钢包渣热态处理的工艺方法

    公开(公告)号:CN101545018A

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200810035081.3

    申请日:2008-03-25

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 本发明涉及冶金渣处理技术,尤其涉及钢包渣热态处理的工艺方法。一种钢包渣热态处理的工艺方法,钢包熔渣由漏斗进入滚筒落渣区,落渣区内置有钢球,随着滚筒的转动,熔渣被钢球冷却,钢水和渣被钢球迅速夺取热量塑化、固化后被滚动的钢球带入水冷区,熔渣、钢球同时被水冷却,然后经由滚筒的格栅式箅条排到外筒体,熔渣在外筒体内被水再冷却,最后排出;其中,在高速滚动的钢球作用下,渣和钢得到剥离。本发明的工艺方法可以安全、环保地将高温钢包渣进行快速处理,并能实现渣钢分离,解决了钢包渣处理的难题。

    钢包渣热态处理的工艺方法

    公开(公告)号:CN101545018B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200810035081.3

    申请日:2008-03-25

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 本发明涉及冶金渣处理技术,尤其涉及钢包渣热态处理的工艺方法。一种钢包渣热态处理的工艺方法,钢包熔渣由漏斗进入滚筒落渣区,落渣区内置有钢球,随着滚筒的转动,熔渣被钢球冷却,钢水和渣被钢球迅速夺取热量塑化、固化后被滚动的钢球带入水冷区,熔渣、钢球同时被水冷却,然后经由滚筒的格栅式篦条排到外筒体,熔渣在外筒体内被水再冷却,最后排出;其中,在高速滚动的钢球作用下,渣和钢得到剥离。本发明的工艺方法可以安全、环保地将高温钢包渣进行快速处理,并能实现渣钢分离,解决了钢包渣处理的难题。

    高粘度冶金熔渣的处理方法

    公开(公告)号:CN1858262A

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200510025639.6

    申请日:2005-04-30

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 本发明涉及冶金炉渣的处理方法,尤其涉及高粘度冶金熔渣的处理方法。一种高粘度冶金熔渣的处理方法,其特征是将高温熔态渣直接倒在高速旋转的粒化辊上被初步分散、粒化后抛送至旋转滚筒内,滚筒内充满钢球冷却体对熔渣进一步粒化、碎化和冷却,碎化冷却后的粒状熔渣由内筒体的箅条间隙流出进入外筒体内进行再冷却,进而排出外筒体得到成品渣。本发明的处理方法不但有效克服了现有技术单独采用钢球对熔渣进行处理导致钢球数多、熔渣易响爆的缺陷,而且得到的成品渣温度合适,安全性好,滚筒装球量少,设备维护方便,耗能少,运行稳定。

    一种扒渣装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2797380Y

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200520039594.3

    申请日:2005-02-06

    Abstract: 一种扒渣装置,包括作业平台、伸缩机构、吹渣枪、旋转机构、升降机构;作业平台,其上设有轨道;伸缩机构,包括活动小车、驱动机构;活动小车设置于作业平台的轨道上,并与驱动机构相联接;吹渣枪,设置于活动小车上;通过伸缩机构使吹渣枪准确到位;旋转机构包括电动机,其一端连接于活动小车,连接伸缩机构与吹渣枪,调整吹渣枪气体吹入角度;升降机构包括回转架、驱动机构;所述的回转架一端活动连接于作业平台,其一端连接于驱动机构,所述的轨道设置于该回转架上。本实用新型的优点在于,与现有技术相比,本实用新型采用吹气赶渣与扒渣相结合,即在扒渣前通过喷枪吹气,将铁水包后部区域的浮渣驱赶的铁水包包嘴区域,再通过机械方式扒除。

    连铸中间包水口喷射引流预热装置

    公开(公告)号:CN2772682Y

    公开(公告)日:2006-04-19

    申请号:CN200520039786.4

    申请日:2005-02-25

    Abstract: 本实用新型涉及一种连铸浸入式水口的烘烤装置,特别涉及连铸中间包水口喷射引流预热装置。解决如何提高浸入式水口预热升温效果,提高浸入式水口使用寿命的技术问题。技术解决方案为:连铸中间包水口喷射引流预热装置,包括烘烤箱、抽风管和引流装置,烘烤箱为小容积烘烤箱,在烘烤箱一侧壁上部开有吸风口,抽风管固定在吸风口内,在抽风管靠近烘烤箱处设有设有引流装置,引流装置为L型压缩空气管,其水平段置入抽风管内,在吸风口内设有金属网状防堵罩。主要用于对连铸浸入式水口进行快速预热。

    连铸结晶器密封组件
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201283418Y

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200820153301.8

    申请日:2008-09-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种连铸结晶器密封组件,连铸结晶器包括一引锭头和设于其上的一燕尾槽,引锭头包括一外弧面,两燕尾槽斜面和一迎钢面,燕尾槽上开有一助脱锭槽,还包括:至少两块加强筋,放置在燕尾槽内。本实用新型通过各个部分不同的作用达到加快燕尾槽内钢水凝固速度,避免引锭头与结晶器铜板之间的间隙内溅入冷钢,从而强化初生坯壳抗变形强度,防止了因初生坯壳开裂形成的开浇漏钢事故,同时确保结晶器密封作业的快捷和脱锭功能不受影响。

    带喷吹结构的中间包包盖

    公开(公告)号:CN2813160Y

    公开(公告)日:2006-09-06

    申请号:CN200520040525.4

    申请日:2005-03-30

    Abstract: 带喷吹结构的中间包包盖,其包括,本体,为一中间凸起的盖体结构,其上开设有通孔;喷吹管道,埋置于中间包盖本体内;本体上开有喷吹孔,喷吹管道分别连通于该喷吹孔。所述的本体上的喷吹孔呈喇叭型,以减小大流量氩气对耐材的冲刷,在包盖正常的使用周期内不影响耐材的使用寿命。所述的喷吹管道采用耐高温不锈管,考虑到中间包包盖内部作业时温度高,一般的管材易发生变形与锈蚀,因此,对所有的吹氩管采用耐高温不锈钢管,以提高其使用寿命。使用本实用新型吹氩后平均增氮量为9ppm,比未吹氩减少增氮18ppm,这对于减少铸坯的氧化物夹杂、提高铸坯的质量起到积极作用,特别对一些氮敏感钢种,能有效控制裂纹的发生。

    采用芯轴支撑的双腔式滚筒钢渣处理装置

    公开(公告)号:CN2795218Y

    公开(公告)日:2006-07-12

    申请号:CN200520041321.2

    申请日:2005-04-30

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 本实用新型涉及双腔式滚筒冶金渣处理装置。一种采用芯轴支撑的双腔式滚筒钢渣处理装置,包括左、右筒体、分流盘、芯轴、进料漏斗,左、右筒体间置放分流盘,分流盘上方装有进料漏斗,分流盘下方装有固定环,芯轴固接左、右筒体和分流盘,其特征是在左、右筒体外侧、芯轴两端装有支撑用轴承,左、右筒体为内外两层,内筒体由篦条构成,篦条一端通过支撑圈构成的插口固定在外筒体的端盖上,篦条另一端与固接在外筒体上的支撑圈相联接,芯轴固接外筒体,在一侧的外筒体外侧装有传递力矩的齿圈,齿圈与外筒体一端固接。本实用新型能对渣料充分冷却,提高了成品渣性能,降低设备重量,减少成本,同时增加下部检修、维护空间。

    转炉氧枪喷头结构
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201006882Y

    公开(公告)日:2008-01-16

    申请号:CN200720067066.8

    申请日:2007-02-06

    Abstract: 本实用新型公开了一种转炉氧枪喷头结构,喷头本体上具有总氧道,兜水板,端面,与总氧道连通的大喷孔、小喷孔;兜水板与端面构成喷头的冷却水进水道与出水道,大喷孔与小喷孔交错设置并且二者中心线均与喷头中心线形成夹角,其特征在于:所述大喷孔的出口和小喷孔出口分别位于不同半径的同心圆周上。该转炉氧枪喷头结构相对现有的转炉氧枪喷头结构具有提高转炉的供氧强度、提高转炉脱磷和脱硫的能力、缩短吹炼时间、减少喷溅的优点。

    炼钢精炼炉用圆柱型超低碳钢取样器

    公开(公告)号:CN2909215Y

    公开(公告)日:2007-06-06

    申请号:CN200620041509.1

    申请日:2006-04-29

    Abstract: 本实用新型涉及炼钢RH精炼炉用超低碳钢取样器。一种炼钢精炼炉用圆柱型超低碳钢取样器,其特征是:夹持管前端插入外纸管内并与外纸管固接,在外纸管壁上开有圆孔,取样杯和进样杯为管状,外纸管内依次插入并排列进样杯盖、进样杯、分离垫、取样杯、取样杯盖,进样杯上开有圆孔,进样杯前端紧贴进样杯盖使其靠住夹持管前端部,进样杯后端连接分离垫,进样杯圆孔与外纸管壁上的圆孔相对应构成进样口,分离垫置于取样杯杯口,取样杯杯底盖有取样杯盖,取样杯盖被填充物填充后被纸管外部的定位盖封住且固定。在进样口处装有挡渣帽。本实用新型结构简单,操作方便,取样器取得的圆柱样模,其碳含量波动小,精度较高,能满足分析要求。

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