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公开(公告)号:CN103696697B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201310707031.6
申请日:2013-12-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明的一种岩石深孔高速水钻头及其制备工艺,该钻头包括合金钻头体和骨架钢管,所述钻头体通过内T型螺纹与空心钎杆联接与所述骨架钢管固接;其中,所述钻头体上设有用于承担喷水冷却和排岩石粉任务的内喷水孔,承担排液、排粉、冷却作用的外侧排液槽,承担提供动力和供水任务的中心排水槽。采用了以人造金刚石和WC颗粒为“微小刃口”的自刃口合金为钻头主体材料,用粉末冶金的热压烧结工艺,制成了结构简单,刚性很好,强度极高的整体钻头。使本发明的岩石深孔钻头获得了远比冲击式凿岩钻头更快的钻进速度和使用寿命。大大降低了噪音污染、粉尘污染,明显地改变了劳动环境和劳动条件,是一种适于广泛推广的新型产品。
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公开(公告)号:CN103014492B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201210582344.9
申请日:2012-12-28
Applicant: 北京科技大学 , 广东新劲刚新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种Mo2FeB2基热喷涂合金粉末的制备技术,属于表面改性技术材料制备领域。采用硼铁粉、羰基铁、Mo、Cr、Ni、W作为合金粉末的反应原料,利用水雾化法制备出非晶复相热喷涂粉末,其增强相为Mo2FeB2、W2FeB2,粘结相为含Cr、Ni的铁基体。其优点在于:(1)制备的粉末为复相结构,具有良好的耐磨和耐蚀性能。(2)粉末部分为非晶结构,其非晶含量高达50%以上。(3)制备出的热喷涂粉末球形度高,粒度分布范围小,流动性好,杂质含量低。(4)制备能耗低,工艺可控,适用于工业化需求。
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公开(公告)号:CN103204698A
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201310131265.0
申请日:2013-04-16
Applicant: 北京科技大学 , 景德镇陶瓷学院 , 武汉钢铁集团矿业有限责任公司程潮铁矿
IPC: C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种利用铁尾矿制备环保型透水砖的方法,属于铁尾矿资源综合利用及建筑陶瓷材料领域。其特征是以铁尾矿为基本骨料,引入一定量的废玻璃渣,制备出了性能优异的环保型透水砖;包括以下工艺步骤:原料破碎,球磨,配料,混合,干燥,成型,烧成,切割磨削。其中配料组成按重量百分比为铁尾矿30%~60%,玻璃粉5%~15%,粘土15%~30%,石英15%~24%,钾长石5%~15%,碳化硅0.25%~1.5%。制备的透水砖抗压强度高,耐磨性好,透水性优异,符合国家透水砖相关标准,为铁尾矿资源的高技术、高附加值应用开辟了新途径。
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公开(公告)号:CN103014492A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210582344.9
申请日:2012-12-28
Applicant: 北京科技大学 , 广东新劲刚新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种Mo2FeB2基热喷涂合金粉末的制备技术,属于表面改性技术材料制备领域。采用硼铁粉、羰基铁、Mo、Cr、Ni、W作为合金粉末的反应原料,利用水雾化法制备出非晶复相热喷涂粉末,其增强相为Mo2FeB2、W2FeB2,粘结相为含Cr、Ni的铁基体。其优点在于:(1)制备的粉末为复相结构,具有良好的耐磨和耐蚀性能。(2)粉末部分为非晶结构,其非晶含量高达50%以上。(3)制备出的热喷涂粉末球形度高,粒度分布范围小,流动性好,杂质含量低。(4)制备能耗低,工艺可控,适用于工业化需求。
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公开(公告)号:CN103204698B
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201310131265.0
申请日:2013-04-16
Applicant: 北京科技大学 , 景德镇陶瓷学院 , 武汉钢铁集团矿业有限责任公司程潮铁矿
IPC: C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种利用铁尾矿制备环保型透水砖的方法,属于铁尾矿资源综合利用及建筑陶瓷材料领域。其特征是以铁尾矿为基本骨料,引入一定量的废玻璃渣,制备出了性能优异的环保型透水砖;包括以下工艺步骤:原料破碎,球磨,配料,混合,干燥,成型,烧成,切割磨削。其中配料组成按重量百分比为铁尾矿粉30%~60%,废玻璃粉5%~15%,粘土15%~30%,石英15%~24%,钾长石5%~15%,碳化硅0.25%~1.5%。制备的透水砖抗压强度高,耐磨性好,透水性优异,符合国家透水砖相关标准,为铁尾矿资源的高技术、高附加值应用开辟了新途径。
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公开(公告)号:CN103696697A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310707031.6
申请日:2013-12-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明的一种岩石深孔高速水钻头及其制备工艺,该钻头包括合金钻头体和骨架钢管,所述钻头体通过内T型螺纹与空心钎杆联接与所述骨架钢管固接;其中,所述钻头体上设有用于承担喷水冷却和排岩石粉任务的内喷水孔,承担排液、排粉、冷却作用的外侧排液槽,承担提供动力和供水任务的中心排水槽。采用了以人造金刚石和WC颗粒为“微小刃口”的自刃口合金为钻头主体材料,用粉末冶金的热压烧结工艺,制成了结构简单,刚性很好,强度极高的整体钻头。使本发明的岩石深孔钻头获得了远比冲击式凿岩钻头更快的钻进速度和使用寿命。大大降低了噪音污染、粉尘污染,明显地改变了劳动环境和劳动条件,是一种适于广泛推广的新型产品。
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公开(公告)号:CN102814497B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201210320743.8
申请日:2012-08-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明涉及高速固相颗粒喷射成型的方法和装置,装置包括高速固相粒子发生设备和感应熔炼炉,高速固相粒子发生设备包括聚焦型喷嘴和管体,管体包括料管、锥形管和封闭气体换向室;管体内部轴向插入不锈钢气管,不锈钢气管前端位于锥形管内部,从高压气引入管引入的高压气经过气体换向室从不锈钢气管表面的透气小孔进入不锈钢气管,在锥形管内部形成负压,将固态粉末加速生成高速固相粒子,并从喷嘴喷出;喷嘴位于感应熔炼炉之下,具有一上下贯通的内孔,感应熔炼炉底部的金属液输送导管下端从喷嘴的内孔穿出。本发明开辟了一种新型的喷射成形技术,可将金属液冷却速度提高到104.5~106℃/S,并可直接生产各种多相亚稳相的复合相材料。
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公开(公告)号:CN102814497A
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201210320743.8
申请日:2012-08-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明涉及高速固相颗粒喷射成形的方法和装置,装置包括高速固相粒子发生设备和感应熔炼炉,高速固相粒子发生设备包括聚焦型喷嘴和管体,管体包括料管、锥形管和封闭气体换向室;管体内部轴向插入不锈钢气管,不锈钢气管前端位于锥形管内部,从高压气引入管引入的高压气经过气体换向室从不锈钢气管表面的透气小孔进入不锈钢气管,在锥形管内部形成负压,将固态粉末加速生成高速固相粒子,并从喷嘴喷出;喷嘴位于感应熔炼炉之下,具有一上下贯通的内孔,感应熔炼炉底部的金属液输送导管下端从喷嘴的内孔穿出。本发明开辟了一种新型的喷射成形技术,可将金属液冷却速度提高到104.5~106℃/S,并可直接生产各种多相亚稳相的复合相材料。
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公开(公告)号:CN202701380U
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201220444005.X
申请日:2012-08-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本实用新型涉及高速固相颗粒喷射成形装置,装置包括高速固相粒子发生设备和感应熔炼炉,高速固相粒子发生设备包括聚焦型喷嘴和管体,管体包括料管、锥形管和封闭的气体换向室;管体内部轴向插入不锈钢气管,不锈钢气管前端位于锥形管内部,从高压气引入管引入的高压气经过气体换向室从不锈钢气管表面的透气小孔进入不锈钢气管,在锥形管内部形成负压,将固态粉末加速生成高速固相粒子,并从喷嘴喷出;喷嘴位于感应熔炼炉之下,具有一上下贯通的内孔,感应熔炼炉底部的金属液输送导管下端从喷嘴的内孔穿出。本实用新型开辟了一种新型的喷射成形技术,可将金属液滴的冷却速度提高到104.5~106℃/S,并可生产各种多相亚稳相的复合相材料。
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