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公开(公告)号：CN104498759A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410719752.3
申请日：2014-12-02
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种混合空心球金属基轻质复合材料的制备方法，它是在金属基中填充空心球而形成含有封闭泡孔的金属基复合材料，该空心球为SiC空心球、Al2O3空心球、C空心球或玻化微珠中两种及两种以上按任何比例混合的直径相同或不同的混合空心球；该金属基是市售的铝、镁、锌、铜、钛或铁或铝合金、镁合金、锌合金、铜合金、钛合金或铁合金。用本发明制备的混合空心球金属基复合材料孔隙率达到50％以上，在显著降低密度的同时，可保持材料的压缩强度，从而实现高强、轻质，同时具备阻尼减震、隔音降噪、能量吸收等多种功能性，并具有成本低、工艺简单、对空心球种类及尺寸适应范围广，可连续铸造生产，大大提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104588617B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201510036143.2
申请日：2015-01-23
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一步制备金属基轻质复合材料的方法。它是利用保压渗流和真空吸铸方法，在负压力的作用下使金属液透过多孔陶瓷或石墨板浸入空心球的间隙中，待金属液体完全浸渗之后冷却，最后脱模取出，得到含有封闭泡孔的泡沫金属基复合材料，该空心球体为Al2O3空心球、SiC空心球、C空心球或玻化微珠中两种及两种以上不同或相同尺寸的混合空心球。用本发明制备的金属基复合材料孔隙率可达到60％以上而显著降低密度的同时，压缩强度与同类产品相比可提高20‑50％，从而实现高强、轻质，具备阻尼减震、隔音降噪、能量吸收等多种功能性，工艺简单、工序少，对空心球颗粒种类及尺寸适应范围广，对基体金属几乎无选择，可制备不同密度的泡沫金属产品。
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公开(公告)号：CN104498760A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410723208.6
申请日：2014-12-02
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种易于去除造孔剂的通孔泡沫铝制备方法。先将球形碳酸氢铵：铝粉＝1～4：1体积比称量后混合均匀，然后，添加无水乙醇以便增加混合粉末的均匀性，得到试样混粉，接着将试样混粉压制，得到圆柱形或长条形压坯试样；将压坯试样放在水浴中浸渍以去除球形碳酸氢铵造孔剂，然后在干燥箱内进行烘干；最后真空烧结后冷却至室温，得到孔结构均匀，孔隙率可控的通孔泡沫铝。本发明的优点在于，与不规则形状的造孔剂相比，球形碳酸氢铵所制备的泡沫铝在应力作用下可以很大程度的避免裂纹萌生，提高通孔泡沫铝的力学性能；造孔剂可以完全去除，避免了残余造孔剂对铝基体的腐蚀，缩短了工艺周期，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN104498759B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410719752.3
申请日：2014-12-02
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一种混合空心球金属基轻质复合材料的制备方法，它是在金属基中填充空心球而形成含有封闭泡孔的金属基复合材料，该空心球为SiC空心球、Al2O3空心球、C空心球或玻化微珠中两种以上按任何比例混合的直径不同的混合空心球；该金属基是市售的铝、镁、锌、铜、钛或铁或铝合金、镁合金、锌合金、铜合金、钛合金或铁合金。用本发明制备的混合空心球金属基复合材料孔隙率达到50％以上，在显著降低密度的同时，可保持材料的压缩强度，从而实现高强、轻质，同时具备阻尼减震、隔音降噪、能量吸收等多种功能性，并具有成本低、工艺简单、对空心球种类及尺寸适应范围广，可连续铸造生产，大大提高生产效率。
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公开(公告)号：CN104588617A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510036143.2
申请日：2015-01-23
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明涉及一步制备金属基轻质复合材料的方法。它是利用保压渗流和真空吸铸方法，在负压力的作用下使金属液透过多孔陶瓷或石墨板浸入空心球的间隙中，待金属液体完全浸渗之后冷却，最后脱模取出，得到含有封闭泡孔的泡沫金属基复合材料，该空心球体为Al2O3空心球、SiC空心球、C空心球或玻化微珠中两种及两种以上不同或相同尺寸的混合空心球。用本发明制备的金属基复合材料孔隙率可达到60％以上而显著降低密度的同时，压缩强度与同类产品相比可提高20-50％，从而实现高强、轻质，具备阻尼减震、隔音降噪、能量吸收等多种功能性，工艺简单、工序少，对空心球颗粒种类及尺寸适应范围广，对基体金属几乎无选择，可制备不同密度的泡沫金属产品。
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公开(公告)号：CN204369954U
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201420745652.3
申请日：2014-12-02
Applicant: 同济大学
Abstract: 本实用新型涉及一种用于熔体注气法制备泡沫铝的发泡坩埚。由坩埚体(1)和在坩埚体(1)上端端口的一侧开设的一个作为出料口的凹槽构成，凹槽的形状与目标产物泡沫铝的横截面形状相同。凹槽为方形凹槽(2)，或梯形凹槽，或三角形凹槽，或圆形凹槽。泡沫铝经凹槽流出冷却成型，凹槽具有成型的功能。本实用新型可以避免泡沫在熔体上部堆积，导致气泡挤压、合并，使泡沫铝的孔径大小不均匀，或阶梯型分布；还可防止在搅拌、吹气过程中，泡沫快速上升而造成外溢，实现闭孔泡沫铝快速、高效制备，降低能耗与原料费，有助于泡沫铝、铝合金、镁合金、锌合金、铜合金、钛合金、铁合金等低密度复合材料的规模化连续生产或铸造成型。
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