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公开(公告)号:CN113698661A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111193340.7
申请日:2021-10-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种全天候热响应的快速自修复超疏水海绵的制备方法及其自修复方法,本发明涉及一种自修复超疏水海绵的制备方法及其自修复方法。本发明以苯胺为单体,过硫酸铵作为氧化剂,盐酸作为掺杂剂,利用低表面能修饰剂PDMS作为粘合剂,粘接MWCNTs和PDA@WO3纳米粒子。以聚氨酯海绵作为基材,采用原位化学氧化聚合和简单的涂覆的方法合成具有光热/焦耳热性能的自修复超疏水聚氨酯海绵。在1.0kW/m2的模拟光照下照射2min就可以恢复超疏水性,当光照强度不足甚至光照条件不具备时,可以外加电压利用海绵的焦耳热性能以实现全天候的热响应,本发明应用于自修复超疏水材料领域。
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公开(公告)号:CN113698661B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202111193340.7
申请日:2021-10-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种全天候热响应的快速自修复超疏水海绵的制备方法及其自修复方法,本发明涉及一种自修复超疏水海绵的制备方法及其自修复方法。本发明以苯胺为单体,过硫酸铵作为氧化剂,盐酸作为掺杂剂,利用低表面能修饰剂PDMS作为粘合剂,粘接MWCNTs和PDA@WO3纳米粒子。以聚氨酯海绵作为基材,采用原位化学氧化聚合和简单的涂覆的方法合成具有光热/焦耳热性能的自修复超疏水聚氨酯海绵。在1.0kW/m2的模拟光照下照射2min就可以恢复超疏水性,当光照强度不足甚至光照条件不具备时,可以外加电压利用海绵的焦耳热性能以实现全天候的热响应,本发明应用于自修复超疏水材料领域。
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公开(公告)号:CN114108325A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111417144.3
申请日:2021-11-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: D06M15/61 , D06M11/83 , C08G73/02 , C08J9/36 , C08J9/40 , C02F1/30 , C02F1/40 , C02F101/30 , D06M101/06 , D06M101/32
Abstract: 一种抗油污和降解染料的复合涂层的制备方法,本发明涉及一种抗油污和降解染料的复合涂层的制备方法。本发明的目的是为了解决现有抗油污和降解染料的复合材料存在制备工艺复杂、污染物去除效率低、染料解吸后造成环境二次污染的问题。本发明以化纤棉为基材,利用聚多巴胺涂层酚羟基对Ag+的金属配位作用及还原作用生长银纳米粒子,最后原位生长盐酸掺杂的聚苯胺。此材料具有优异的抗油污能力,对各种油污去除效率均大于99%,对有机染料的可见光催化降解效率可达99.7%,本发明应用于功能性复合涂层材料合成领域。
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公开(公告)号:CN113321846A
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110636341.8
申请日:2021-06-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种可处理粘性原油的超疏水光热吸附材料及其制备方法,以苯胺为单体,过硫酸铵作为氧化剂,掺杂酸选用全氟辛酸,使用PDMS作为粘结剂,以多孔密胺海绵为基材,采用原位化学氧化聚合法和PDMS浸泡法合成具有超疏水光热转换性能的聚苯胺复合材料。本发明采用苯胺原位化学氧化聚合法和PDMS浸泡法两步合成聚苯胺复合海绵,合成工艺简单,原料易得,容易大规模生产;制备的海绵具有优异的超疏水性和优异的光热性能,可以大容量的吸附原油,并可以重复利用;制备的海绵具有优异的机械耐久性,可以在苛刻环境下稳定使用,适用于各种场景。
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公开(公告)号:CN114108325B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202111417144.3
申请日:2021-11-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: D06M15/61 , D06M11/83 , C08G73/02 , C08J9/36 , C08J9/40 , C02F1/30 , C02F1/40 , C02F101/30 , D06M101/06 , D06M101/32
Abstract: 一种抗油污和降解染料的复合涂层的制备方法,本发明涉及一种抗油污和降解染料的复合涂层的制备方法。本发明的目的是为了解决现有抗油污和降解染料的复合材料存在制备工艺复杂、污染物去除效率低、染料解吸后造成环境二次污染的问题。本发明以化纤棉为基材,利用聚多巴胺涂层酚羟基对Ag+的金属配位作用及还原作用生长银纳米粒子,最后原位生长盐酸掺杂的聚苯胺。此材料具有优异的抗油污能力,对各种油污去除效率均大于99%,对有机染料的可见光催化降解效率可达99.7%,本发明应用于功能性复合涂层材料合成领域。
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