一种直/斜齿柱形齿轮精密成形方法

    公开(公告)号:CN102764847B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210239825.X

    申请日:2012-07-12

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种直/斜齿柱形齿轮精密成形方法,其特征是通过“增径半隆埂-劈槽”途径,由两个步骤实现:第一步将圆柱形坯料闭式模锻为一端径向尺寸较大、截面面积较大、边缘轴向尺寸较大,另一端截面面积与所需值相等,但径向尺寸稍小,两端之间以斜角过渡,柱面呈“增径半隆埂”状态的预成形件;第二步,按大端至小端的顺序将预成形件穿过各齿槽对应处设有劈楔的终成形凹模,劈楔的劈刃和工作面均呈倾斜状态,使轮缘发生劈挤变形,各槽底加深、各埂顶升高,得到齿廓完整的轮齿。本发明获得的轮齿/齿槽清晰饱满,所需成形力较小,设备动作简单,模具结构不复杂,工件容易脱模,对工艺条件要求低,适应性广。

    一种高分子-酶-无机杂化纳米花及其制备方法与其在降解食用油中真菌毒素的应用

    公开(公告)号:CN114480365A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210057297.X

    申请日:2022-01-18

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明公开了一种高分子‑酶‑无机杂化纳米花及其制备方法与其在降解食用油中真菌毒素的应用,属于生物技术领域。该高分子‑酶‑无机杂化纳米花是利用酶为模板通过共沉淀的方法诱导无机晶体自组装复合成花状固定化酶催化剂,最后通过表面修饰双亲性高分子化合物形成。经过双亲性高分子化合物修饰的酶‑无机杂化纳米花,大大增加了其在油‑水两相反应介质中的分散性,具有良好的酶催化活性和稳定性,其在食用油中通过界面催化高效降解真菌毒素,并具有良好的重复使用性能。本发明提供的高分子‑酶‑无机杂化纳米花适用性广,制备方法简便,易于工业化,具有良好的应用前景。

    一种高分子-酶-无机杂化纳米花及其制备方法与其在降解食用油中真菌毒素的应用

    公开(公告)号:CN114480365B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202210057297.X

    申请日:2022-01-18

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明公开了一种高分子‑酶‑无机杂化纳米花及其制备方法与其在降解食用油中真菌毒素的应用,属于生物技术领域。该高分子‑酶‑无机杂化纳米花是利用酶为模板通过共沉淀的方法诱导无机晶体自组装复合成花状固定化酶催化剂,最后通过表面修饰双亲性高分子化合物形成。经过双亲性高分子化合物修饰的酶‑无机杂化纳米花,大大增加了其在油‑水两相反应介质中的分散性,具有良好的酶催化活性和稳定性,其在食用油中通过界面催化高效降解真菌毒素,并具有良好的重复使用性能。本发明提供的高分子‑酶‑无机杂化纳米花适用性广,制备方法简便,易于工业化,具有良好的应用前景。

    一种应用于V型非传统布局仓库通道优化设计方法

    公开(公告)号:CN107464013A

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201710569808.5

    申请日:2017-07-13

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: G06Q10/04 G06Q10/087

    Abstract: 一种应用于V型非传统布局仓库通道优化设计的方法,主要步骤有:S1.根据仓库货物EIQ历史数据,按物动量对V型布局仓库货架进行ABC分区;S2.基于存取货物作业概率不相等的非完全随机存储策略,计算各通道的拣货作业概率;S3.将主通道抽象为若干个点连接而成的折线通道,建立最小化平均拣货距离的主通道优化设计模型;S4.应用基于极值扰动的改进粒子群算法求解所对应主通道最佳优化设计位置。其中步骤S4基于极值扰动的改进粒子群算法可解决粒子陷入局部最优、克服“早熟”现象,具有较高性能,能有效地解决V型非传统布局仓库通道优化设计的难题,达到缩短V型非传统布局仓库总拣货距离的目的。

    一种直/斜齿柱形齿轮精密成形方法

    公开(公告)号:CN102764847A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210239825.X

    申请日:2012-07-12

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种直/斜齿柱形齿轮精密成形方法,其特征是通过“增径半隆埂-劈槽”途径,由两个步骤实现:第一步将圆柱形坯料闭式模锻为一端径向尺寸较大、截面面积较大、边缘轴向尺寸较大,另一端截面面积与所需值相等,但径向尺寸稍小,两端之间以斜角过渡,柱面呈“增径半隆埂”状态的预成形件;第二步,按大端至小端的顺序将预成形件穿过各齿槽对应处设有劈楔的终成形凹模,劈楔的劈刃和工作面均呈倾斜状态,使轮缘发生劈挤变形,各槽底加深、各埂顶升高,得到齿廓完整的轮齿。本发明获得的轮齿/齿槽清晰饱满,所需成形力较小,设备动作简单,模具结构不复杂,工件容易脱模,对工艺条件要求低,适应性广。

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