一种ZSM-5分子筛催化合成脂肪族二元酸烷氧基乙酯的方法

    公开(公告)号:CN102775301B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201210275658.4

    申请日:2012-08-06

    CPC classification number: Y02P20/588

    Abstract: 本发明提供了一种ZSM-5分子筛催化合成脂肪族二元酸烷氧基乙酯的方法,以脂肪族二元酸和二元醇醚为原料,在ZSM-5分子筛催化剂和正丁醚共沸脱水剂的作用下,直接酯化反应合成脂肪族二元酸烷氧基乙酯,所述ZSM-5分子筛催化剂的质量百分比用量为反应物总质量的0.5%~3%;所述制备脂肪族二元酸烷氧基乙酯的反应投料摩尔比为:二元醇醚与脂肪族二元酸摩尔比为2.0∶1~3.0∶1;反应温度为150~240℃;正丁醚共沸脱水剂质量百分比用量为5%~30%。本发明的优点是:采用ZSM-5分子筛催化剂、正丁醚共沸脱水剂制备脂肪族二元酸烷氧基乙酯,该工艺对设备无腐蚀,对环境污染小,反应经济。脂肪族二元酸烷氧基乙酯产品是性能优良的低毒、耐寒增塑剂。

    二丁氧基甲烷的制备方法

    公开(公告)号:CN102241571A

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201110134038.4

    申请日:2011-05-24

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明涉及一种二丁氧基甲烷的制备方法,其特征是采用常压间隙式反应,在带有搅拌器、冷凝器与分水器的反应器中,以正丁醇为共沸脱水剂,甲醛与正丁醇在固体酸催化剂作用下进行醇醛缩合反应,制得二丁氧基甲烷;甲醛与正丁醇的摩尔配比为1∶2~1∶4,甲醛溶液浓度为≥25质量%,反应温度为60~140℃,反应时间为0.5~8h,固体酸催化剂为HZSM-5分子筛或活性炭固载硫酸催化剂,活性炭固载硫酸催化剂活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.1~8%。本发明具有的优点为固体酸催化剂与产物分离容易、对设备腐蚀性小,催化剂可循环使用,是一种新型高效、绿色环保的生产方法。

    二丁氧基甲烷的制备方法

    公开(公告)号:CN102241571B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201110134038.4

    申请日:2011-05-24

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明涉及一种二丁氧基甲烷的制备方法,其特征是采用常压间隙式反应,在带有搅拌器、冷凝器与分水器的反应器中,以正丁醇为共沸脱水剂,甲醛与正丁醇在固体酸催化剂作用下进行醇醛缩合反应,制得二丁氧基甲烷;甲醛与正丁醇的摩尔配比为1∶2~1∶4,甲醛溶液浓度为≥25质量%,反应温度为60~140℃,反应时间为0.5~8h,固体酸催化剂为HZSM-5分子筛或活性炭固载硫酸催化剂,活性炭固载硫酸催化剂活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.1~8%。本发明具有的优点为固体酸催化剂与产物分离容易、对设备腐蚀性小,催化剂可循环使用,是一种新型高效、绿色环保的生产方法。

    一种ZSM-5分子筛催化合成脂肪族二元酸烷氧基乙酯的方法

    公开(公告)号:CN102775301A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210275658.4

    申请日:2012-08-06

    CPC classification number: Y02P20/588

    Abstract: 本发明提供了一种ZSM-5分子筛催化合成脂肪族二元酸烷氧基乙酯的方法,以脂肪族二元酸和二元醇醚为原料,在ZSM-5分子筛催化剂和正丁醚共沸脱水剂的作用下,直接酯化反应合成脂肪族二元酸烷氧基乙酯,所述ZSM-5分子筛催化剂的质量百分比用量为反应物总质量的0.5%~3%;所述制备脂肪族二元酸烷氧基乙酯的反应投料摩尔比为:二元醇醚与脂肪族二元酸摩尔比为2.0∶1~3.0∶1;反应温度为150~240℃;正丁醚共沸脱水剂质量百分比用量为5%~30%。本发明的优点是:采用ZSM-5分子筛催化剂、正丁醚共沸脱水剂制备脂肪族二元酸烷氧基乙酯,该工艺对设备无腐蚀,对环境污染小,反应经济。脂肪族二元酸烷氧基乙酯产品是性能优良的低毒、耐寒增塑剂。

    一种活性炭固载酸催化剂制备甲缩醛的方法

    公开(公告)号:CN102304030B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201110134037.X

    申请日:2011-05-24

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明涉及一种活性炭负载酸催化剂制备甲缩醛的方法,其特征是甲醛与甲醇在固体酸催化剂作用下进行常压反应,反应温度为40~98℃,控制回流比为1﹕1~4﹕1,在塔顶收集40~46℃馏份,制得工业级甲缩醛产品;过滤出塔釜水溶液后,催化剂留在釜中循环使用。其中甲醛与甲醇的摩尔配比为1﹕2~1﹕5,原料甲醛为浓度≥37重量%的甲醛溶液,原料甲醇为精甲醇或浓度≥80质量%甲醇溶液;固体酸催化剂为活性炭负载酸催化剂,活性炭负载酸催化剂活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3~10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小,废催化剂回收、处理简便。

    一种活性炭固载酸催化剂制备二乙氧基甲烷方法

    公开(公告)号:CN102795976B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201110134039.9

    申请日:2011-05-24

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明涉及一种活性炭固载酸催化剂制备二乙氧基甲烷方法,其特征是甲醛与乙醇为原料,在固体酸催化剂作用下进行常反应压,反应温度为70~100℃,控制回流比为1﹕1~4﹕1,在塔顶收集74~76℃馏份,制得二乙氧基甲烷产品;过滤出塔釜水溶液后,固体酸催化剂留在釜中循环使用;其中甲醛与乙醇的摩尔配比为1﹕2~1﹕5,原料甲醛为浓度大于37重量%的甲醛溶液,原料乙醇为无水乙醇或浓度为75~95重量%的乙醇溶液;固体酸催化剂为活性炭固载酸催化剂,活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3~10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小,废催化剂回收、处理简便。

    一种活性炭固载酸催化剂制备二乙氧基甲烷方法

    公开(公告)号:CN102795976A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201110134039.9

    申请日:2011-05-24

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明涉及一种活性炭固载酸催化剂制备二乙氧基甲烷方法,其特征是甲醛与乙醇为原料,在固体酸催化剂作用下进行常反应压,反应温度为70~100℃,控制回流比为1﹕1~4﹕1,在塔顶收集74~76℃馏份,制得二乙氧基甲烷产品;过滤出塔釜水溶液后,固体酸催化剂留在釜中循环使用;其中甲醛与乙醇的摩尔配比为1﹕2~1﹕5,原料甲醛为浓度大于37重量%的甲醛溶液,原料乙醇为无水乙醇或浓度为75~95重量%的乙醇溶液;固体酸催化剂为活性炭固载酸催化剂,活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3~10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小,废催化剂回收、处理简便。

    一种活性炭固载酸催化剂制备甲缩醛的方法

    公开(公告)号:CN102304030A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110134037.X

    申请日:2011-05-24

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明涉及一种活性炭负载酸催化剂制备甲缩醛的方法,其特征是甲醛与甲醇在固体酸催化剂作用下进行常压反应,反应温度为40~98℃,控制回流比为1﹕1~4﹕1,在塔顶收集40~46℃馏份,制得工业级甲缩醛产品;过滤出塔釜水溶液后,催化剂留在釜中循环使用。其中甲醛与甲醇的摩尔配比为1﹕2~1﹕5,原料甲醛为浓度≥37重量%的甲醛溶液,原料甲醇为精甲醇或浓度≥80质量%甲醇溶液;固体酸催化剂为活性炭负载酸催化剂,活性炭负载酸催化剂活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3~10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小,废催化剂回收、处理简便。

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