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公开(公告)号:CN107497607A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710705534.8
申请日:2017-08-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/018 , B03D1/08 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
CPC classification number: B03D1/018 , B03D1/082 , B03D2201/02 , B03D2201/06 , B03D2203/02
Abstract: 本发明涉及一种微细粒锡石浮选方法,所述方法为:将含锡物料制备成矿浆,向矿浆中加入碳酸氢铵;然后加入调整剂,捕收剂萘羟肟酸、苯甲羟肟酸和氧化石蜡皂,以及起泡剂;对所得矿浆进行粗选,然后锡粗精矿中加入柠檬酸和氟硅酸钠进行精选,得到锡石精矿。本发明解决了微细粒锡石浮选回收率低、精矿品位不理想、含杂高等问题,可获得含Sn≥35%,回收率≥90%的锡精矿,较现有技术锡精矿回收率提高15-20%,锡精矿品位提高10-15%。本发明工艺简单,具有对物料适应性强、使用安全稳定、药剂用量少以及污染少等优点,是一种低碳环保、经济高效的浮选回收微细粒锡石的方法,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN101338366B
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN200810118796.5
申请日:2008-08-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B3/12
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种强碱性矿浆中黄铁矿的活化方法,该方法包括:预处理:将待处理的pH值为12.0~13.5的矿浆浓缩至浓度为30~48%;活化处理:以可溶性硫酸盐为活化剂,活化剂的用量与所处理的矿浆的重量比为2~6:1000,将所述活化剂加入到预处理后的所述矿浆中在搅拌状态下进行反应,搅拌时间4~6min,反应后所述矿浆的pH值为7.0~9.0,矿浆中的Ca2+、OH-与所述活化剂反应生成难溶盐或稳定化合物,反应后矿浆中的Ca2+的浓度小于3.0×10-3N,OH-的浓度小于1.0×10-5N。该方法可有效降低了矿浆的pH值,消除抑制矿浆中黄铁矿的CaO、Ca(OH)+、Ca(OH)2物质,达到强化黄药在黄铁矿表面吸附的效果。
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公开(公告)号:CN105834005A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610180111.4
申请日:2016-03-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/00 , B03D1/01 , B03D101/02
CPC classification number: B03D1/00 , B03D1/01 , B03D2201/02
Abstract: 本发明公开了一种云母与长石的分离方法,具体为:将云母与长石矿物倒入浮选槽中,加入高选择性的选矿药剂,并搅拌;其中,选矿药剂的成分为:十二烷基胺1.0~3.0重量份、十八烷基胺0.25~1.0重量份、柴油1.0~2.0重量份、异辛醇1.0~2.0重量份;经过一次粗选、一次扫选,得到含长石矿物量大于95%的长石精矿;对一次粗选所得到的云母粗精矿进行一次精选,得到含云母矿物量大于95%的云母精矿。该方法操作简单安全,分离成本较低,实现了无酸无碱浮选,提高了矿石分离的品质。
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公开(公告)号:CN102151615B
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201010599261.1
申请日:2010-12-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法,该方法包括:采用高咸度碱水对原矿进行磨矿,磨矿后进行萤石粗选,萤石粗精矿经再磨后进行多次萤石精选,得到萤石精矿;磨矿和再磨之后分别加入钠化淀粉调整剂;多次萤石精选作业中,每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。该方法中,钠化淀粉消除了水中Na+、Ca2+、SO42-、Cl-等离子的影响,同时在精选作业中加入草酸、水玻璃两种药剂解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率极低、精矿品位不理想、含杂高等问题,同时还具有添加方便、使用安全等优点,抑制剂用量少、污染少,达到提高萤石回收率,提高萤石精矿品质,减少药耗的效果。
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公开(公告)号:CN102151615A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201010599261.1
申请日:2010-12-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法,该方法包括:采用高咸度碱水对原矿进行磨矿,磨矿后进行萤石粗选,萤石粗精矿经再磨后进行多次萤石精选,得到萤石精矿;磨矿和再磨之后分别加入钠化淀粉调整剂;多次萤石精选作业中,每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。该方法中,钠化淀粉消除了水中Na+、Ca2+、SO42-、Cl-等离子的影响,同时在精选作业中加入草酸、水玻璃两种药剂解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率极低、精矿品位不理想、含杂高等问题,同时还具有添加方便、使用安全等优点,抑制剂用量少、污染少,达到提高萤石回收率,提高萤石精矿品质,减少药耗的效果。
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公开(公告)号:CN101338366A
公开(公告)日:2009-01-07
申请号:CN200810118796.5
申请日:2008-08-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B3/12
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种强碱性矿浆中黄铁矿的活化方法,该方法包括:预处理:将待处理的pH值为12.0~13.5的矿浆浓缩至浓度为30~48%;活化处理:以可溶性硫酸盐为活化剂,活化剂的用量与所处理的矿浆的重量比为2~6∶1000,将所述活化剂加入到预处理后的所述矿浆中在搅拌状态下进行反应,搅拌时间4~6min,反应后所述矿浆的pH值为7.0~9.0,矿浆中的Ca2+、OH-与所述活化剂反应生成难溶盐或稳定化合物,反应后矿浆中的Ca2+的浓度小于3.0×10-3N,OH-的浓度小于1.0×10-5N。该方法可有效降低了矿浆的pH值,消除抑制矿浆中黄铁矿的CaO、Ca(OH)+、Ca(OH)2物质,达到强化黄药在黄铁矿表面吸附的效果。
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公开(公告)号:CN107497607B
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201710705534.8
申请日:2017-08-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/018 , B03D1/08 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及一种微细粒锡石浮选方法,所述方法为:将含锡物料制备成矿浆,向矿浆中加入碳酸氢铵;然后加入调整剂,捕收剂萘羟肟酸、苯甲羟肟酸和氧化石蜡皂,以及起泡剂;对所得矿浆进行粗选,然后锡粗精矿中加入柠檬酸和氟硅酸钠进行精选,得到锡石精矿。本发明解决了微细粒锡石浮选回收率低、精矿品位不理想、含杂高等问题,可获得含Sn≥35%,回收率≥90%的锡精矿,较现有技术锡精矿回收率提高15‑20%,锡精矿品位提高10‑15%。本发明工艺简单,具有对物料适应性强、使用安全稳定、药剂用量少以及污染少等优点,是一种低碳环保、经济高效的浮选回收微细粒锡石的方法,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN103272699B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310214148.0
申请日:2013-05-31
IPC: B03D1/00
Abstract: 本发明公开了一种花岗岩型矿石的分离方法,具体为:将长石和石英矿物的含量接近1:1的花岗岩型矿石倒入浮选槽中,依次加入硫酸、强捕收性的选矿药剂,并搅拌;其中,所述选矿药剂的成分为:椰油基丙撑二胺1.0~3.0份、十八烯基胺0.5~2.0份、异辛醇1.0~2.0份;经过一次粗选、三次精选、三次扫选,获得氧化钾+氧化钠含量>12%的长石精矿,并获得二氧化硅含量>94%的石英精矿。该方法操作简单安全,分离成本较低,实现了无氟浮选,提高了矿石分离的品质。
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公开(公告)号:CN103495493A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310479140.7
申请日:2013-10-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 湖南柿竹园有色金属有限责任公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种低品位细粒锡矿石的选矿方法,首先对多金属原矿石进行硫化矿浮选,获得硫化矿精矿和硫化矿浮选尾矿;对所述硫化矿浮选尾矿进行磁选,获得铁精矿和磁选尾矿;对所述磁选尾矿进行旋流器脱泥处理,获得旋流器沉砂;在所述旋流器沉砂中添加调整剂和捕收剂,并经过一次粗选、三次扫选、三次精选后获得锡石精矿,该方法选矿干扰因素相对减少,操作稳定,技术成熟可靠,对矿石的适应性强,可以不受矿物比例波动变化大的影响,锡选别指标稳定,提高了锡石的回收率。
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公开(公告)号:CN103272699A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310214148.0
申请日:2013-05-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/00
Abstract: 本发明公开了一种花岗岩型矿石的分离方法,具体为:将长石和石英矿物的含量接近1:1的花岗岩型矿石倒入浮选槽中,依次加入硫酸、强捕收性的选矿药剂,并搅拌;其中,所述选矿药剂的成分为:椰油基丙撑二胺1.0~3.0份、十八烯基胺0.5~2.0份、异辛醇1.0~2.0份;经过一次粗选、三次精选、三次扫选,获得氧化钾+氧化钠含量>12%的长石精矿,并获得二氧化硅含量>94%的石英精矿。该方法操作简单安全,分离成本较低,实现了无氟浮选,提高了矿石分离的品质。
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