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公开(公告)号:CN119630820A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202280098443.1
申请日:2022-08-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/243
Abstract: 提出非烧成球团及其制造方法,该非烧成球团在固体还原炉中使用的非烧成球团的制造中通过减少低熔点炉渣彼此的接触机会、阻止融合从而对防止团簇是有效的。还原用非烧成球团及其制造方法,该还原用非烧成球团中高粘性的炉渣成分(Al2O3+MgO+SiO2)相对总Fe(T.Fe)的比例满足式:(Al2O3+MgO+SiO2)/T.Fe≥0.12。其中,Al2O3:非烧成球团中的Al2O3的成分浓度(质量%),MgO:非烧成球团中的MgO的成分浓度(质量%),SiO2:非烧成球团中的SiO2的成分浓度(质量%),T.Fe:非烧成球团中的T.Fe的成分浓度(质量%)。
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公开(公告)号:CN119487220A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202280098297.2
申请日:2022-08-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提出在使用竖炉或窑炉将还原用原料利用还原气体还原而得到还原铁时能够防止成团的发生的还原铁的制造方法。还原铁的制造方法是使用竖炉或窑炉将还原用原料利用还原气体还原而得到还原铁的还原铁的制造方法,其中,还原用原料包含烧结矿,优选还原用原料由80质量%以下的烧结矿以及余量的块矿和球团矿中的至少一者构成。
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公开(公告)号:CN117242194A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202280029617.9
申请日:2022-04-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/20
Abstract: 本发明提供实现了台车的宽度方向的烧成的不均的降低的烧结矿的制造方法和烧结矿的制造装置。一种烧结矿的制造方法,其是使用将烧结原料装入循环移动的台车而形成装入层、将装入层的表层用点火炉进行点火、在将空气向下方抽吸的同时对烧结原料进行烧成的德怀特‑劳埃德式烧结机的烧结矿的制造方法,其中,对包括距台车的侧壁800mm以内的区域的装入层上方的台车的宽度方向的风速进行测定,调整德怀特‑劳埃德式烧结机的运转条件以使宽度方向的风速偏差在预先设定的范围内。
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公开(公告)号:CN111902549B
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN201980020454.6
申请日:2019-03-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16 , B01J2/10 , C02F11/121 , C02F11/122
Abstract: 本发明提供能够减少输送机接合部上的附着量的造粒物。一种造粒物,其含有粉尘和污泥,其中,上述造粒物的水分含量为10质量%以上且18质量%以下,粒径为0.125mm以上的造粒物的含有比例为90质量%以上。
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公开(公告)号:CN110168118B
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN201780081099.4
申请日:2017-12-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 不使用炼铁尘泥、氧化铁皮等含有金属铁的氧化铁粉地制造含铁原料与炭材靠近配置的、通过包含含铁原料粉和含CaO原料粉在内的混合粉来覆盖炭材核的周围而具有双层构造的炭材内装烧结矿(炭材内装人造块矿)。在烧结矿的制造方法中,在烧结机的台车烧结炭材核被包含含铁原料粉和含CaO原料粉在内的混合粉覆盖而具有双层构造的炭材内装造粒粒子来制造炭材内装烧结矿,所述炭材内装造粒粒子的造粒时的水分的含有量为所述炭材核、所述混合粉以及水分的总质量的8~10质量%。
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公开(公告)号:CN113166842A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN201980081042.3
申请日:2019-08-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提出了一种通过使用有助于缩小在烧结台车上的原料装入层中出现的湿润带的大小的造粒烧结原料,从而对于实现烧结矿的生产率提高等有效的方法,作为向烧结机的台车上装入的造粒烧结原料,使用将包含10mass%以上的粒径150μm以下的微粉铁矿石的所述烧结混合原料通过造粒机进行造粒时,通过向该造粒机内吹送水蒸气,加热至比该烧结混合原料向该造粒机内装入前的初始温度高出10℃以上的温度并且进行了湿度调节的造粒烧结原料进行烧结。
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公开(公告)号:CN111902549A
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201980020454.6
申请日:2019-03-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16 , B01J2/10 , C02F11/121 , C02F11/122
Abstract: 本发明提供能够减少输送机接合部上的附着量的造粒物。一种造粒物,其含有粉尘和污泥,其中,上述造粒物的水分含量为10质量%以上且18质量%以下,粒径为0.125mm以上的造粒物的含有比例为90质量%以上。
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公开(公告)号:CN110546284A
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201880025368.X
申请日:2018-04-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及烧结矿的制造方法,该方法能够不引入新的设备就提高托盘上层部的凝结材料的比例,由此能够延长装入层上层部的高温保持时间从而实现装入层上层部的烧结矿的成品率提高。该烧结矿的制造方法利用烧结机将被造粒后的烧结原料烧结,烧结原料包含:含铁原料,包含相对于烧结原料的质量为5质量%以上的量的粒径10μm以下的铁矿石粉;凝结材料,含有50质量%以上的粒径1mm以下的焦炭粉,且相对于烧结原料的质量为3质量%以上7质量%以下的范围内的量;以及含CaO原料,至少上述含铁原料在烧结原料被造粒之前被搅拌,在将烧结原料的全部造粒期间设为0~100%的情况下,在50~95%的造粒期间将凝结材料的一部分或者全部混合来进行造粒。
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公开(公告)号:CN103168224B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201180050452.5
申请日:2011-08-31
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种通过对在充分模拟在焦炭炉内软化熔融的煤及粘结材的周边环境的状态下的煤及粘结材的软化熔融特性进行测定,使用简便的方法的同时提供煤及粘结材的更准确的软化熔融特性评价方法,使用该方法使适于制造高强度焦炭的煤品种的品质明确,具有这种品质的品种的煤的制备方法。在混合多种煤制造焦炭制造用混煤时使用焦炭制造用煤的制备方法,其特征在于,对至少一种煤,将该煤的渗透距离调整至规定值以下。优选的是,通过将作为渗透距离的规定值设为混煤的加权平均渗透距离的2倍以下的值、使煤与含氧气体接触来降低煤的渗透距离。
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公开(公告)号:CN104185783A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201380015961.3
申请日:2013-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01N33/222 , C10B57/04 , G01N2013/0283
Abstract: 为了评价焦炭制造中的煤之间的相容性,并考虑相容性来混合煤以制造理想强度的焦炭,本发明提供一种基于煤的物性对2种煤干馏时的粘结强度进行评价的技术。测定将2种煤进行热处理而得到的2种半焦间的界面张力,得到其测定值。基于所得到的2种半焦的表面张力的测定值之差来评价2种煤之间粘结性的优劣。
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