一种微细粒锡石浮选方法

    公开(公告)号:CN107497607A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710705534.8

    申请日:2017-08-17

    Abstract: 本发明涉及一种微细粒锡石浮选方法,所述方法为:将含锡物料制备成矿浆,向矿浆中加入碳酸氢铵;然后加入调整剂,捕收剂萘羟肟酸、苯甲羟肟酸和氧化石蜡皂,以及起泡剂;对所得矿浆进行粗选,然后锡粗精矿中加入柠檬酸和氟硅酸钠进行精选,得到锡石精矿。本发明解决了微细粒锡石浮选回收率低、精矿品位不理想、含杂高等问题,可获得含Sn≥35%,回收率≥90%的锡精矿,较现有技术锡精矿回收率提高15-20%,锡精矿品位提高10-15%。本发明工艺简单,具有对物料适应性强、使用安全稳定、药剂用量少以及污染少等优点,是一种低碳环保、经济高效的浮选回收微细粒锡石的方法,具有良好的应用前景。

    强碱性矿浆中黄铁矿的活化方法

    公开(公告)号:CN101338366B

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200810118796.5

    申请日:2008-08-22

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种强碱性矿浆中黄铁矿的活化方法,该方法包括:预处理:将待处理的pH值为12.0~13.5的矿浆浓缩至浓度为30~48%;活化处理:以可溶性硫酸盐为活化剂,活化剂的用量与所处理的矿浆的重量比为2~6:1000,将所述活化剂加入到预处理后的所述矿浆中在搅拌状态下进行反应,搅拌时间4~6min,反应后所述矿浆的pH值为7.0~9.0,矿浆中的Ca2+、OH-与所述活化剂反应生成难溶盐或稳定化合物,反应后矿浆中的Ca2+的浓度小于3.0×10-3N,OH-的浓度小于1.0×10-5N。该方法可有效降低了矿浆的pH值,消除抑制矿浆中黄铁矿的CaO、Ca(OH)+、Ca(OH)2物质,达到强化黄药在黄铁矿表面吸附的效果。

    一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法

    公开(公告)号:CN102151615B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201010599261.1

    申请日:2010-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法,该方法包括:采用高咸度碱水对原矿进行磨矿,磨矿后进行萤石粗选,萤石粗精矿经再磨后进行多次萤石精选,得到萤石精矿;磨矿和再磨之后分别加入钠化淀粉调整剂;多次萤石精选作业中,每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。该方法中,钠化淀粉消除了水中Na+、Ca2+、SO42-、Cl-等离子的影响,同时在精选作业中加入草酸、水玻璃两种药剂解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率极低、精矿品位不理想、含杂高等问题,同时还具有添加方便、使用安全等优点,抑制剂用量少、污染少,达到提高萤石回收率,提高萤石精矿品质,减少药耗的效果。

    一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法

    公开(公告)号:CN102151615A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201010599261.1

    申请日:2010-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种高咸度碱水环境下萤石浮选方法,该方法包括:采用高咸度碱水对原矿进行磨矿,磨矿后进行萤石粗选,萤石粗精矿经再磨后进行多次萤石精选,得到萤石精矿;磨矿和再磨之后分别加入钠化淀粉调整剂;多次萤石精选作业中,每次萤石精选作业分别加入草酸、水玻璃两种调整剂。该方法中,钠化淀粉消除了水中Na+、Ca2+、SO42-、Cl-等离子的影响,同时在精选作业中加入草酸、水玻璃两种药剂解决了高咸度碱水环境下萤石浮选回收率极低、精矿品位不理想、含杂高等问题,同时还具有添加方便、使用安全等优点,抑制剂用量少、污染少,达到提高萤石回收率,提高萤石精矿品质,减少药耗的效果。

    强碱性矿浆中黄铁矿的活化方法

    公开(公告)号:CN101338366A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810118796.5

    申请日:2008-08-22

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种强碱性矿浆中黄铁矿的活化方法,该方法包括:预处理:将待处理的pH值为12.0~13.5的矿浆浓缩至浓度为30~48%;活化处理:以可溶性硫酸盐为活化剂,活化剂的用量与所处理的矿浆的重量比为2~6∶1000,将所述活化剂加入到预处理后的所述矿浆中在搅拌状态下进行反应,搅拌时间4~6min,反应后所述矿浆的pH值为7.0~9.0,矿浆中的Ca2+、OH-与所述活化剂反应生成难溶盐或稳定化合物,反应后矿浆中的Ca2+的浓度小于3.0×10-3N,OH-的浓度小于1.0×10-5N。该方法可有效降低了矿浆的pH值,消除抑制矿浆中黄铁矿的CaO、Ca(OH)+、Ca(OH)2物质,达到强化黄药在黄铁矿表面吸附的效果。

    一种微细粒锡石浮选方法

    公开(公告)号:CN107497607B

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201710705534.8

    申请日:2017-08-17

    Abstract: 本发明涉及一种微细粒锡石浮选方法,所述方法为:将含锡物料制备成矿浆,向矿浆中加入碳酸氢铵;然后加入调整剂,捕收剂萘羟肟酸、苯甲羟肟酸和氧化石蜡皂,以及起泡剂;对所得矿浆进行粗选,然后锡粗精矿中加入柠檬酸和氟硅酸钠进行精选,得到锡石精矿。本发明解决了微细粒锡石浮选回收率低、精矿品位不理想、含杂高等问题,可获得含Sn≥35%,回收率≥90%的锡精矿,较现有技术锡精矿回收率提高15‑20%,锡精矿品位提高10‑15%。本发明工艺简单,具有对物料适应性强、使用安全稳定、药剂用量少以及污染少等优点,是一种低碳环保、经济高效的浮选回收微细粒锡石的方法,具有良好的应用前景。

    一种花岗岩型矿石的分离方法

    公开(公告)号:CN103272699B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310214148.0

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种花岗岩型矿石的分离方法,具体为:将长石和石英矿物的含量接近1:1的花岗岩型矿石倒入浮选槽中,依次加入硫酸、强捕收性的选矿药剂,并搅拌;其中,所述选矿药剂的成分为:椰油基丙撑二胺1.0~3.0份、十八烯基胺0.5~2.0份、异辛醇1.0~2.0份;经过一次粗选、三次精选、三次扫选,获得氧化钾+氧化钠含量>12%的长石精矿,并获得二氧化硅含量>94%的石英精矿。该方法操作简单安全,分离成本较低,实现了无氟浮选,提高了矿石分离的品质。

    一种花岗岩型矿石的分离方法

    公开(公告)号:CN103272699A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310214148.0

    申请日:2013-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种花岗岩型矿石的分离方法,具体为:将长石和石英矿物的含量接近1:1的花岗岩型矿石倒入浮选槽中,依次加入硫酸、强捕收性的选矿药剂,并搅拌;其中,所述选矿药剂的成分为:椰油基丙撑二胺1.0~3.0份、十八烯基胺0.5~2.0份、异辛醇1.0~2.0份;经过一次粗选、三次精选、三次扫选,获得氧化钾+氧化钠含量>12%的长石精矿,并获得二氧化硅含量>94%的石英精矿。该方法操作简单安全,分离成本较低,实现了无氟浮选,提高了矿石分离的品质。

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