复合材料力学测试的自动化上样系统和方法

    公开(公告)号:CN114509340A

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202210095766.7

    申请日:2022-01-26

    Abstract: 本发明涉及一种复合材料力学测试的自动化上样系统和方法,上样系统包括:AGV小车、机械臂、电子强力机和控制器;控制器信号连接于AGV小车、机械臂和电子强力机;AGV小车用于根据控制器发送的控制信号移动至试样架处并承载试样到对应的机械臂操作区;机械臂用于抓取AGV小车承载的试样至试样台和将试样上样至电子强力机的测试位置;电子强力机用于根据测试开始信号进行试样测试;控制器用于获取试样信息,用于发送控制信号给AGV小车;用于在机械臂将试样安放至试样台后发送测试准备信号给电子强力机;用于在机械臂上样完成后发送测试开始信号至电子强力机。本发明满足复合材料多次力学测试结果的准确性,提高测试效率。

    一种纤维单丝拉伸弹性模量的测试装置

    公开(公告)号:CN109443925A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811530646.5

    申请日:2018-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种纤维单丝拉伸弹性模量的测试装置,其在上拉伸部上设置有载荷传感器和上狭缝,在下拉伸部上设置有下狭缝,试样衬的两端能够分别能够可拆卸且自由地夹持到上狭缝与下狭缝内并用销钉固定;在上拉伸部和下拉伸部上分别设置有水平基准面和对该水平基准面进行测量的分光干涉式激光位移计。该测试装置,能够提高纤维单丝拉伸弹性模量的测定准确性,以得到对纤维单丝的拉伸性能的有效评价。

    一种精确制作复材拉压试件的加强片粘接定位装置及方法

    公开(公告)号:CN115683778A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211346742.0

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种精确制作复材拉压试件的加强片粘接定位装置及方法,平板底座上表面设置有限位条,限位条上方设置有丝杆轨道;长边挡块、加强片连接块分别连接于丝杆轨道,通过丝杆轨道实现在平板底座上的移动;长边挡块数量为两个,两个长边挡块内侧壁均滑动设置有短边挡块;加强片连接块包括第一加强片连接块和第二加强片连接块,两个加强片连接块均连接有加强片挡块和加强片定位粘接装置。本装置及方法可实现不同类型及规格复合材料试件加强片的粘贴,辅助完成带加强片试件的快速制备;简化加强片粘贴工序,降低加强片粘贴工装成本,提高粘贴效率与试件加强片加工尺寸精度。

    实验室可控制厚度板材灌注装置及灌注方法

    公开(公告)号:CN111086242A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201911343651.X

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种实验室可控制厚度板材灌注装置及灌注方法,包括底板,用于支撑平铺于其上的织物样品,底板用于支撑织物样品的面为水平面;厚度控制块,厚度控制块的数量为多个,其底部用于放置在底板上,高度由所需灌注的玻璃纤维板的厚度确定;导流网,导流网位于放置在底板上的织物样品的上方;压板,压板的底部由厚度控制块支撑,压板的下表面为水平面,并且与底板的上表面平行;真空袋膜,真空袋膜的边沿与底板粘接;真空泵,真空泵采用第一抽气管与底板一端的真空袋膜内相通;注胶管,注胶管的一端与真空袋膜内部相通,另一端用于伸入盛放树脂的容器内。本发明的有益效果是:本发明使用组合式厚度模块控制,可以满足不同样品的厚度控制。

    加强片样式与粘贴方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114323864A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111661785.3

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种加强片样式与粘贴方法,加强片的粘贴方法包括:步骤1,试验件板切割;步骤2,加强片切割,切割出加强片,并加工出镂空,镂空的宽度与试验件测试区域的长度相同;步骤3,试验件板和加强片的清洁,打磨试验件板和加强片相互粘贴的表面并清理干净;步骤4,粘贴试验件板和加强片,将两个加强片采用胶膜对称的粘贴在试验件板的两侧形成组合样板;步骤5,贴覆脱模布,将脱模布贴覆在组合样板的表面;步骤6,粘接材料加压固化,将贴覆脱模布的组合样板放置在柔性密封容器内,并将柔性密封容器放置在干燥箱内;步骤7,待温度降低后再拆除柔性密封容器和脱模布。本发明先切试验件板、再切加强片,保证试验件测试区域尺寸稳定性。

    实验室可控制厚度板材灌注装置及灌注方法

    公开(公告)号:CN111086242B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN201911343651.X

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种实验室可控制厚度板材灌注装置及灌注方法,包括底板,用于支撑平铺于其上的织物样品,底板用于支撑织物样品的面为水平面;厚度控制块,厚度控制块的数量为多个,其底部用于放置在底板上,高度由所需灌注的玻璃纤维板的厚度确定;导流网,导流网位于放置在底板上的织物样品的上方;压板,压板的底部由厚度控制块支撑,压板的下表面为水平面,并且与底板的上表面平行;真空袋膜,真空袋膜的边沿与底板粘接;真空泵,真空泵采用第一抽气管与底板一端的真空袋膜内相通;注胶管,注胶管的一端与真空袋膜内部相通,另一端用于伸入盛放树脂的容器内。本发明的有益效果是:本发明使用组合式厚度模块控制,可以满足不同样品的厚度控制。

    增强纤维浸胶纱制样中的定量控制装置及制样方法

    公开(公告)号:CN110938953A

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201911369936.0

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种增强纤维浸胶纱制样中的定量控制装置及制样方法,包括机架;张力控制装置,张力控制装置包括张力控制器、驱动装置、磁粉离合器、磁粉制动器、浸胶纱缠绕架和原纱支撑辊;树脂黏度控制装置,树脂黏度控制装置包括移动小车、树脂槽和树脂加热槽,树脂槽位于树脂加热槽内,原纱经过树脂槽内浸胶,移动小车与张力控制器电连接并随浸胶纱缠绕在浸胶纱缠绕架上而在原纱支撑辊的长度方向上移动;树脂含量控制装置,包括压辊架、上压辊、下压辊和第一排叉。本发明的有益效果是:将增强纤维浸胶纱制样过程中决定纤维力学性能的几个参数:张力、树脂黏度、树脂含量进行了定量控制,试样通过定量可控的制备过程,品质更为稳定。

    增强纤维浸胶纱制样中的定量控制装置及制样方法

    公开(公告)号:CN110938953B

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN201911369936.0

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种增强纤维浸胶纱制样中的定量控制装置及制样方法,包括机架;张力控制装置,张力控制装置包括张力控制器、驱动装置、磁粉离合器、磁粉制动器、浸胶纱缠绕架和原纱支撑辊;树脂黏度控制装置,树脂黏度控制装置包括移动小车、树脂槽和树脂加热槽,树脂槽位于树脂加热槽内,原纱经过树脂槽内浸胶,移动小车与张力控制器电连接并随浸胶纱缠绕在浸胶纱缠绕架上而在原纱支撑辊的长度方向上移动;树脂含量控制装置,包括压辊架、上压辊、下压辊和第一排叉。本发明的有益效果是:将增强纤维浸胶纱制样过程中决定纤维力学性能的几个参数:张力、树脂黏度、树脂含量进行了定量控制,试样通过定量可控的制备过程,品质更为稳定。

    制备高品质浸胶纱的方法及装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115753267A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211177618.6

    申请日:2022-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种制备高品质浸胶纱的方法及装置,制备高品质浸胶纱的装置包括放纱机构、浸胶机构和缠纱机构;放纱机构包括两个以上的放纱单元;浸胶机构包括浸渍箱、输入导纱辊、树脂浸渍槽、浸渍辊、输出导纱辊和加热器,输入导纱辊和输出导纱辊均设置在浸渍箱上,树脂浸渍槽设置在浸渍箱内,加热器设置于浸渍箱内,每个树脂浸渍槽内设置有一根以上的浸渍辊,输入导纱辊和输出导纱辊分别位于浸渍辊的两侧,放纱单元放纱的纤维纱线进入浸渍箱依次绕过输入导纱辊、浸渍辊和输出导纱辊后伸出浸渍箱;缠纱机构与放纱机构分别位于浸胶机构的两侧。本发明提高了浸胶纱的制备效率和所制得浸胶纱的品质,适用于纤维纱的内抽纱和外抽纱放卷,通用性更好。

    用于纤维复合材料疲劳试验的防失稳装置及试验方法

    公开(公告)号:CN107179236B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201710455105.X

    申请日:2017-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种用于纤维复合材料疲劳试验的防失稳装置,其用于双曲面哑铃型试样的试验中,具体包括第一压板、第二压板和用于将两压板连接在一起的紧固件;各压板均包括一基板和从该基板的一面向外凸出的压紧部,两个压紧部相对设置。本发明还公开了一种试验方法,具体包括将式样夹持在两块压板之间,开启冷却装置,施加设定载荷等步骤。上述防失稳装置及试验方法,可以在双曲面哑铃型试样检测纤维复合材料层合板的抗疲劳试验过程中,减少在试验过程中试样产生屈曲失稳的现象。

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