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公开(公告)号：CN107473310A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710579880.6
申请日：2017-07-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C02F1/26 , C02F1/30 , C02F1/70 , C02F101/22
Abstract: 本发明公开了一种光还原耦合膜萃取脱除和回收铬的方法，属于废水重金属离子处理领域。以高聚物为萃取剂，含Cr(VI)的水溶液和含高聚物的水溶液分别在膜的两侧流动，Cr(VI)通过膜孔被萃取进入高聚物相；在光照下，高聚物相中的Cr(VI)被还原成Cr(III)；以水溶液为反萃剂，含Cr(III)的高聚物相和水溶液分别在膜的两侧流动，Cr(III)通过膜孔被反萃进入到水溶液中。本发明不仅能够实现含铬废水中六价铬的脱除，达到含铬废水的清洁排放，而且能够将六价铬还原为三价铬进行回收，为企业带来经济效益，整个过程无污泥产生，在环境污水治理和资源综合利用方面具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103526013B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310503064.9
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种复杂钼硫化矿综合回收方法，对于钼品位为5～45%的复杂含钼硫化物，采用加压氧化法处理，添加适量活性剂，在温度105～200℃，矿浆液固比为2～15:1，氧分压100～800kPa，反应时间1～8h条件下，钼的转化率达到98%以上，加压氧化溶液采用萃取法分步回收铼、钼，最终生产铼酸铵、钼酸铵等产品。本方法处理原料复杂，反应温度、压力低，是一种简单、高效、环境友好的工艺。
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公开(公告)号：CN103966448A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410218878.2
申请日：2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种铁矾渣综合回收锌的方法，湿法炼锌沉矾工序产生的铁矾渣含锌由不溶锌和水溶锌组成。不溶锌主要成分为ZnS、ZnO·Fe2O3等，水溶锌主要成分为ZnSO4。通过对铁矾渣进行充分搅拌酸性洗涤，可以降低渣含可溶锌含量，提高锌回收率。采用熟石灰中和洗涤后液中残酸，溶液中Fe3+水解，实现锌和铁的分离。经中和除铁后，除铁后液进入P204萃锌工序。采用P204-煤油做有机相，可通过简单地调节溶液的pH值提高锌的萃取效果。本工艺与传统铁矾渣处理工艺相比，具有流程简短、操作简单、成本低廉和无污染的优点。
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公开(公告)号：CN102851497B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210356911.9
申请日：2012-09-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含砷物料的处理方法。所述工艺方法首先将含砷物料进行常压酸性浸出，使得铜、锌、砷浸出进入到溶液中，且铅、金、银富集在浸出渣中；将浸出产出的富含铜、锌、砷的浸出液采用萃取法富集回收铜；经萃取、反萃之后的浸出液采用电积生产阴极铜，或蒸发结晶生产硫酸铜；将萃取之后的浸出液余液经二氧化硫还原生产三氧化二砷，并经洗涤、烘干后生成纯度99.9%的三氧化二砷；将还原处理后溶液的一部分返回富氧浸出工序，并经净化、中和沉淀、煅烧后生成超细氧化锌粉；将含有铅、金、银的富氧浸出渣送入铅金银回收工序，生成电铅、金、银、锑、铋产品。通过上述方法就能够解决砷在系统中的积累和堆存导致的环境污染问题，还可综合回收其中的多种有价金属，从而提高资源的综合利用率，降低对环境的污染。
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公开(公告)号：CN103911511A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410174685.1
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从锌浸出液中除铁的方法，涉及锌加压及常压浸出液除铁的技术。本发明针对现有技术存在的不足，采用一种SO2/O2(空气)混合气催化氧化中和除铁。该法能降低Fe2+氧化成Fe3+的活化能，从而有效地加快Fe2+氧化速度。由于该法无需添加强氧化剂，温度稍低降低同时减少了空气及氧气消耗，是一种高效的从锌浸出液中除铁的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101619400B
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN200910089164.5
申请日：2009-08-05
Applicant: 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 , 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 苗壮 , 刘三平 , 李桂生 , 邹小平 , 崔源发 , 张磊 , 涂春根 , 范燕青 , 兰玮锋 , 黄胜 , 易贤荣 , 蒋训雄 , 丁嘉榆 , 张邦胜 , 朱康玲 , 黄振华 , 戴征文 , 何德礼 , 李海东 , 李家裕
Abstract: 一种从镍矿物中提取镍钴的方法，特别涉及提取镍钴富集物中间产品的方法。其特点是镍红土矿采用“堆浸-浸出后液中和除杂-镍钴沉淀”流程进行处理，最终生产出镍钴富集物。本发明与现有技术中的火法工艺和湿法工艺比较：镍红土矿经过破碎后可以全部直接硫酸堆浸，也可以按原料性质的不同，调整“堆浸/搅拌浸出”的比例进行硫酸堆浸，即如果原矿直接堆浸渗透性达不到要求，可以将原矿分级，分出部分细粒级矿石进行搅拌浸出，其余进入堆浸。因此，本发明对矿石品位无特殊要求，原料适应性广，同时降低能耗和成本。本发明采用常压下酸浸的方法，流程简单、节约成本。另外，本发明的Ni、Co回收率＞99.5％，高于现有技术中的处理方法。
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公开(公告)号：CN101565837A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200910085210.4
申请日：2009-06-03
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
Inventor： 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 李桂生 , 林江顺 , 朱康玲 , 赵磊 , 丁嘉榆 , 冯亚平 , 涂春根 , 蒋训雄 , 兰玮峰 , 张邦胜 , 戴正文 , 刘三平 , 李海东 , 汪胜东 , 李家裕 , 王玉芳
IPC: C25C1/08
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法，涉及一种电解镍的生产方法，特别是利用红土矿生产电镍的方法。其特征在于其生产是将红土矿镍钴富集物进行干燥脱水、加入焦炭和石英，混料、制成团料后，在300～1000℃温度下预处理；再在1000～1600℃下高温处理后，分离渣相，制成电解阳极，电解生产电解镍。本发明的一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法，将镍红土矿冶炼过程中产出的镍钴富集物，采用“干燥—预处理—高温分解—电解”工艺生产电镍，具有金属回收率高、流程简单的优点，同时此流程也适用于处理镍钴硫化物和镍钴废料，原料适用性较广、投资少、生产成本低，镍钴回收率高，环境污染小等特点。
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公开(公告)号：CN100413981C
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200610127316.2
申请日：2006-09-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从高硅含铝矿物原料中酸法提取铝的方法，涉及一种低品位、难处理含铝矿物原料提取铝的方法。其特征在于将研磨后的含铝矿物原料与硫酸混合进行焙烧后，将焙烧料用水浸出，将浸出液过滤得到硫酸铝溶液，经滤液浓缩、结晶析出得到硫酸铝；再将结晶硫酸铝干燥、脱水，得到无水硫酸铝；再将无水硫酸铝煅烧得到Al2O3。本发明的方法可以从高硅铝土矿、煤矸石、粉煤灰、黏土、高岭土、红柱石、长石、硅线石、霞石、蛭石等低铝硅比的含铝矿物原料中提取铝，无需预焙烧，通过直接硫酸化焙解、水浸从低铝硅比的含铝原料中提取铝，避免了高温、浓硫酸浸出作业，工艺过程简单，设备腐蚀少，设备材质容易解决，操作简便，且铝的回收率高。
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公开(公告)号：CN107352709A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710579839.9
申请日：2017-07-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C02F9/08 , C22B7/00 , C22B34/32 , C02F101/22
Abstract: 本发明公开了一种膜过滤耦合光还原脱除和回收铬的方法，属于废水重金属离子处理领域。往含六价铬的水溶液中加入高聚物，高聚物与六价铬形成大分子配位物通过膜过滤被截留而从水中去除，光照下，被截留的Cr(VI)还原成Cr(III)并通过膜反萃得到回收。本发明不仅能够实现含铬废水中六价铬的脱除，而且能够将六价铬还原为三价铬进行回收，是一种简单、高效、低能耗的绿色工艺方法，在环境污水治理和资源综合利用方面具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN106267885A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610715855.1
申请日：2016-08-24
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B01D11/04
CPC classification number: B01D11/0415 , B01D11/043 , B01D2011/002 , B01D2011/005
Abstract: 本发明公开了一种双水相膜萃取方法和装置，属于萃取分离技术领域。将双水相萃取与膜分离有机结合，双水相的料液相和萃取相分别在膜的两侧流动；所述料液相为含有目标金属离子的水溶液；所述萃取相为聚合物相或负载配位剂的聚合物相；目标离子通过膜孔进入聚合物相。本发明消除了双水相形成过程无机盐的加入以及后续盐的回收，解决了双水相易乳化的问题，避免了聚合物与料液相混溶而造成损失，是一种简单、高效、低能耗的绿色工艺方法，具有占地面积小、运行稳定、易于规模化等优势。
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