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公开(公告)号：CN109712798B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201910016330.2
申请日：2019-01-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01F41/02
Abstract: 本发明提供了一种3D打印制备粘结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。采用液态光敏树脂制备钕铁硼的打印浆料，通过超声振动控制系统实现高固含量浆料的打印，从而确保浆料的成形性、打印磁体的精度和高致密度，并采用取向充磁系统有选择性地实现磁体的打印取向成型，最终得到复杂形状的高性能粘结钕铁硼零件。采用液态光敏树脂制备3D打印的钕铁硼料浆，实现光固化快速成型。本发明制得的粘结钕铁硼磁体具有良好的磁性能和高致密度，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。
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公开(公告)号：CN110125368A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910397761.8
申请日：2019-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在金属铸件表面制备低成本耐磨涂层的工艺方法，属于金属基复合材料制备技术领域。本发明采用真空消失模铸造结合自蔓延高温合成技术，以低成本的H3BO3、TiO2、Al为原料粉末，并添加适量的助燃粉末，通过真空浇铸金属液实现消失模铸造并利用浇铸液的温度引燃H3BO3-TiO2-Al体系的自蔓延反应，在基体表面原位生成Al2O3+TiB2耐磨涂层。同时，采用3D打印结合冷等静压技术，进一步调控基体的杂质残留，并保证耐磨涂层中高含量的硬质相，大幅度提高了基体和涂层的性能。具有操作简单、生产成本低、生产效率高、产品精度高、形状可复杂化、无污染与夹杂、基体与涂层性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN109590461A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910016347.8
申请日：2019-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种3D冷打印制备烧结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。通过在钕铁硼磁粉的表面包覆一层无氧的有机物薄膜，防止磁粉在3D冷打印过程中氧化，同时采用低分子量且低氧的凝胶体系制备打印浆料，通过充磁实现磁体的打印取向成型，经冷等静压、烧结后，最终得到复杂形状的烧结钕铁硼零件。采用无氧的有机物包覆在易氧化的钕铁硼磁粉表面，控制磁粉在成形过程中的氧化问题，并采用低分子量且低氧的凝胶体系制备3D冷打印的钕铁硼料浆，进一步的控制成形过程中磁体增氧的情况。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。
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公开(公告)号：CN110355372B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201910647936.6
申请日：2019-07-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/18 , B22F1/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/46
Abstract: 一种通过粉末轧制制备高硅钢薄片的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明采用电解铁粉、被铁粉包覆的硅粉，经v型混料机简单混料后形成Fe‑6.5wt.％Si混合元素粉。通过粉末轧制的方法形成生坯薄板，经高温烧结使其冶金结合，多道次热轧至一定厚度后再经2‑4次冷轧，最后在高温下进行退火得到具有优良性能的高硅钢薄片。采用粉末轧制方法能够有效缩短制备薄片的工艺流程，原料中采用被铁粉包覆的硅粉极大提升了粉末体系的成形性，避免了因添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题，具有操作简单、生产效率高、产品精度高、无污染与夹杂、性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN110355372A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910647936.6
申请日：2019-07-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/18 , B22F1/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/46
Abstract: 一种通过粉末轧制制备高硅钢薄片的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明采用电解铁粉、被铁粉包覆的硅粉，经v型混料机简单混料后形成Fe-6.5wt.％Si混合元素粉。通过粉末轧制的方法形成生坯薄板，经高温烧结使其冶金结合，多道次热轧至一定厚度后再经2-4次冷轧，最后在高温下进行退火得到具有优良性能的高硅钢薄片。采用粉末轧制方法能够有效缩短制备薄片的工艺流程，原料中采用被铁粉包覆的硅粉极大提升了粉末体系的成形性，避免了因添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题，具有操作简单、生产效率高、产品精度高、无污染与夹杂、性能优异等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109590461B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201910016347.8
申请日：2019-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种3D冷打印制备烧结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。通过在钕铁硼磁粉的表面包覆一层无氧的有机物薄膜，防止磁粉在3D冷打印过程中氧化，同时采用低分子量且低氧的凝胶体系制备打印浆料，通过充磁实现磁体的打印取向成型，经冷等静压、烧结后，最终得到复杂形状的烧结钕铁硼零件。采用无氧的有机物包覆在易氧化的钕铁硼磁粉表面，控制磁粉在成形过程中的氧化问题，并采用低分子量且低氧的凝胶体系制备3D冷打印的钕铁硼料浆，进一步的控制成形过程中磁体增氧的情况。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。
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公开(公告)号：CN110105015A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910402072.1
申请日：2019-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种硅酸盐基微孔给药雾化芯及其发热组件的制备方法，属于微孔无机复合材料的领域。本发明采用硅酸盐基熟料、造孔剂与水的混合物作为制备给药雾化芯基体材料，并使用镍铬铁锰等合金材料作为电阻发热组件，可通过多种成形技术实现硅酸盐基微孔给药雾化芯及其发热组件的制备。以微孔硅酸盐基材料作为雾化芯基体，可以省去坯体成形后材料的高温烧结过程，避免发热组件在高温烧结过程中出现氧化、变脆等问题，并极大地节约了生产成本、简化了雾化芯的制备工艺。同时生产的雾化芯具有产品尺寸精确、成型快等优点。
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公开(公告)号：CN109676125A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910016362.2
申请日：2019-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种3D打印制备烧结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。通过在钕铁硼磁粉的表面包覆一层无氧的有机物薄膜，防止磁粉在3D打印过程中氧化，同时采用液态光敏树脂制备钕铁硼的打印浆料，通过超声振动控制系统实现高固含量浆料的打印，从而确保打印坯体的精度，并采用取向充磁系统实现磁体的打印取向成型，最终得到复杂形状的高性能烧结钕铁硼零件。采用无氧的有机物包覆在易氧化的钕铁硼磁粉表面，控制磁粉在成形过程中的氧化问题，并采用液态光敏树脂制备3D打印的钕铁硼料浆，实现光固化快速成型。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。
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公开(公告)号：CN109590473B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201811554956.0
申请日：2018-12-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种多孔钛基给药雾化芯以及雾化用发热组件的制备方法，属于多孔复合金属材料的领域。本发明采用多孔钛及钛合金作为给药雾化芯基体材料，镍铬等合金材料作为发热电阻层，通过多种成型技术制备出这一新型多孔钛基给药雾化芯以及雾化用发热组件。该方法采用生物友好性材料钛作为基体原材料，镍铬等合金材料作为发热电阻层，具有安全无毒，孔隙可控，抗氧化、耐腐蚀，化学稳定性好，易于烧结等诸多优点，并且发热电阻层与基体结合紧密，避免了陶瓷多孔基体与发热电阻层的结合易脱落问题。用该方法制备的给药雾化芯以及雾化用发热组件装配的雾化器表现出良好雾化性能，雾化气流均匀稳定，不仅改善和简化了雾化芯的制备工艺，而且降低了加工成本。
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公开(公告)号：CN110105015B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201910402072.1
申请日：2019-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种硅酸盐基微孔给药雾化芯及其发热组件的制备方法，属于微孔无机复合材料的领域。本发明采用硅酸盐基熟料、造孔剂与水的混合物作为制备给药雾化芯基体材料，并使用镍铬铁锰等合金材料作为电阻发热组件，可通过多种成形技术实现硅酸盐基微孔给药雾化芯及其发热组件的制备。以微孔硅酸盐基材料作为雾化芯基体，可以省去坯体成形后材料的高温烧结过程，避免发热组件在高温烧结过程中出现氧化、变脆等问题，并极大地节约了生产成本、简化了雾化芯的制备工艺。同时生产的雾化芯具有产品尺寸精确、成型快等优点。
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