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公开(公告)号:CN101619400B
公开(公告)日:2011-03-09
申请号:CN200910089164.5
申请日:2009-08-05
Applicant: 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 , 北京矿冶研究总院
Inventor: 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 苗壮 , 刘三平 , 李桂生 , 邹小平 , 崔源发 , 张磊 , 涂春根 , 范燕青 , 兰玮锋 , 黄胜 , 易贤荣 , 蒋训雄 , 丁嘉榆 , 张邦胜 , 朱康玲 , 黄振华 , 戴征文 , 何德礼 , 李海东 , 李家裕
Abstract: 一种从镍矿物中提取镍钴的方法,特别涉及提取镍钴富集物中间产品的方法。其特点是镍红土矿采用“堆浸-浸出后液中和除杂-镍钴沉淀”流程进行处理,最终生产出镍钴富集物。本发明与现有技术中的火法工艺和湿法工艺比较:镍红土矿经过破碎后可以全部直接硫酸堆浸,也可以按原料性质的不同,调整“堆浸/搅拌浸出”的比例进行硫酸堆浸,即如果原矿直接堆浸渗透性达不到要求,可以将原矿分级,分出部分细粒级矿石进行搅拌浸出,其余进入堆浸。因此,本发明对矿石品位无特殊要求,原料适应性广,同时降低能耗和成本。本发明采用常压下酸浸的方法,流程简单、节约成本。另外,本发明的Ni、Co回收率>99.5%,高于现有技术中的处理方法。
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公开(公告)号:CN101565837A
公开(公告)日:2009-10-28
申请号:CN200910085210.4
申请日:2009-06-03
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
Inventor: 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 李桂生 , 林江顺 , 朱康玲 , 赵磊 , 丁嘉榆 , 冯亚平 , 涂春根 , 蒋训雄 , 兰玮峰 , 张邦胜 , 戴正文 , 刘三平 , 李海东 , 汪胜东 , 李家裕 , 王玉芳
IPC: C25C1/08
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法,涉及一种电解镍的生产方法,特别是利用红土矿生产电镍的方法。其特征在于其生产是将红土矿镍钴富集物进行干燥脱水、加入焦炭和石英,混料、制成团料后,在300~1000℃温度下预处理;再在1000~1600℃下高温处理后,分离渣相,制成电解阳极,电解生产电解镍。本发明的一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法,将镍红土矿冶炼过程中产出的镍钴富集物,采用“干燥—预处理—高温分解—电解”工艺生产电镍,具有金属回收率高、流程简单的优点,同时此流程也适用于处理镍钴硫化物和镍钴废料,原料适用性较广、投资少、生产成本低,镍钴回收率高,环境污染小等特点。
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公开(公告)号:CN101619400A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200910089164.5
申请日:2009-08-05
Applicant: 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 , 北京矿冶研究总院
Inventor: 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 苗壮 , 刘三平 , 李桂生 , 邹小平 , 崔源发 , 张磊 , 涂春根 , 范燕青 , 兰玮锋 , 黄胜 , 易贤荣 , 蒋训雄 , 丁嘉榆 , 张邦胜 , 朱康玲 , 黄振华 , 戴征文 , 何德礼 , 李海东 , 李家裕
Abstract: 一种从镍矿物中提取镍钴的方法,特别涉及提取镍钴富集物中间产品的方法。其特点是镍红土矿采用“堆浸—浸出后液中和除杂—镍钴沉淀”流程进行处理,最终生产出镍钴富集物。本发明与现有技术中的火法工艺和湿法工艺比较:镍红土矿经过破碎后可以全部直接硫酸堆浸,也可以按原料性质的不同,调整“堆浸/搅拌浸出”的比例进行硫酸堆浸,即如果原矿直接堆浸渗透性达不到要求,可以将原矿分级,分出部分细粒级矿石进行搅拌浸出,其余进入堆浸。因此,本发明对矿石品位无特殊要求,原料适应性广,同时降低能耗和成本。本发明采用常压下酸浸的方法,流程简单、节约成本。另外,本发明的全流程Ni、Co回收率>99.5%,高于现有技术中的处理方法。
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公开(公告)号:CN101565837B
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200910085210.4
申请日:2009-06-03
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
Inventor: 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 李桂生 , 林江顺 , 朱康玲 , 赵磊 , 丁嘉榆 , 冯亚平 , 涂春根 , 蒋训雄 , 兰玮峰 , 张邦胜 , 戴正文 , 刘三平 , 李海东 , 汪胜东 , 李家裕 , 王玉芳
IPC: C25C1/08
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法,涉及一种电解镍的生产方法,特别是利用红土矿生产电镍的方法。其特征在于其生产是将红土矿镍钴富集物进行干燥脱水、加入焦炭和石英,混料、制成团料后,在300~1000℃温度下预处理;再在1000~1600℃下高温处理后,分离渣相,制成电解阳极,电解生产电解镍。本发明的一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法,将镍红土矿冶炼过程中产出的镍钴富集物,采用“干燥-预处理-高温分解-电解”工艺生产电镍,具有金属回收率高、流程简单的优点,同时此流程也适用于处理镍钴硫化物和镍钴废料,原料适用性较广、投资少、生产成本低,镍钴回收率高,环境污染小等特点。
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公开(公告)号:CN107473310A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710579880.6
申请日:2017-07-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C02F1/26 , C02F1/30 , C02F1/70 , C02F101/22
Abstract: 本发明公开了一种光还原耦合膜萃取脱除和回收铬的方法,属于废水重金属离子处理领域。以高聚物为萃取剂,含Cr(VI)的水溶液和含高聚物的水溶液分别在膜的两侧流动,Cr(VI)通过膜孔被萃取进入高聚物相;在光照下,高聚物相中的Cr(VI)被还原成Cr(III);以水溶液为反萃剂,含Cr(III)的高聚物相和水溶液分别在膜的两侧流动,Cr(III)通过膜孔被反萃进入到水溶液中。本发明不仅能够实现含铬废水中六价铬的脱除,达到含铬废水的清洁排放,而且能够将六价铬还原为三价铬进行回收,为企业带来经济效益,整个过程无污泥产生,在环境污水治理和资源综合利用方面具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN104831066B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201510272714.2
申请日:2015-05-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种原生金矿的生物氧化‑氰化的处理方法。首先对原生金矿进行硫化矿物的生物预氧化,用稀硫酸溶液对浸出柱进行滴淋,滴淋速度10~50L/(m2·h),待出液pH与稀酸相同后,加入培养好的细菌进行生物预氧化。生物预氧化结束后用清水进行洗柱,然后进行氰化浸出试验。控制氰化浸出液的pH值为10~11,喷淋速率为15~25L/(m2·h)。生物氧化法处理原生金矿浸出率高,环境友好,为含金硫化矿的堆浸生产提供了一条有效、可行、环保的新途径。
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公开(公告)号:CN106381388A
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201610818496.2
申请日:2016-09-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从硫酸锌溶液中脱除氟氯的方法,属于锌冶金净化领域。涉及一种以针铁矿法从含铁溶液中同时脱除氟氯的方法,有稀释法和还原氧化法两种实施方式。稀释法是将除铁前液加入到底液中,氟氯随除铁过程去除,前液含三价铁3~50g/L,反应温度70~100℃,pH2.5~4.5,前液加入速度2~9.2mL/min。还原氧化法是向除铁前液通空气或富氧空气,氟氯随二价铁氧化沉淀而除去,前液含二价铁3~50g/L,空气或富氧空气流量为5~50L/min,反应温度70~100℃,pH2.5~4.5,反应时间为2~8h。本方法能同时脱氟氯,依托工艺必须的除铁工序,不用增加专门氟氯脱除工序,无需额外投入。
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公开(公告)号:CN103526013B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310503064.9
申请日:2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种复杂钼硫化矿综合回收方法,对于钼品位为5~45%的复杂含钼硫化物,采用加压氧化法处理,添加适量活性剂,在温度105~200℃,矿浆液固比为2~15:1,氧分压100~800kPa,反应时间1~8h条件下,钼的转化率达到98%以上,加压氧化溶液采用萃取法分步回收铼、钼,最终生产铼酸铵、钼酸铵等产品。本方法处理原料复杂,反应温度、压力低,是一种简单、高效、环境友好的工艺。
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公开(公告)号:CN103911508B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201410174727.1
申请日:2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种从硫化砷加压浸出液中回收铼的方法,涉及从含铼的溶液中回收铼,特别是从硫化砷加压浸出液中富集铼。其特征在于其过程的步骤依此包括:(1)将砷滤饼进行加氧、加压浸出;(2)浸出液经二氧化硫还原生产三氧化二砷;沉砷母液萃取提取溶液中的铼,经多级反萃、蒸发结晶生产铼酸铵。本发明的方法,采用氧压浸出—SO2还原—萃取的技术,最终得到铼酸铵产品,整个过程,工艺流程简单、铼的回收率高、铼萃取剂价格低廉,不造成有价金属资源的二次浪费,能够为企业创造良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN104831066A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510272714.2
申请日:2015-05-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种原生金矿的生物氧化-氰化的处理方法。首先对原生金矿进行硫化矿物的生物预氧化,用稀硫酸溶液对浸出柱进行滴淋,滴淋速度10~50L/(m2·h),待出液pH与稀酸相同后,加入培养好的细菌进行生物预氧化。生物预氧化结束后用清水进行洗柱,然后进行氰化浸出试验。控制氰化浸出液的pH值为10~11,喷淋速率为15~25L/(m2·h)。生物氧化法处理原生金矿浸出率高,环境友好,为含金硫化矿的堆浸生产提供了一条有效、可行、环保的新途径。
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