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公开(公告)号：CN102862099B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210174251.2
申请日：2012-05-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B24B3/00
Abstract: 本发明公开了一种数控磨刀机专用夹具，包括车刀柄和压板；压板呈门框形；车刀柄的一端设有刀片槽，该刀片槽含有立面和底面；压板的中间通过螺丝固定在车刀柄上，并使压板的一端能够抵压于装入刀片槽的数控刀片；在车刀柄上设有一凸台，压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，压板的一端设为球形结构，压板的一端通过球形结构压贴在装入刀片槽的数控刀片上。该结构具有锁紧力好，重复定位精度高，刀片槽耐磨损程度高，平面度及平行度容易保证，数控刀片的刃磨角度易于保证的特点，保证了超硬刀具数控刀片刃磨加工的形状、尺寸一致性，提高刃磨效率及产品合格率。
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公开(公告)号：CN103934906A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201310024570.X
申请日：2013-01-23
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B28D1/18
Abstract: 本发明公开了专用于加工陶瓷材料的微型超硬钻铣刀及其加工方法，包括材质为硬质合金的圆形棒；圆形棒的一头的端部由端头向里设有一个排屑槽；在排屑槽内还向下设有一刀片槽，聚晶金刚石复合片固接在刀片槽中，聚晶金刚石复合片具有相互垂直的第一侧面和第二侧面，聚晶金刚石复合片的第一侧面沿着圆形棒的轴向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的底刃，聚晶金刚石复合片的第二侧面沿着圆形棒的径向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的周刃。该结构的微型超硬钻铣刀可以用钻铣的方式来加工氧化铝、氧化锆等陶瓷材料的孔，能够解决现有技术中所存在的弊端，具有钻孔速度快、加工难度不大、加工成本低、加工效果好的特点。
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公开(公告)号：CN102658507A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210118901.1
申请日：2012-04-19
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B24B3/00
Abstract: 本发明公开了一种超硬材料刀具的柔性钝化处理方法及其柔性钝化装置，该方法是将超硬度或高硬度磨料按照预先设定的比例与水相混合形成水基钝化介质并放置在一个容器中，在该容器中装有涡轮浆，由涡轮浆带动容器中的水基钝化介质朝着一个方向旋转；用夹具将超硬材料刀具夹好，并将超硬材料刀具的刃口浸入容器的水基钝化介质中，同时让夹具带动超硬材料刀具在水基钝化介质中旋转，且夹具和超硬材料刀具的转动方向与水基钝化介质的旋转主向相反，由水基钝化介质相对于超硬材料刀具的逆旋转所形成的摩擦来实现对超硬材料刀具的柔性钝化处理。通过该方法能够有效解决现有技术中所存在的对超硬材料刀具进行钝化处理时的问题，并具有简单、容易实现的特点。
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公开(公告)号：CN102865812B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210182939.5
申请日：2012-06-05
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于三维测量仪的刀具中心点寻找方法及其装置，是采用激光打标机按照数控刀片的精确尺寸在一块钢板上打标出数控刀片形状的第一标线，然后再做出内切圆形状的第二标线、由V形形状的底端向上的延长线形状的第三标线和经过圆心且垂直于第三标线的第四标线，使得第三标线与第四标线的交接点为中心点，再通过将两块相同材质、长度的长条块分别粘接在第一标线的V形形状处，使得两块长条块也形成V形；这样，再将第二片等后续的数控刀片放入两块长条块的V形口后，对准第三标线与第四标线的交接点就可以找到数控刀片的中心点，由此，可以快速、准确地寻找到被测量刀具的中心点，从而保证了三维测量仪对刀具的各项指标检测的准确度和速度。
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公开(公告)号：CN102865812A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210182939.5
申请日：2012-06-05
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于三维测量仪的刀具中心点寻找方法及其装置，是采用激光打标机按照数控刀片的精确尺寸在一块钢板上打标出数控刀片形状的第一标线，然后再做出内切圆形状的第二标线、由V形形状的底端向上的延长线形状的第三标线和经过圆心且垂直于第三标线的第四标线，使得第三标线与第四标线的交接点为中心点，再通过将两块相同材质、长度的长条块分别粘接在第一标线的V形形状处，使得两块长条块也形成V形；这样，再将第二片等后续的数控刀片放入两块长条块的V形口后，对准第三标线与第四标线的交接点就可以找到数控刀片的中心点，由此，可以快速、准确地寻找到被测量刀具的中心点，从而保证了三维测量仪对刀具的各项指标检测的准确度和速度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103934906B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201310024570.X
申请日：2013-01-23
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B28D1/18
Abstract: 本发明公开了专用于加工陶瓷材料的微型超硬钻铣刀及其加工方法，包括材质为硬质合金的圆形棒；圆形棒的一头的端部由端头向里设有一个排屑槽；在排屑槽内还向下设有一刀片槽，聚晶金刚石复合片固接在刀片槽中，聚晶金刚石复合片具有相互垂直的第一侧面和第二侧面，聚晶金刚石复合片的第一侧面沿着圆形棒的轴向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的底刃，聚晶金刚石复合片的第二侧面沿着圆形棒的径向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的周刃。该结构的微型超硬钻铣刀可以用钻铣的方式来加工氧化铝、氧化锆等陶瓷材料的孔，能够解决现有技术中所存在的弊端，具有钻孔速度快、加工难度不大、加工成本低、加工效果好的特点。
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公开(公告)号：CN102862122A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210140597.0
申请日：2012-05-08
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚晶金刚石砂轮修整器及其制作方法，该修整器包括聚晶金刚石复合片和杆状基体，杆状基体的一端设有线切割成形方式形成的开槽，所述聚晶金刚石复合片的厚度尺寸与所述开槽的深度尺寸相适配，所述聚晶金刚石复合片的形状尺寸与所述开槽的形状尺寸相适配，且聚晶金刚石复合片的形状是采用激光切割方式切割而成，所述聚晶金刚石复合片配合在杆状基体的开槽中，并采用焊接方式使聚晶金刚石复合片固定在杆状基体的开槽中。本发明通过将聚晶金刚石复合片焊接在刀杆的方式来制成砂轮修整器，具有制作简单，制作成本低，尺寸与形状变化容易，耐磨性好，使用寿命长的特点。
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公开(公告)号：CN102658507B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210118901.1
申请日：2012-04-19
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B24B3/00
Abstract: 本发明公开了一种超硬材料刀具的柔性钝化处理方法及其柔性钝化装置，该方法是将超硬度或高硬度磨料按照预先设定的比例与水相混合形成水基钝化介质并放置在一个容器中，在该容器中装有涡轮浆，由涡轮浆带动容器中的水基钝化介质朝着一个方向旋转；用夹具将超硬材料刀具夹好，并将超硬材料刀具的刃口浸入容器的水基钝化介质中，同时让夹具带动超硬材料刀具在水基钝化介质中旋转，且夹具和超硬材料刀具的转动方向与水基钝化介质的旋转主向相反，由水基钝化介质相对于超硬材料刀具的逆旋转所形成的摩擦来实现对超硬材料刀具的柔性钝化处理。通过该方法能够有效解决现有技术中所存在的对超硬材料刀具进行钝化处理时的问题，并具有简单、容易实现的特点。
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公开(公告)号：CN102862099A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210174251.2
申请日：2012-05-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B24B3/00
Abstract: 本发明公开了一种数控磨刀机专用夹具，包括车刀柄和压板；压板呈门框形；车刀柄的一端设有刀片槽，该刀片槽含有立面和底面；压板的中间通过螺丝固定在车刀柄上，并使压板的一端能够抵压于装入刀片槽的数控刀片；在车刀柄上设有一凸台，压板的另一端的内侧钩靠在车刀柄的凸台上，压板的一端设为球形结构，压板的一端通过球形结构压贴在装入刀片槽的数控刀片上。该结构具有锁紧力好，重复定位精度高，刀片槽耐磨损程度高，平面度及平行度容易保证，数控刀片的刃磨角度易于保证的特点，保证了超硬刀具数控刀片刃磨加工的形状、尺寸一致性，提高刃磨效率及产品合格率。
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公开(公告)号：CN202572024U
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201220172121.0
申请日：2012-04-19
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B24B3/00
Abstract: 本实用新型专利公开了一种超硬材料刀具的柔性钝化装置，包括底座、液压升降部件、支撑件、主轴、升降台、钝化容器、伺服电机、涡轮浆、主轴电机、夹具和控制器；钝化容器固定在升降台上并内装有水基钝化介质，由伺服电机驱动的涡轮浆装在钝化容器的底部；液压升降部件安装在底座上并与升降台连接；支撑件固定在底座上，由主轴电机驱动的主轴安装在支撑件上；夹具固定在主轴末端；控制器使伺服电机和主轴电机转动方向相反。利用该装置对超硬材料刀具特别是如单晶金刚石刀具之类进行刃口钝化处理，能够制造出高精尖产品和提高刀具的使用寿命，同时，对于装置本身具有制造成本低，容易操作，刃口钝化效果好、钝化介质更换容易和不产生易损件的特点。
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