-
公开(公告)号:CN115747674A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211500098.8
申请日:2022-11-28
Applicant: 南京工程学院 , 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本抗氢脆的超大截面直接切削用非调质钢及其制备方法和应用,通过添加适量Cu元素和控轧控冷,在未明显提升合金成本的前提下,获得更多捕获氢能力更强的VCx析出相和B2结构的含铜析出相作为氢陷阱,减少内源氢的氢脆危害;通过在钢件表面形成钝化膜,同时提高其自愈合趋势,阻止外源氢进入形成氢脆危害。从而提高截面直径超过160mm的超大截面直接切削用非调质钢的抗氢脆能力。
-
公开(公告)号:CN115522135B
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211498034.9
申请日:2022-11-28
Applicant: 江苏永钢集团有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种多级析出与控轧控冷协同调控超大截面非调质钢强韧性与均匀性的方法,包括以下步骤:S1:连铸坯轧制前连续加热;S2:连铸坯出炉后水除鳞,水冷或待温至表面温度低于1100℃后开始轧制;S3:开坯轧制,前两道轧制连铸坯垂直的两个面,且每道次压下5‑10mm,后面连续4~6道交替轧制连铸坯垂直的两个面,每道次变形量≥20%,随后控制精轧和控制冷却成成品轧材。本发明通过协同调控合金含量与比例和控轧控冷工艺,实现析出相的多级析出,且与粗轧、精轧、轧后冷却过程中的组织演变相匹配,细化圆钢心部高温和室温组织。提高了直径160‑300mm的超大截面直接切削用非调质钢的强韧性和截面均匀性。
-
公开(公告)号:CN112853048B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN201911178751.1
申请日:2019-11-27
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种适合冷挤压高温渗碳件预备热处理的方法,将工件加热到1200~1250℃下奥氏体化,根据工件尺寸,保温时间每毫米1.5~2min来确定保温时间;将工件放入淬火介质中进行快速冷却,得到低碳马氏体组织;及时将工件加热到650℃~Ac1,温度低于Ac1,保温60~120min;出炉室温下空冷。本发明可以代替球化退火工艺,提高生产效率;通过预备热处理不仅能够得到铁素体基体上分布粗大粒状渗碳体组织,为冷挤压调整硬度;同时本发明也可以消除钢中的元素偏析,并使钢中的第二相充分弥散析出并钉扎晶界,在高温渗碳保温时起到阻碍晶粒长大作用,使得高温渗碳淬火后的组织均匀细小。
-
公开(公告)号:CN111118406B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN202010040639.8
申请日:2020-01-15
Applicant: 南京福贝尔五金制品有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀高强度螺栓,包括以下组分,以质量百分比计,C:0.10~0.40;Si:0.10~0.60;Mn:0.30~1.20;P≤0.025;S≤0.01;Ni:3.0~3.5;Cu:0.20~0.70;Mo:0.10~0.65;V:≤0.10;Ti:0.02~0.10:B:0.001~0.003;Nb:0.04~0.10;Als≥0.015;N:0.009~0.018;W:0.1~0.8;Zr:0.015~0.045。本发明还公开了一种耐海洋大气腐蚀高强度螺栓的制造方法。本发明制造的螺栓抗拉强度在1075~1200MPa之间,并且具有优异的耐海洋大气腐蚀作用。
-
公开(公告)号:CN118460928B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202410705803.0
申请日:2024-06-03
Applicant: 南京工程学院 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B1/26
Abstract: 本发明公开了一种高强度级别输氢管线用钢板及其轧制方法和应用,属于金属材料技术领域。钢板以质量百分比计,其化学成分如下,C:0.01%~0.03%,Si:0.10%~0.30%,Mn:0.50%~1.00%,P:0.008%~0.012%,S:0.0010%~0.0020%,Cr:0.20%~0.40%,Ni:0.10~0.30%,Cu:0.15%~0.25%,Nb:0.030%~0.050%,Ti:0.010%~0.020%,Al:0.020%~0.040%,余量为Fe及不可避免杂质。通过优化微合金元素与控轧控冷工艺匹配、精轧后冷却温轧等方法获得较细的铁素体晶粒、较高力学性能和抗氢脆能力。
-
公开(公告)号:CN118621117B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411103094.5
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
IPC: C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B21B1/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明揭示了一种低屈强比易焊接高强韧桥梁钢的生产方法。钢的化学成分:C:0.08~0.14%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.31~1.47%,Nb:0.011~0.032%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,Cr≤0.13%,Ni≤0.13%。所述方法先把加热后的钢坯以温度T3~T3+40℃轧制到厚度(4~6.8)t;再以温度T4‑50℃~T4+20℃轧制到厚度(1.8~3.2)t;最后以温度T5‑55℃~T5轧制到厚度t;以冷速1~10℃/s空冷至T6‑50℃~T6+20℃,再以冷速5~30℃/s水冷至T7‑30℃~T7+130℃,得到钢板成品。
-
公开(公告)号:CN118621117A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202411103094.5
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
IPC: C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B21B1/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明揭示了一种低屈强比易焊接高强韧桥梁钢的生产方法。钢的化学成分:C:0.08~0.14%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.31~1.47%,Nb:0.011~0.032%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,Cr≤0.13%,Ni≤0.13%。所述方法先把加热后的钢坯以温度T3~T3+40℃轧制到厚度(4~6.8)t;再以温度T4‑50℃~T4+20℃轧制到厚度(1.8~3.2)t;最后以温度T5‑55℃~T5轧制到厚度t;以冷速1~10℃/s空冷至T6‑50℃~T6+20℃,再以冷速5~30℃/s水冷至T7‑30℃~T7+130℃,得到钢板成品。
-
公开(公告)号:CN115740314B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202211481456.5
申请日:2022-11-24
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种高强度大型锻件抗裂节能的锻造工艺,包括以下步骤:S1.锻前处理:将钢锭以100~150℃/h速率加热到760~800℃保温5‑6小时,随后以80~100℃/h速率加热到1270~1280℃保温10‑12小时;S2.将加热好的钢锭取出,进行自由锻造,终锻温度为1050~1080℃,锻造比(5~6):1;S3.采用感应线圈加热,将S2锻造完成后的锻件控制冷却速度为40~50℃/h冷却至980~1000℃后,准备进行二次锻造;S4.对S3准备好的锻件进行二次锻造,终锻温度为800~850℃,锻造比(1.5~2):1。本发明能够减少大型锻件的内氢含量,提高抗裂性能。
-
公开(公告)号:CN112697614B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202011606653.6
申请日:2020-12-30
Applicant: 南京工程学院
IPC: G01N3/30 , G01N3/34 , G01N3/02 , G01N21/84 , G01N33/204
Abstract: 本发明提供一种含硫中碳钢大棒材中硫化物最大长度的检测方法,在直径140~170mm的含硫中碳钢棒材中取3~5个横向冲击试样进行室温冲击试验,取符合测试要求试样的最低冲击功值,判断取样区域中单条硫化物的最大长度。本发明采用上述检测方法可以不进行金相检验而快速判断取样区域中单条硫化物的最大长度,为大棒材中硫化物控制水平评价和后续产品性能预测提供依据。
-
公开(公告)号:CN114134291B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202111454576.1
申请日:2021-12-01
Applicant: 南京工程学院
IPC: C21D1/18 , C21D6/00 , C21D7/06 , C21D8/00 , C21D9/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种提高高强度变截面横置板簧疲劳寿命的方法,对高强度变截面板簧,在钢厂生产的扁钢探伤合格后、进行变截面轧制之前,进行受力面打磨和冷辊压,具体步骤为:S1:将扁钢截成需要的长度,挑选扁钢表面质量较好的面作为受力面,清除受力面杂物;S2:打磨受力面暴露内部金属,打磨深度1‑3mm,打磨后表面无明显起伏与台阶;S3:打磨后扁钢使用轧机进行冷辊压,压下高度0.5‑1mm;其中,受力面作为在变截面轧制后、服役时承受拉应力的凹面。使用本方法后板簧台架试验疲劳寿命得到显著提高,并且疲劳寿命波动性显著下降。
-
-
-
-
-
-
-
-
-