一种热喷涂用AgZnCu合金粉末及制备方法

    公开(公告)号:CN102162078A

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201110077610.8

    申请日:2011-03-30

    Abstract: 本发明涉及了一种热喷涂用AgZnCu合金粉末及制备方法,其采用真空熔炼—惰气雾化方法制备AgZnCu铜基合金粉末,成分为:银:10~30wt%,锌:10~30wt%,氧:≤400ppm;粒度为:25~150μm,主体粒度在40~120μm范围内。采用低压等离子喷涂后涂层性能达到:结合强度≥27MPa,硬度≤HV0.1125,孔隙率≤0.5%,氧含量≤0.3wt%。解决了锌成分难以控制、氧含量超标等技术问题。该粉末可应用于航空发动机零件端面密封、软支撑低磨耗减摩涂层的制备,热喷涂工艺适应性及涂层性能指标优于现在使用的AgCu合金涂层。

    掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料制备方法

    公开(公告)号:CN100560253C

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200710150260.7

    申请日:2007-11-21

    Abstract: 一种掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料的制备方法。该方法包括,含氟化物镍铬碳化铬核心粉末的制备、氧化液及还原液的配制,将上述核心粉末和表面活性剂加入还原液中搅拌,将银氨溶液缓慢滴加至还原液中,经加热反应以使银粒子均匀沉积在核心粉末表面,再经洗涤,自然干燥后,高温烧结,即得到掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料。本发明方法制备的自润滑涂层材料具有松装密度高,流动性好,采用该法制备的自润滑涂层材料喷涂后形成的涂层致密,摩擦系数低,自润滑性能好;同时该制备方法具有工艺简单、生产量大、经济可靠、可以工业推广等优点。

    一种热喷涂用AgZnCu合金粉末及制备方法

    公开(公告)号:CN102162078B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201110077610.8

    申请日:2011-03-30

    Abstract: 本发明涉及了一种热喷涂用AgZnCu合金粉末及制备方法,其采用真空熔炼-惰气雾化方法制备AgZnCu铜基合金粉末,成分为:银:10~30wt%,锌:10~28wt%,氧:≤400ppm;粒度为:25~150μm,主体粒度在40~120μm范围内。采用低压等离子喷涂后涂层性能达到:结合强度≥27MPa,硬度≤HV0.1125,孔隙率≤0.5%,氧含量≤0.3wt%。解决了锌成分难以控制、氧含量超标等技术问题。该粉末可应用于航空发动机零件端面密封、软支撑低磨耗减摩涂层的制备,热喷涂工艺适应性及涂层性能指标优于现在使用的AgCu合金涂层。

    掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料制备方法

    公开(公告)号:CN101157129A

    公开(公告)日:2008-04-09

    申请号:CN200710150260.7

    申请日:2007-11-21

    Abstract: 一种掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料的制备方法。该方法包括,含氟化物镍铬碳化铬核心粉末的制备、氧化液及还原液的配制,将上述核心粉末和表面活性剂加入还原液中搅拌,将银氨溶液缓慢滴加至还原液中,经加热反应以使银粒子均匀沉积在核心粉末表面,再经洗涤,自然干燥后,高温烧结,即得到掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料。本发明方法制备的自润滑涂层材料具有松装密度高,流动性好,采用该法制备的自润滑涂层材料喷涂后形成的涂层致密,摩擦系数低,自润滑性能好;同时该制备方法具有工艺简单、生产量大、经济可靠、可以工业推广等优点。

Patent Agency Ranking