一种热泵机组
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111380211B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202010190194.1

    申请日:2020-03-18

    Abstract: 本发明属于热泵技术领域。一种热泵机组,包括蒸发冷凝器、低温加热器、低温热回收器、高温加热器、高温热回收器和热交换器,采用新的循环流程,蒸发冷凝器、压缩机与低温加热器构成低温循环,低温热回收器、高温加热器与高温热回收器构成高温循环。该机组具有两种运转模式,一种是利用电力驱动制取较高温度的热水,适用于回收35~45℃余热;另一种是利用电力驱动及水蒸气压缩机制取热水,适用于回收35℃以下的余热,既能制取较高温度的热水,又能实现较高的效率,制热效率可达到5.0~10.0。

    一种低温余热回收型溴化锂吸收式冷热水系统

    公开(公告)号:CN108387024A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810273025.7

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明属于制冷设备领域,具体涉及一种低温余热回收型溴化锂吸收式冷热水系统。提出了一种低温余热回收型溴化锂吸收式冷热水系统,包括冷凝器、余热回收器、吸收器、蒸发器、多个循环泵及连接管路,该系统存在制冷和供暖两种工作模式,该系统工作在供暖模式时,低温余热经管路接入至余热回收器,冷剂水经由管路连接至余热回收器内的滴淋装置,所述滴淋装置滴淋的冷剂水经余热回收器加热后产生冷剂蒸汽,在真空环境下所述冷剂蒸汽与传热管中的供暖水换热获得供暖热水。本发明提供了一种低温余热回收型溴化锂吸收式冷热水系统,该系统可通过模式切换实现余热回收夏季制冷、冬季供暖,简化余热回收系统,节省投资。

    一种热泵机组
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111380211A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN202010190194.1

    申请日:2020-03-18

    Abstract: 本发明属于热泵技术领域。一种热泵机组,包括蒸发冷凝器、低温加热器、低温热回收器、高温加热器、高温热回收器和热交换器,采用新的循环流程,蒸发冷凝器、压缩机与低温加热器构成低温循环,低温热回收器、高温加热器与高温热回收器构成高温循环。该机组具有两种运转模式,一种是利用电力驱动制取较高温度的热水,适用于回收35~45℃余热;另一种是利用电力驱动及水蒸气压缩机制取热水,适用于回收35℃以下的余热,既能制取较高温度的热水,又能实现较高的效率,制热效率可达到5.0~10.0。

    溴化锂吸收式机组应用的循环泵全变频控制系统

    公开(公告)号:CN106931677B

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201710228608.3

    申请日:2017-04-10

    Abstract: 本发明涉及溴化锂吸收式制冷技术领域,公开了一种溴化锂吸收式机组应用的循环泵全变频控制系统,主控制器与冷媒泵变频单元、发生泵变频单元及吸收泵变频单元电路连接,并分别对冷媒泵、发生泵及吸收泵的工作频率及启停进行单独控制;冷媒泵变频单元由冷媒泵变频器、冷水出口温度传感器和蒸发器液位电极组成,发生泵变频单元由发生泵变频器、高温发生器温度传感器、冷却水入口温度传感器和高温发生器液位电极组成,吸收泵变频单元由吸收泵变频器、低温发生器温度传感器、低温热交入口温度传感器、低温热交出口温度传感器和吸收器入口温度传感器组成。本发明能够精准控制溶液循环量、降低电能消耗,保证溴化锂吸收式机组稳定、安全和节能运行。

    溴化锂吸收式机组应用的循环泵全变频控制系统

    公开(公告)号:CN106931677A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710228608.3

    申请日:2017-04-10

    Abstract: 本发明涉及溴化锂吸收式制冷技术领域,公开了一种溴化锂吸收式机组应用的循环泵全变频控制系统,主控制器与冷媒泵变频单元、发生泵变频单元及吸收泵变频单元电路连接,并分别对冷媒泵、发生泵及吸收泵的工作频率及启停进行单独控制;冷媒泵变频单元由冷媒泵变频器、冷水出口温度传感器和蒸发器液位电极组成,发生泵变频单元由发生泵变频器、高温发生器温度传感器、冷却水入口温度传感器和高温发生器液位电极组成,吸收泵变频单元由吸收泵变频器、低温发生器温度传感器、低温热交入口温度传感器、低温热交出口温度传感器和吸收器入口温度传感器组成。本发明能够精准控制溶液循环量、降低电能消耗,保证溴化锂吸收式机组稳定、安全和节能运行。

    一种回收高炉冲渣水余热用于焦化制冷系统

    公开(公告)号:CN215295419U

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202121426861.8

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本实用新型属于节能环保技术领域,公开了一种回收高炉冲渣水余热用于焦化制冷系统。包括依次顺序连接的高炉、冲渣水池、渣水换热器、蓄热罐、热水型溴化锂换热机组、初冷器、焦炉;所述蓄热罐与渣水换热器的连接系统上设置有供水泵和水质处理装置;所述蓄热罐还外接有供热装置;所述高炉和冲渣水池之间设有冲渣水泵,所述冲渣水池和渣水换热器之间设有热水泵,所述热水型溴化锂换热机组和初冷器之间设有供冷循环泵。利用冲渣水余热驱动吸收式换热系统制冷,为焦化厂鼓冷工艺服务,可实现余热利用,减少蒸汽消耗,提高设备使用周期,减少设备闲置时间。

    一种基于吸收式热泵的污泥烘干除湿系统

    公开(公告)号:CN210085240U

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201920547045.9

    申请日:2019-04-19

    Abstract: 本实用新型提供一种基于吸收式热泵的污泥烘干除湿系统,包括干燥机、空气降温除湿装置、空气循环风机、空气加热装置、溴化锂吸收式热泵;干燥机、空气降温除湿装置、空气循环风机、空气加热装置依次串联;空气降温除湿装置及空气加热装置分别与溴化锂吸收式热泵相连;还设置有冷却装置,当溴化锂吸收式热泵需要停机检修时备用。用溴化锂吸收式热泵作为污泥烘干除湿的动力热源和动力冷源,可以实现污泥烘干除湿的同时,回收污泥冷凝除湿过程中的热量,降低污泥烘干除湿过程中的能源消耗,且提高了污泥烘干除湿的效率,系统运行经济,未造成空气的二次污染。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组

    公开(公告)号:CN206989496U

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201720740250.8

    申请日:2017-06-23

    Abstract: 本实用新型属于空调设备技术领域,主要应用于冶金行业的高炉冲渣水的余热回收领域。提出了一种余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组,该冷热水机组利用水的沸点会随着环境压力的降低而降低的特性,通过制造一个负压环境,使高炉冲渣水在该负压环境内发生闪蒸,产生的负压蒸汽作为溴化锂吸收式冷热水机组的驱动热源进行制冷和供暖,从而实现冶金行业高炉冲渣水的余热的回收。当环境压力降低到19KPa左右时,60℃以上的高炉冲渣水会达到沸点发生闪蒸,而在该工况下,溶解于水中的各类污染物并不会蒸发汽化,因此闪蒸出的负压蒸汽是清洁的水蒸气,不会对溴化锂吸收式冷热水机组造成污染和腐蚀。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种乏汽型溴化锂吸收式专用机组

    公开(公告)号:CN212179274U

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202020662692.7

    申请日:2020-04-27

    Abstract: 本实用新型属于暖通空调设备领域,具体涉及一种乏汽型溴化锂吸收式专用机组,包括蒸发器、吸收器、冷凝器、再生器及乏汽凝水回收箱;蒸发器和吸收器设置于一个腔体内,上下布置,且蒸发器在吸收器上方;工艺系统产生的乏汽余热通过蒸发器乏汽入口管路进入采用特殊布管方式的蒸发器传热管管束,蒸发器传热管管束沿机组宽度方向横向布置或者沿机组高度方向纵向布置,两种方式各有优势。本实用新型可直接利用负压乏汽作为低温驱动热源,通过回收乏汽余热,制取高温热水进行采暖或工艺用热,提高了能源利用率,帮助工业企业充分利用其生产过程中废弃的低位余热资源,创造额外的经济价值。

    一种制冷机和热泵两用机组

    公开(公告)号:CN212179273U

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202020474907.2

    申请日:2020-04-03

    Abstract: 本实用新型涉及制冷设备技术领域,特别涉及一种制冷机和热泵两用机组。该机组包括蒸发器、吸收器、冷凝器、温水再生器、蒸汽再生器、热交换器、热回收器、冷媒循环泵、稀溶液泵、浓溶液泵、连接配管、阀门、抽气系统及控制系统,冷凝器和温水再生器设置在同一筒体内,蒸汽再生器单独设置,吸收器、温水再生器、蒸汽再生器以及相应的连接配管串联形成溶液循环回路,冷凝器通过冷媒水管路连接到蒸发器,冷媒水管路上设置有节流减压装置。本实用新型温水再生器和蒸汽再生器分开布置,相互无干扰,制冷和采暖均可通过温水/蒸汽的单热源或温水和蒸汽同时输入的双热源作为驱动热源,使机组应用更加灵活,节流减压装置可解决不同工况下压差较大的问题。

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