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公开(公告)号：CN106801142A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201710047194.4
申请日：2017-01-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供一种用于处理钛铁物料盐酸浸出液的方法，所述方法包括：将使用盐酸浸取液浸取钛铁物料得到的浸出母液经分流后得焚烧浸出母液和循环浸出母液，焚烧浸出母液经文丘里预浓缩及多效蒸发浓缩后,再经焚烧炉焚烧回收盐酸用于浸取液再生。采用本发明的方法可以克服现有盐酸浸取钛铁物料后焚烧工序焚烧量与能耗过大的缺陷，可减少浸出母液焚烧量26.65％，从而降低整个工艺能耗18％，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN105779748A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410817153.5
申请日：2014-12-24
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种时效强化型合金圆环件的蠕变时效矫形方法，属于有色金属材料加工工程技术领域。该方法首先对时效强化型合金圆环件进行固溶处理，然后水淬；将经固溶处理后的圆环件装载到矫形模具上，进行蠕变时效，变形量小于1％；最后从矫形模具上卸载圆环件。利用本发明处理的时效强化型合金圆环件残余应力较小，且外形尺寸精度高，外径圆度小于0.1mm，机加工后外径圆度小于0.15mm。
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公开(公告)号：CN103862059B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201210526237.4
申请日：2012-12-07
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F9/20
Abstract: 本发明涉及一种以铪氟酸钾为原料制备高纯度铪的方法，包括如下步骤：a.将摩尔比为1:1~1:10的铪氟酸钾和还原剂粉末混合均匀，装入坩埚中；b.将坩埚放入反应罐中，盖好盖后抽真空、再充入氩气洗涤，加热还原，然后进行恒温保温还原；c.然后升温，抽真空进行真空蒸馏；d.再充入氩气，在氩气保护下冷却；e.洗涤：先采用酸洗，然后采用去离子水洗涤，将得到的产物进行筛分、烘干，制得的铪粉的纯度为83wt%以上，甚至可高达98wt%以上，粒度为微米级，氧含量小于0.2%，其他金属和气体杂质含量低。本发明是制备高纯铪粉的新方法，其能有效的降低铪粉中的氧含量，粒度为微米级，安全可控，防止爆炸。
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公开(公告)号：CN103846440B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201210524409.4
申请日：2012-12-07
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种用于金属铪碘化的原料的制备方法，首先将铪粉压制成压坯；再将得到的压坯烘干；然后将压坯装入坩埚放在真空钨丝炉中进行真空烧结；得到疏松、多孔且孔隙均匀，铪的纯度高达95wt%以上，气体及金属杂质的总含量小于5wt%，氢含量小于1000ppm的用于碘化的铪原料。本发明制备用于铪碘化原料的方法，其安全可控，利于碘化操作，提高碘化效率。
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公开(公告)号：CN105274577A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410232316.3
申请日：2014-05-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种制备高纯金属用电解槽及使用方法，是在电解槽的上部设进料管，该进料管入口外接储液槽，电解槽上部侧面开有溢流口与溢流区相通，该区底部开溢流孔，溢流孔外接再生槽，电解槽内装有挡流板，该挡流板将电解槽隔离为挡流区和电解区；在电解区内安装成对组卡槽板；进料管出口端设在或朝向挡流区；在电解槽外部加设可加热的水浴槽，该电解槽坐落于水浴槽中且与水浴槽隔开，水浴槽底部设有进和出水孔。使用时水浴槽由加热器加热；电解液由通过挡流区底部的缺口进入并由下至上逐步充满电解槽，当液面达溢流板界面时流入溢流区并通过溢流孔流进外接的再生槽；其可克服传统技术的电解液的传输不畅、浓度不均衡及粘袋等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104762487A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201410001271.9
申请日：2014-01-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22B9/04
Abstract: 本发明公开一种反应炉炉体的熔盐换热控温装置及方法。该装置包括反应器和可容纳反应器的盐浴炉，盐浴炉的侧壁上设置冷却水套和加热电阻丝，盐浴炉内设置监测熔盐温度的热电偶、均匀熔盐温度的搅拌器及在搅拌过程中引导熔盐流向的导流管。本发明提供的反应炉炉体熔盐换热控温装置及方法，可以有效地实现反应初期反应炉炉体的加热以及过程中反应炉炉体理想温度的维持，降低了生产成本、提高了反应效率，既可用于连续生产，又可用于间歇生产，提高了生产效率。同时，该装置具有结构简单、控温精度高、易于维护的特点。
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公开(公告)号：CN104708181A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310693257.5
申请日：2013-12-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: B23K9/173 , B23K9/0282 , B23K9/164 , B23K9/235 , B23K37/0443 , B23K2101/30 , B23K2103/10
Abstract: 本发明涉及一种铝合金空心圆环件的焊接方法，属于焊接领域。首先，将需要焊接的铝合金空心圆环件进行去应力退火；然后在待焊部位开坡口；用钢丝球将待焊部位附近30mm范围内的氧化物及其它杂质清理干净；然后，用丙酮擦拭机械清理干净后的铝合金空心圆环件及焊丝，进行去油污处理，再在NaOH溶液及HNO3溶液中进行化学清理；将化学清洗后的铝合金空心圆环件置于焊接工装上，使对接缝隙不超过0.2mm，然后进行焊接；焊接接头完全凝固至冷却后，将铝合金空心圆环件取出，完成零件焊接。本发明通过焊前去应力退火、焊接部位彻底清理及焊接专用工装的实施，能保证焊缝质量，避免成形不良、未焊透及气孔等焊接缺陷，且工件变形小。
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公开(公告)号：CN104525658A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410782392.1
申请日：2014-12-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B21D11/06
CPC classification number: B21D11/06
Abstract: 本发明公开了属于金属弯曲加工技术领域的一种螺旋弯圆方法。该方法通过弯曲模具的弯曲模和侧压轮的相互运动实现螺旋弯曲成形；弯曲模旋转，同时侧压轮向下运动，带动待弯曲件螺旋转动。具体方法为：首先设计弯曲模具，弯曲模为光轮，侧压轮为型腔轮；然后将待弯曲件置于弯曲模具的型腔中，弯曲模旋转，同时侧压轮向下运动，带动待弯曲件螺旋转动，进行弯圆操作；最后弯圆完成后，将螺旋弯曲件取出进行定尺切割。本发明的方法一次成形能够弯制出多规格、多数量的圆环件，可弯制0°～360°的任意圆环件，解决了整环件不易弯制的难题，提高了弯圆的生产效率。
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公开(公告)号：CN102528066B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201010590603.3
申请日：2010-12-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种超细高纯铪粉及其制备方法和应用，该超细高纯铪粉的粒度小于1μm，纯度高达99.99％以上，金属杂质总含量小于100ppm，氧含量小于0.2％。制备包括：a.将摩尔比为1∶1～1∶6的氧化铪粉末和还原剂粉末混合均匀，装入坩锅中；b.将坩锅放入反应罐中，盖好盖后抽真空、再充入氩气洗涤，加热还原，然后进行恒温保温还原；c.然后抽真空，之后再充入氩气，在氩气保护下冷却；d.洗涤：先采用酸洗，然后采用去离子水洗涤，将得到的产物进行筛分、烘干，即为超细高纯铪粉产品。本发明的方法生成的氧化物能够保护铪粉，防止爆炸，安全可控。
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公开(公告)号：CN103846440A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210524409.4
申请日：2012-12-07
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种用于金属铪碘化的原料的制备方法，首先将铪粉压制成压坯；再将得到的压坯烘干；然后将压坯装入坩埚放在真空钨丝炉中进行真空烧结；得到疏松、多孔且孔隙均匀，铪的纯度高达95wt%以上，气体及金属杂质的总含量小于5wt%，氢含量小于1000ppm的用于碘化的铪原料。本发明制备用于铪碘化原料的方法，其安全可控，利于碘化操作，提高碘化效率。
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