一种镁钆钇中间合金净化熔剂
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119351815A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411318903.4

    申请日:2024-09-21

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明公开了一种镁钆钇中间合金净化熔剂,涉及金属熔体净化技术领域。本发明提供的镁钆钇中间合金净化熔剂适用于镁钆钇三元稀土镁中间合金的净化,具有与镁钆钇中间合金相匹配的密度体系,该净化熔剂易于与镁钆钇中间合金分离,且可有效去除镁钆钇中间合金中的非金属杂质与金属杂质、抑制稀土元素损耗、提高中间合金纯度,为生产高品质镁钆钇中间合金奠定基础。

    一种提高可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr合金性能的工艺方法

    公开(公告)号:CN116288089A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310301313.X

    申请日:2023-03-25

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明公开了一种提高可降解生物医用Zn‑Cu‑Ag‑Zr合金性能的工艺方法,通过超声滚压及后续热处理工艺,制造出晶粒梯度、孪晶梯度及二次相梯度的多级梯度结构材料,从而提高Zn‑Cu‑Ag‑Zr合金性能。此外,通过超声滚压工艺,降低Zn‑Cu‑Ag‑Zr合金的表面缺陷,达到提高耐腐蚀性的目的。本发明工艺方法包括以下步骤,重力浇铸制备含Cu:1.0%~3.0%,Ag:0.1%~3.0%,Zr:0.1%~3.0%,余量为Zn的铸态Zn‑Cu‑Ag‑Zr系锌合金,将铸态的Zn‑Cu‑Ag‑Zr合金制备成薄板,打磨光亮,均质化退火后进行超声滚压工艺和退火再结晶工艺。

    一种可降解生物医用锌合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117867325A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311784210.X

    申请日:2023-12-23

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明属于生物医药合金材料技术领域,具体涉及一种可降解生物医用锌合金材料及其制备方法和应用。该可降解生物医用锌合金以重量百分比计,由包括以下元素组成:Cu:1.0%~2.0%,Ag:0.1%~2.0%,Zr:0.1%~2.0%,余量为Zn。本发明提出了一种提高可降解生物医用锌合金强度和耐腐蚀性能的制备方法,通过累积叠轧工艺及后续再结晶退火工艺,制造出具有细晶和粗晶交替分布的层状双峰结构材料,细小晶粒通过背应力强化机制赋予材料强度,而粗大晶粒可提供必要的加工硬化率和均匀延伸率,从而达到强度和塑性的协同提升;此外,退火处理还可以改善金属材料的晶粒结构和晶界结构,消除应力和变形,减少缺陷,提高该合金的耐腐蚀性能。

    连续复合式超高纯稀土镁中间合金多级净化装置及其方法

    公开(公告)号:CN116622993A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310437116.0

    申请日:2023-04-21

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明涉及金属除杂领域,公开了一种集熔化、多种净化和浇注为一体的连续复合式超高纯稀土镁中间合金多级净化工艺系统。包括通过隔板将上坩埚分隔为底部连通的五个舱室,其中介于第二舱室至第五舱室之间的隔板中部设有联通孔,各舱室及各舱室之间还要密封可靠;下坩埚包括熔盐渣收集舱和中间合金浇注舱,熔盐渣收集舱位于第一舱室底部,与第一舱室上下连通,中间合金浇注舱位于第五舱室底部,与第五舱室上下连通;阳极棒从炉盖引入到上坩埚内部的各个舱室内,与阳极棒相对设置的阴极块布置在上坩埚底部,本发明为大规模、高效率、低成本生产高品质中间合金奠定基础,推动中间合金提纯工艺发展。

    一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112281027A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011089230.1

    申请日:2020-10-13

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明涉及一种可降解生物医用Zn‑Cu‑Ag‑Zr系锌合金及其制备方法,属于可降解生物医用材料领域,锌合金的成分按照质量百分数进行配比,质量百分数为Cu1.0~3.0%,Ag0.1~1.5%,Zr0.1~1.5%,余量为Zn。本发明通过调整合金中各成分配比以及后续塑性变形的工艺参数,使所制备的可降解生物医用锌合金生物获得良好的生物相容性、耐腐蚀性和力学性能,基本达到植入材料所要求的性能标准。

    一种镁合金表面处理方法

    公开(公告)号:CN104561980A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510002952.1

    申请日:2015-01-06

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: C23C22/60 C23C22/73 C23C22/78

    Abstract: 一种镁合金表面处理方法,包括:(1)将镁合金构件打磨、上料;(2)进行酸洗、超声波处理、脱脂、活化等预处理;(3)进行磁场作用下化学成膜处理、超声波振荡清洗等。本发明是以锡酸盐为主体的处理溶液,外加磁场作用化学成膜,无污染,环保;处理溶液可重复使用,节省资源、降低生产成本;工艺简单,易形成自动化生产线;运用磁场作用形成的化学转化膜的附着力、耐腐蚀性能、零件的宏观性能好,性能更加优良;锡酸盐膜层较薄,平均电阻

    一种基于电解设备结构参数化控制的精密电解方法

    公开(公告)号:CN114833407B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202210489093.3

    申请日:2022-05-06

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于电解设备结构参数化控制的精密电解方法,采用螺旋传动和滑块移动相结合精确调节电极位置,电极位移速度平稳可控,有效防止惯性和过冲,位置调节精度高;电极位置在X、Y、Z三维方向均可调节;电极可单独调节也可双向调节;采用整体式电极、长度叠加组合式电极相结合的两种结构模式,要更换的电极为长度叠加组合式结构,由夹持段和工作段组成,快速更换电极工作段,可改变电极直径和有效工作长度;并有效应对电极损耗。本发明电解设备主要结构参数可在同一台设备实时精密调整,结构参数随工艺要求变化控制,实现精密电解。本发明电解产品精度高、品质好,为高纯度制备电解产品和增强电解设备工艺适应性奠定基础。

    一种镁钆钇三元中间合金锭电解制备方法

    公开(公告)号:CN118600485A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410671846.1

    申请日:2024-05-28

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明涉及合金制备技术领域,尤其涉及一种镁钆钇三元中间合金锭电解制备方法,包括电解棒、电解质和电解原料;将电解棒插入电解质中作为阴极,将电解原料加入电解质中进行电解;电解过程中通过控温炉体使得整体电解温度控制在高于合金熔点50~100℃内,电解完成后,得到熔体,将熔体浇注成锭,待熔体冷却至室温后,得到镁钆钇三元中间合金锭。本发明采用电解的方法制备镁钆钇中间合金,能够得到镁钆钇纯度高于现有技术的合金锭,且其他元素含量相对现有技术要少,能够减少处理其他元素所花费的时间,简化流程,降低成本。

    一种可降解生物医用Zn-Cu-Ag-Zr系锌合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112281027B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202011089230.1

    申请日:2020-10-13

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明涉及一种可降解生物医用Zn‑Cu‑Ag‑Zr系锌合金及其制备方法,属于可降解生物医用材料领域,锌合金的成分按照质量百分数进行配比,质量百分数为Cu1.0~3.0%,Ag0.1~1.5%,Zr0.1~1.5%,余量为Zn。本发明通过调整合金中各成分配比以及后续塑性变形的工艺参数,使所制备的可降解生物医用锌合金生物获得良好的生物相容性、耐腐蚀性和力学性能,基本达到植入材料所要求的性能标准。

    一种提高Mg-Al-Si系镁合金力学性能的工艺方法

    公开(公告)号:CN112853184B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202110021546.5

    申请日:2021-01-08

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明公开了一种提高Mg‑Al‑Si系镁合金力学性能的工艺方法,通过热处理工艺以及添加微量Ca元素改善Mg2Si合金相的显微形貌从而提高Mg‑Al‑Si系镁合金的宏观性能。包括以下步骤,重力浇铸制备含4%~8%Al、1%Si、0.25%~0.6%Ca、杂质的含量≤0.2%和其余为Mg的铸态Mg‑Al‑Si系镁合金,将含Ca的铸态Mg‑Al‑Si系镁合金进行两次长时间固溶热处理和时效保温工艺。本发明Mg‑Al‑Si系镁合金的Mg2Si相由于原子间的扩散,Mg2Si相的铸态形貌从汉字状和枝晶状由连续状变成不连续状,提高了Mg‑Al‑Si系镁合金的强度,且添加的微量Ca元素改善了凝固过程中Mg2Si相呈树枝晶状的生长方式,细化晶粒,进一步的提高Mg‑Al‑Si系镁合金的力学性能。

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