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公开(公告)号：CN100537118C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200610145593.6
申请日：2006-11-24
Applicant: 首钢总公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种管线钢用埋弧焊丝，适应于高压油、气输送管线用X80高钢级管线钢板的埋弧焊接。其化学成分(按重量%)含有：C 0.02-0.07；Si 0.10-0.30；Mn 1.80-2.50；P＜0.010；S＜0.010；Cr0.10-0.50；Ti 0.05-0.08；Mo 0.20-0.50；B 0.003-0.004；余量为Fe。该焊丝与BGSJ101-G焊剂和其它管线钢焊接专用焊剂匹配能得到最佳的焊缝强韧性，焊缝金属抗拉强度σb≥700MPa；焊缝金属-20℃冲击功AkV≥150J，适合于X80高钢级管线钢板的埋弧焊接。
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公开(公告)号：CN101342645A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810005040.X
申请日：2008-02-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 陈延清 , 杨忠文 , 王全礼 , 毕宗岳 , 张飞虎 , 牛辉 , 邱利 , 张锦刚 , 董现春 , 张峰 , 陈涛 , 谈树美 , 张永强 , 贾培新 , 郭占山 , 张晓峰 , 鞠建斌
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种高等级管线钢用高强度高韧性高焊速埋弧焊丝，由下述Wt％的成份组成：C 0.03－0.09，Si 0.10－0.30，Mn 1.70－2.30，P＜0.010，S＜0.008，Ti0.04－0.09，Mo 0.20－0.70，B 0.003－0.009，Zr 0.001－0.003，余量为Fe。本发明通过调整焊丝中的碳、锰含量，并添加Mo、Ti、B、稀土其它微量元素，达到了焊接X80钢级焊缝所需的高焊速、高强度、高韧性的需要。本发明与F80焊剂匹配能保证焊缝金属具有高强度的同时具有高韧性及良好的工艺性能。
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公开(公告)号：CN101104229A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200610145593.6
申请日：2006-11-24
Applicant: 首钢总公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种管线钢用埋弧焊丝，适应于高压油、气输送管线用X80高钢级管线钢板的埋弧焊接。其化学成分(按重量％)含有：C0.02－0.07；Si0.10－0.30；Mn1.80－2.50；P＜0.010；S＜0.010；Cr0.10－0.50；Ti0.05－0.08；Mo0.20－0.50；B0.003－0.004；余量为Fe。该焊丝与BGSJ101－G焊剂和其它管线钢焊接专用焊剂匹配能得到最佳的焊缝强韧性，焊缝金属抗拉强度σb≥700MPa；焊缝金属－20℃冲击功AkV≥150J，适合于X80高钢级管线钢板的埋弧焊接。
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公开(公告)号：CN101342645B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200810005040.X
申请日：2008-02-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 陈延清 , 杨忠文 , 王全礼 , 毕宗岳 , 张飞虎 , 牛辉 , 邱利 , 张锦刚 , 董现春 , 张峰 , 陈涛 , 谈树美 , 张永强 , 贾培新 , 郭占山 , 张晓峰 , 鞠建斌
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种高等级管线钢用高强度高韧性高焊速埋弧焊丝，由下述Wt％的成份组成：C？0.03-0.09，Si？0.208-0.30，Mn？1.70-2.30，P＜0.010，S＜0.008，Ti？0.04-0.09，Mo？0.368-0.70，B？0.0031-0.009，Zr？0.001-0.003，余量为Fe。本发明通过调整焊丝中的碳、锰含量，并添加Mo、Ti、B、稀土其它微量元素，达到了焊接X80钢级焊缝所需的高焊速、高强度、高韧性的需要。本发明与F80焊剂匹配能保证焊缝金属具有高强度的同时具有高韧性及良好的工艺性能。
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公开(公告)号：CN104175019A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410418858.X
申请日：2014-08-22
Applicant: 首钢总公司
IPC: B23K35/30
CPC classification number: B23K35/3066 , B23K9/0282 , B23K9/16 , B23K33/00 , B23K35/383 , B23K2101/10
Abstract: 一种X90管线钢环焊缝用气保护实心焊丝，属于焊接材料技术领域。适应于高压、油气输送管线用X90高钢级管线钢环焊缝的全位置焊接。化学成分按重量％为：C：0.05-0.11；Si：0.50-0.80；Mn：1.40-1.80；P
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102367546A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110334983.9
申请日：2011-10-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种船板表面耐海岸大气腐蚀氧化铁皮的控制方法，属于船体结构用钢领域。通过优化船板生产工艺来控制船板表面氧化铁皮的结构和厚度。具体包括：控制连铸坯加热温度、时间、残氧等参数，增强一次除鳞效果；控制生产用水中氯离子指标，降低氧化铁皮中沉积的氯离子含量，抑制点蚀；控制精轧阶段的开轧、终轧温度，并合理利用弱水冷制度，提高了氧化铁皮中Fe3O4含量，降低Fe2O3含量，保留少量FeO，使氧化铁皮具有良好的塑性、粘接力和耐蚀性。优点在于：无需对现有设备进行改造，通过工艺优化提高船板表面质量和生产效率；合理控制了氧化铁皮的结构组成，使船板表面具有优良的耐海岸大气腐蚀能力，尤其抑制氯离子引起的点蚀，可延长其海岸环境存储期。
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公开(公告)号：CN102101210A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201110046925.6
申请日：2011-02-25
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种610MPa水电站压力钢管用高强钢焊接方法，属于钢管焊接技术领域。采用等强低氢电焊条进行打底，并采用等强匹配焊丝，用埋弧焊方法连续施焊填充焊道，焊接线能量严格控制在30～40kJ/cm左右，层间温度控制在100～150℃，焊后采用硅酸铝板覆盖焊接接头进行缓冷，从而实现焊前不预热、焊后不热处理对610MPa水电站压力钢管用钢板的焊接。优点在于，解决了610MPa水电压力钢管用钢在焊前需要预热、焊后需要消应力热处理，焊接效率较低的不足的问题。
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公开(公告)号：CN102023128A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010602370.4
申请日：2010-12-13
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种附有硫铁化合物管线钢的氢渗透行为测试方法，属于管线钢技术领域。研究H2S环境下附有硫铁化合物等腐蚀产物的管线钢氢渗透行为，适用于X52-X65及以上级的抗硫管线钢。准确模拟油气田环境，可以使管线钢表面生成与服役条件下相同的硫铁化合物，利用双电解池技术测试其氢渗透性能。与现有技术相比，本发明的优点在于：准确模拟管线服役环境，得到材料在H2S环境下的氢扩散系数等参数，明确不同结构的硫铁化合物对管线氢渗透行为的影响。
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公开(公告)号：CN101077554A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200610081496.5
申请日：2006-05-24
Applicant: 首钢总公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明涉及一种半钢材质辊埋弧堆焊用药芯焊丝，解决目前广泛使用的半钢材质的型材、板材和线棒材翻钢辊、轧辊的堆焊修复问题。该药芯焊丝化学成分(按重量％)含有：C 1.0～2.5、Mn 1.0～2.5、Si 0.2～1.5、Cr 12～22、Ni 0.5～2.5、Mo 0～1.5、V 0～0.5、P≤0.030、S≤0.030，余量为Fe。该药芯焊丝采用SJ107焊剂保护堆焊时，焊缝金属硬度HRC35～45，600℃保温热处理后，硬度可以达到HRC45～55。熔敷金属韧性好，使用过程中耐高温磨损性能和热疲劳性能优良。
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公开(公告)号：CN103433604B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310363373.0
申请日：2013-08-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种保障海底管线钢管接头综合性能的多丝埋弧焊焊接工艺，属于管线钢焊接技术领域。其解决了28.8mmX65MS管线钢管焊缝金属和熔合线冲击功和接头硬度不能满足工程要求的问题。采用三丝埋弧自动焊完成内、外焊缝的焊接，内焊缝1丝和2丝以及外焊缝焊丝选用H08C，内焊缝的3丝选用H08E；1丝和2丝直径为Φ4.0mm，3丝直径为Φ3.2mm。接头坡口角度尽量小，提高母材熔合比，通过母材对焊缝稀释保障接头的综合性能，坡口角度选用60°～70°，留8-10mm钝边。本发明通过优化坡口角度和焊材不同匹配，满足厚径比为0.0354海底管线对钢管焊接接头综合性能苛刻要求，而且经济、简便、易行，有利于推广。
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