一种太阳能电池丝网印刷装置

    公开(公告)号:CN102336051A

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201110229057.5

    申请日:2011-08-11

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 杜国平 李旺

    CPC classification number: Y02P70/521

    Abstract: 一种太阳能电池丝网印刷装置,包括印刷刮刀、辅助刮刀、回料刀、印刷网版,其特征是在印刷网版上紧靠印刷刮刀边缘两侧安装两个挡板结构,其中挡板结构主要由挡板面、挡板框架和安装架组成;挡板面的底部与丝网面可分体式接触或者通过柔性材料黏结;回料刀和印刷刮刀及辅助刮刀的边缘与挡板面无缝接触;印刷机头带动刮刀和回料刀与挡板面接触滑动,使浆料在两侧挡板面、刮刀和回料刀围成的范围内运动,实现浆料不向两侧流动;该装置能保证浆料具有均一的流动性、粘度和触变性,避免浆料局部干化和浪费,从而提高电极印刷效率和印刷质量。

    CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低温烧结方法

    公开(公告)号:CN101747051A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910186287.0

    申请日:2009-10-21

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 杜国平 李旺

    Abstract: 一种CaCu3Ti4O12陶瓷材料的低温烧结方法,以化学纯或分析纯的CaCO3、CuO、TiO2为主要原料,所述方法在CaCO3、CuO、TiO2为主要原料中同时添加占总质量分数为2-8%的B2O3,或者占总质量分数为3-12%的硼酸;所有原料球磨混合均匀后,首先在870℃-900℃时煅烧10-12小时,然后成型并在900℃-920℃烧结8-12小时后随炉冷却,得到纯相的CaCu3Ti4O12介电陶瓷。本发明适用于CCTO陶瓷材料的低温烧结工艺。

    一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112281027B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202011089230.1

    申请日:2020-10-13

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明涉及一种可降解生物医用Zn‑Cu‑Ag‑Zr系锌合金及其制备方法,属于可降解生物医用材料领域,锌合金的成分按照质量百分数进行配比,质量百分数为Cu1.0~3.0%,Ag0.1~1.5%,Zr0.1~1.5%,余量为Zn。本发明通过调整合金中各成分配比以及后续塑性变形的工艺参数,使所制备的可降解生物医用锌合金生物获得良好的生物相容性、耐腐蚀性和力学性能,基本达到植入材料所要求的性能标准。

    一种低温合成CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的方法

    公开(公告)号:CN101747058A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910186288.5

    申请日:2009-10-21

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 杜国平 李旺

    Abstract: 一种低温合成CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的方法,由CaCO3、CuO、TiO2按1∶3∶4配料后煅烧而成,其特征是,在合成原料中加入V2O5,原料配料满足化学式CaCu3Ti4(1-x)O12-y,其中x在0.01-0.05之间。所述原料按比例称量后,通过湿法球磨混合均匀,在820℃-870℃煅烧10-20小时后,随炉冷却,得到纯相的CaCu3Ti4O12陶瓷材料。本发明的方法可用于高介电常数CaCu3Ti4O12陶瓷粉体的制备。

    一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112281027A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011089230.1

    申请日:2020-10-13

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明涉及一种可降解生物医用Zn‑Cu‑Ag‑Zr系锌合金及其制备方法,属于可降解生物医用材料领域,锌合金的成分按照质量百分数进行配比,质量百分数为Cu1.0~3.0%,Ag0.1~1.5%,Zr0.1~1.5%,余量为Zn。本发明通过调整合金中各成分配比以及后续塑性变形的工艺参数,使所制备的可降解生物医用锌合金生物获得良好的生物相容性、耐腐蚀性和力学性能,基本达到植入材料所要求的性能标准。

    一种用于可降解生物医用合金材料的加工粉碎装置

    公开(公告)号:CN213729325U

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202022014084.8

    申请日:2020-09-15

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于可降解生物医用合金材料的加工粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的底部外壁设置有配重底座,且粉碎箱的底部内壁设置有盛料板,粉碎箱靠近盛料板的两侧内壁分别设置有防溅板,粉碎箱的顶部内壁设置有旋转下压机构,且旋转下压机构的输出端设置有粉碎头,所述粉碎箱的两侧内壁分别开有导槽,且两个导槽内滑动连接有限位固定板,两个限位固定板的相对一侧外壁分别通过螺栓与旋转下压机构的两端相连接,粉碎箱靠近两个导槽一侧的四周内壁开有卡槽。本实用新型解决了镁合金刚性较弱而不易通过挤压力完成粉碎的弊端,提高了镁合金的粉碎效果,保证了镁合金后续加工的效率。

    晶体硅电池丝网印刷装置

    公开(公告)号:CN202213295U

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201120291378.3

    申请日:2011-08-12

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 李旺 杜国平

    CPC classification number: Y02P70/521

    Abstract: 一种晶体硅电池丝网印刷装置,由网版框架、丝网、挡板、刮刀、回料刀、刀架、辅助刮刀、刮条、挡板面、挡板安装架、挡板框架、挡板提环、挡板角度微调结构、挡板定位螺栓、辅助刮刀弹性控制、挡板安装槽组成;在印刷网版上紧靠印刷刮刀边缘两侧安装两个挡板结构,其中挡板结构主要由挡板面、挡板框架和安装架组成,挡板面与印刷丝网面之间可设置倾角,挡板面与挡板框架设有0-5°角度微调装置结构。该装置能保证浆料具有均一的流动性、粘度和触变性,避免浆料局部干化和浪费,从而提高电极印刷效率和印刷质量。

    LED热沉结构
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201435410Y

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200920141938.X

    申请日:2009-03-10

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 杜国平 李旺

    Abstract: 一种LED热沉结构,该热沉构件由聚光杯(311)、导热柱(312)、基板(31)构成,热沉结构采用高导热率的金属铜或铝材料制备。本实用新型导热柱下端与基板连为一体,导热柱上部设有放置LED芯片的聚光杯,整个热沉构件可以通过一次冲压成型。热沉结构下部基板的形状可以为圆形、正多边形或者对称扇形,基板上设有2-4个通孔(32),便于用螺栓与二次散热构件紧密相连。LED热沉结构热阻低,导热效果好,能有效改善LED的散热问题。

    散热型大功率LED热沉结构

    公开(公告)号:CN201435409Y

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200920141937.5

    申请日:2009-03-10

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 李旺 杜国平

    CPC classification number: H01L2924/0002 H01L2924/00

    Abstract: 一种散热型大功率LED热沉结构,由带螺纹的导热柱、多边形台阶和二次散热构件组成,所述带螺纹的导热柱和多边形台阶为整体结构,并与二次散热构件通过螺纹连接成一体。LED产生的热量通过导热柱直接传到热沉构件螺栓处,二次散热构件通过螺纹与热沉构件紧密相连,接触热阻很小,热量可以有效传到二次散热构件,通过二次散热构件大的表面积把热量及时散失,使LED温度能到及时降低。

    一种可降解生物医用合金材料的制备装置

    公开(公告)号:CN213747955U

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202022012155.0

    申请日:2020-09-15

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种可降解生物医用合金材料的制备装置,包括主体和搅拌电机,所述主体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述搅拌电机通过螺丝固定于主体顶部外壁,搅拌电机的输出端通过联轴器转动连接有搅拌主轴,所述搅拌主轴底部侧壁通过螺丝固定有出料口,所述主体底部内壁通过螺丝固定有安装座,安装座顶部外壁可转动的安装有四个空心转筒,空心转筒外壁均通过螺丝固定有副齿轮盘。本实用新型通过设置主齿轮盘、副齿轮盘和第一搅拌叶等结构,能够利用搅拌电机带动主齿轮盘转动进而通过副齿轮盘带动第一搅拌叶进行搅拌,由于通过多个方位同时搅拌,解决了目前惯用的单一转轴机构搅拌不充分的问题,提升了实用性和搅拌效率。

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