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公开(公告)号：CN1482265A
公开(公告)日：2004-03-17
申请号：CN03132537.8
申请日：2003-07-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 可控体积份数SiCp/Al复合材料的压力铸造制备方法，它涉及一种压力铸造新方法，主要是应用于颗粒增强金属基复合材料的制备方法。传统的压力铸造工艺很难控制复合材料中增强体的体积份数。本发明的制备过程包括将SiCp颗粒与铝粉混合配制混合粉末，然后将混合粉末制备成预制块，再采用二次加压法进行压力铸造等三个步骤来制备SiCp/Al复合材料，利用本发明方法制备的SiCp/Al复合材料具有体积份数低(小于30％)、可塑性强等优点，在300℃时，挤压比可以达到36∶1以上。
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公开(公告)号：CN1793407A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510127307.9
申请日：2005-12-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及制备方法，它涉及一种碳化硅增强铝基复合材料及制备方法。它解决了传统制备颗粒增强铝基复合材料的方法中纳米级增强颗粒不能均匀分布于铝基体内，制备工艺繁杂，成本高的问题。纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料由纳米碳化硅颗粒和铝粉作为原料制成；其中纳米碳化硅颗粒的体积占原料体积的0.5～20％，铝粉的体积占原料体积的80～99.5％。其制备方法：1.将原料混合投入密封球磨罐后抽真空再充入氩气反复进行2～10次；2.高能球磨；3.热压烧结；4.热挤压，即得到纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单，成本低，纳米碳化硅颗粒在铝基体内分布均匀，制粉率高，而且，复合材料的力学性能有显著提高。
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公开(公告)号：CN1200125C
公开(公告)日：2005-05-04
申请号：CN03132537.8
申请日：2003-07-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 可控体积份数SiCp/Al复合材料的压力铸造制备方法，它涉及一种压力铸造新方法，主要是应用于颗粒增强金属基复合材料的制备方法。传统的压力铸造工艺很难控制复合材料中增强体的体积份数。本发明的制备过程包括将SiC颗粒与铝粉混合配制混合粉末，然后将混合粉末制备成预制块，再采用二次加压法进行压力铸造等三个步骤来制备SiCp/Al复合材料，利用本发明方法制备的SiCp/Al复合材料具有体积份数低(小于30%)、可塑性强等优点，在300℃时，挤压比可以达到36∶1以上。
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公开(公告)号：CN1333101C
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200510127307.9
申请日：2005-12-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法，它涉及一种碳化硅增强铝基复合材料的制备方法。它解决了传统制备颗粒增强铝基复合材料的方法中纳米级增强颗粒不能均匀分布于铝基体内，制备工艺繁杂，成本高的问题。纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料由纳米碳化硅颗粒和铝粉作为原料制成；其中纳米碳化硅颗粒的体积占原料体积的0.5～20%，铝粉的体积占原料体积的80～99.5%。其制备方法：(一)将原料混合投入密封球磨罐后抽真空再充入氩气反复进行2～10次；(二)高能球磨；(三)热压烧结；(四)热挤压，即得到纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单，成本低，纳米碳化硅颗粒在铝基体内分布均匀，制粉率高，而且，复合材料的力学性能有显著提高。
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公开(公告)号：CN1702191A
公开(公告)日：2005-11-30
申请号：CN200510010040.5
申请日：2005-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种合金薄板的制备方法，它涉及一种制备合金薄板工艺的改进。本发明的目的是为解决难以塑性变形的金属材料及金属间化合物的薄板的制备问题。本发明准备待蒸发的材料棒和基板；将待蒸发的材料棒分别放入水冷铜坩埚中，将基板安装在基板转轴上，并将真空室抽真空至1～5×10－3Pa；将加热基板调至规定温度；加热、蒸发分离层料棒，沉积分离层；停止沉积分离层，加热、蒸发金属合金棒，沉积金属合金层；停止电子枪加热，取出基板，并从基板上分离金属合金层得到合金薄板。本发明的显著优势在于可以将所生产合金薄板的厚度控制在5μm～5000μm之间，且本发明不仅仅局限于合金，薄板的材料可以是纯金属、金属间化合物、氧化物弥散强化合金、陶瓷。
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