公开(公告)号：CN107881466B

公开(公告)日：2020-10-20

申请号：CN201711071627.6

申请日：2017-11-03

Applicant: 南京工业大学

Inventor： 蒋百铃 ,  邵文婷 ,  张新宇 ,  马俊

IPC: C23C14/06 ,  C23C14/16 ,  C23C14/34 ,  C23C14/02 ,  C23C14/58

Abstract: 本发明公开了一种银掺杂类石墨碳涂层的制备方法，包括以下步骤：(1)将经前处理的基体置于装有Cr靶、C靶和Ag靶的真空腔内进行等离子体清洗；(2)以Cr靶为蒸发源，以氩气为工作气体，在真空条件下采用离子镀工艺在经步骤(1)处理后的基体上沉积一层Cr缓冲层；(3)以C靶和Ag靶为蒸发源，以氩气为工作气体，在真空条件下采用离子镀工艺在步骤(2)所得的Cr缓冲层上沉积一层银掺杂类石墨碳涂层；(4)保持真空条件不变，对经步骤(3)处理后的基体进行热处理，使类石墨涂层中的银在碳团簇界面形成短小银线，并使类石墨涂层中的银在热处理条件下于类石墨涂层中发生团聚。该方法可抑制银掺杂类石墨碳涂层中银自发逸出。

公开(公告)号：CN108018529A

公开(公告)日：2018-05-11

申请号：CN201711099972.0

申请日：2017-11-09

Applicant: 南京工业大学

Inventor： 蒋百铃 ,  邵文婷 ,  马俊 ,  张新宇

IPC: C23C14/32 ,  C23C14/34 ,  C23C14/16 ,  C23C14/06 ,  C23C14/58 ,  H01M4/86 ,  H01M4/88

CPC classification number: C23C14/32 ,  C23C14/0021 ,  C23C14/0641 ,  C23C14/0688 ,  C23C14/16 ,  C23C14/165 ,  C23C14/345 ,  C23C14/3464 ,  C23C14/5806 ,  H01M4/86 ,  H01M4/88 ,  H01M2004/8694

Abstract: 本发明公开了一种铝基燃料电池双极板表面复合涂层的制备方法，包括以下步骤：(1)将基体在真空条件下进行等离子体清洗；(2)在清洗后的基体上离子溅射沉积一层纯Ti涂层；(3)在纯Ti涂层上离子溅射沉积一层TiN过渡层；(4)在TiN过渡层上沉积一层银掺杂TiN涂层；(5)保持真空条件不变，进行热处理，使银掺杂TiN涂层中的银在TiN涂层的界面处形成短小银线，并发生团聚。采用该方法制备的银掺杂TiN涂层中的银不会自发逸出至表面，并在TiN涂层的界面处形成短小银线，提高了TiN涂层的导电性，降低了其表面接触电阻，且产品的耐蚀性大幅提高，为燃料电池极板金属化提供理论基础和实验依据。

公开(公告)号：CN107881466A

公开(公告)日：2018-04-06

申请号：CN201711071627.6

申请日：2017-11-03

Applicant: 南京工业大学

Inventor： 蒋百铃 ,  邵文婷 ,  张新宇 ,  马俊

IPC: C23C14/06 ,  C23C14/16 ,  C23C14/34 ,  C23C14/02 ,  C23C14/58

CPC classification number: C23C14/0605 ,  C23C14/022 ,  C23C14/165 ,  C23C14/34 ,  C23C14/5806 ,  C23C28/322 ,  C23C28/343

Abstract: 本发明公开了一种银掺杂类石墨碳涂层的制备方法，包括以下步骤：(1)将经前处理的基体置于装有Cr靶、C靶和Ag靶的真空腔内进行等离子体清洗；(2)以Cr靶为蒸发源，以氩气为工作气体，在真空条件下采用离子镀工艺在经步骤(1)处理后的基体上沉积一层Cr缓冲层；(3)以C靶和Ag靶为蒸发源，以氩气为工作气体，在真空条件下采用离子镀工艺在步骤(2)所得的Cr缓冲层上沉积一层银掺杂类石墨碳涂层；(4)保持真空条件不变，对经步骤(3)处理后的基体进行热处理，使类石墨涂层中的银在碳团簇界面形成短小银线，并使类石墨涂层中的银在热处理条件下于类石墨涂层中发生团聚。该方法可抑制银掺杂类石墨碳涂层中银自发逸出。

公开(公告)号：CN108060399A

公开(公告)日：2018-05-22

申请号：CN201711099067.5

申请日：2017-11-09

Applicant: 南京工业大学

Inventor： 蒋百铃 ,  邵文婷 ,  张新宇 ,  马俊

IPC: C23C14/32 ,  C23C14/06 ,  C23C14/02

CPC classification number: C23C14/32 ,  C23C14/025 ,  C23C14/0605

Abstract: 本发明公开了一种Ag‑Me共掺杂类石墨碳涂层及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将经前处理的基体置于装有C靶、Ag靶和一种非Ag金属靶的真空腔内进行等离子体清洗；(2)以非Ag金属靶为蒸发源，以氩气为工作气体，在真空条件下采用离子镀工艺在经步骤(1)处理后的基体上沉积一层非Ag金属缓冲层；(3)以C靶、Ag靶和一种非Ag金属靶为蒸发源，以氩气为工作气体，在真空条件下采用离子镀工艺在步骤(2)所得的非Ag金属缓冲层上沉积一层Ag‑Me共掺杂类石墨碳涂层，使类石墨碳涂层中的银颗粒与非Ag金属直接化合形成合金相。该方法可抑制类石墨碳涂层中银的自发逸出。

公开(公告)号：CN108004576A

公开(公告)日：2018-05-08

申请号：CN201711071628.0

申请日：2017-11-03

Applicant: 南京工业大学

Inventor： 蒋百铃 ,  邵文婷 ,  张新宇 ,  马俊

IPC: C25D11/06 ,  C25D11/26 ,  C25D11/30 ,  C25D11/34 ,  C25F3/18 ,  C25F3/20 ,  C25F3/24 ,  C25F3/26

CPC classification number: C25D11/026 ,  C25D11/024 ,  C25D11/06 ,  C25D11/26 ,  C25D11/30 ,  C25D11/34 ,  C25F3/18 ,  C25F3/20 ,  C25F3/24 ,  C25F3/26

Abstract: 本发明公开了一种微弧氧化工艺，根据所调控的外电路脉冲参量和内电场极间场强的不同产生出两种不同的工艺方法，分别简称为微弧氧化生长和微弧氧化剥离。微弧氧化生长工艺的优点是可于金属表面形成一层防护层，具有防腐抗擦伤的表面防护性能。微弧氧化剥离工艺则具有可原子级逐层剥离的优点，可满足复杂曲面形状关键构件的高标准加工精度。使用本发明所提供的方法，可以解决材料表面防护性能目前所存在的问题并实现材料加工精密化的要求。

公开(公告)号：CN104017124A

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201410089797.7

申请日：2014-03-13

Applicant: 南京工业大学

Inventor： 关建宁 ,  韩博 ,  孙枭斐 ,  孟晓冬 ,  王癸月 ,  马俊

IPC: C08F220/06 ,  C08F220/58 ,  C08F220/10 ,  C11D1/28

Abstract: 本发明公开一种以丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸酯类化合物为反应单体的聚合物皂洗剂，该皂洗剂主要用于经过阳离子染料上染后的腈纶、棉、羊毛等织物的皂洗。相比市面同类产品的效果有大幅度提升，本发明达到了绿色环保产品的要求。三者的质量比为：1∶(0.1-1)∶(0.1-0.8)。反应溶剂是醇类(如甲醇、乙醇、丁醇)、N，N-二甲基甲酰胺等或者是其混合物，反应温度为40-110℃，反应时间为3-11小时，使用油溶性引发剂引发反应，引发剂的质量是反应单体总质量的0.2％-8％，使用链转移剂控制聚合物的聚合度，链转移剂的质量是反应单体总质量的0.5％-10％。