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公开(公告)号:CN102049416B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN200910212353.7
申请日:2009-11-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轧辊,所述轧辊为回转体,该回转体的纵截面的两侧的至少一部分为对称的凸出的弧形,该凸出的弧形的中点与所述纵截面的两侧的中点一致。本发明还提供一种用于轧制钢轨的设备,该设备包括一对水平辊和一对立辊,所述一对水平辊分别用于成型钢轨两侧的轨腰,所述一对立辊分别用于成型钢轨的轨头和轨底,其中,用于成型所述钢轨的轨底的立辊为本发明的轧辊。本发明还提供一种钢轨轧制方法,该方法包括对钢轨进行精轧,其中,使用本发明的用于轧制钢轨的设备对钢轨进行精轧,使得钢轨的轨底具有朝内凹进的部分。从而能够保证矫直后的整型效果并可以有效地降低钢轨残余应力。
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公开(公告)号:CN101444788B
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN200810306640.X
申请日:2008-12-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Inventor: 程强
Abstract: 本发明公开了一种进一步减小轧制水平分力的万能法轧制重轨BD机轨形孔。所述万能法轧制重轨BD机轨形孔的轨底侧壁由两个斜度不相等的斜度段即第一斜度段和第二斜度段组成,第一斜度段和第二斜度段以轨底侧壁的中点为分界点,第一斜度段在开口腿上,第二斜度段在闭口腿上。通过突破现有的单斜度设计思路,将轨形孔的轨底侧壁斜度设计为双斜度,并以轨底侧壁中点作为不同斜度的分界点,虽然加工难度有所增加,但却显著地减小了车削量,节约了轧辊恢复时间,并且有效降低了轧辊所承受的水平分力,延长了轧辊轴承寿命,适合于万能法轧制重轨时的BD机轨形孔设计。
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公开(公告)号:CN102059528A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200910224011.7
申请日:2009-11-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种钢轨的制造方法,该方法包括:将高温钢坯轧制为钢轨坯件;冷却钢轨坯件;以及将冷却后的钢轨坯件制成钢轨,所述方法还包括在冷却钢轨坯件之前的预弯步骤,该预弯步骤包括沿钢轨坯件自然冷却形变方向相反的方向对该钢轨坯件进行预弯曲,其中,所述钢轨坯件的预弯曲线的弯曲程度从两端到中间部分逐渐减小。按照本发明所提供的钢轨的制造方法,在冷却钢轨坯件之前还对钢轨坯件进行预弯处理,而且在预弯处理中,钢轨坯件的预弯曲线的弯曲程度在全部长度上是非均匀的,即钢轨坯件的预弯曲线的弯曲程度从两端到中间部分逐渐减小。因而,能够更为有效地降低钢轨坯件的矫前弯曲度并获得较好的平直度。
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公开(公告)号:CN102049416A
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200910212353.7
申请日:2009-11-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轧辊,所述轧辊为回转体,该回转体的纵截面的两侧的至少一部分为对称的凸出的弧形,该凸出的弧形的中点与所述纵截面的两侧的中点一致。本发明还提供一种用于轧制钢轨的设备,该设备包括一对水平辊和一对立辊,所述一对水平辊分别用于成型钢轨两侧的轨腰,所述一对立辊分别用于成型钢轨的轨头和轨底,其中,用于成型所述钢轨的轨底的立辊为本发明的轧辊。本发明还提供一种钢轨轧制方法,该方法包括对钢轨进行精轧,其中,使用本发明的用于轧制钢轨的设备对钢轨进行精轧,使得钢轨的轨底具有朝内凹进的部分。从而能够保证矫直后的整型效果并可以有效地降低钢轨残余应力。
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