整和分流;通过设置涡状气流动力下旋盘装置,实现了导电胶条的二次姿态调整;通过设置导电胶条归整装置,实现了剩余少数姿态异常的导电胶条的调整;最终通过吸盘及其辅助转运装置,实现导电胶条装盒,进而输出至包装设备。
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公开(公告)号:CN110405004B
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN201910790900.3
申请日:2019-08-26
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明提供一种离合器从动盘内环整平装置及整平方法,包括自动进料装置、液压整平装置、自动出料装置、温度精控系统、中控模块,能够检测出离合器从动盘内环表面平整的关键参数性能,并且在无人为干预下,合理布置进料和出料辅助装置完成自动进出料的工序,可以集自动进出料、检测平整参数、核心液压整平功能为一体的整平装置。本发明提出“检测+保温加压”的整平工序,利用内环进料整平检测装置反馈待整平内环的表面平整度和圆度信息至中控模块,在中控模块的处理下控制温度精控系统提供相关的加工保温温度值。中控模块根据自动进料装置中的内环进料整平检测装置反馈的数值控制(56)对比文件罗立元,何鸿肃,王鸿贵,梁秀玲,姚震,刘方铭.电动汽车驱动装置测试与仿真系统软件的研究.广东工业大学学报.2001,(第04期),全文.
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公开(公告)号:CN113174098A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110437007.X
申请日:2021-04-22
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C08L23/06 , C08K3/38 , C04B35/01 , C04B35/622 , C04B35/626 , H01P1/20 , H01P5/12 , H01P7/10
Abstract: 本发明公开了一种防水解硼酸基微波介质聚合物陶瓷材料及其制备方法,按照质量比称量H3BO3和PE,并将得到的粗粉、镐球和无水乙醇按照预设的质量比置于行星球磨机进行湿法球磨,得浆料;将所述浆料置于预设恒温烘箱中进行烘干,并将得到的混合料通过设定规格的网筛进行分离,得到(1‑x)H3BO3‑xPE粉体;将所述粉体放置玛瑙研钵中细磨,并将研磨后的粉体置于模具中,在设定的加压环境下压制成型,随后,将得到的圆柱体胚体置于马弗炉中进行烧结,得到硼酸基微波介质聚合物陶瓷,有效的提升了纯硼酸陶瓷材料的综合性能。
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公开(公告)号:CN111572088A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010400937.3
申请日:2020-05-13
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 一种实验室用多功能粉体压片模具,属于粉体压片成型技术领域。所述实验室用多功能粉体压片模具包括依次设置的底座、模具套组件和上模,所述底座、模具套组件和上模之间形成模具腔,模具腔内由下至上依次设置有称重传感器和承压垫片,称重传感器与称重显示器连接,以显示粉体的重量;模具套组件包括与所述底座可拆卸连接的模具套一和模具套二;实验室用多功能粉体压片模具还包括信息采集系统,采集并显示制样尺寸。所述实验室用多功能粉体压片模具实现了制样的称量、填料、压片、脱模和取片的一体化操作,并保证制样的完整性。
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