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公开(公告)号:CN116730465A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310674280.3
申请日:2023-06-08
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从高砷污酸中脱除砷的方法,属于冶金技术领域。本发明使用Fe3O4‑GOCS微球、pH调节和化学吸附等技术,可以高效地从高砷污酸中脱除砷元素,并且可以通过洗涤、烘干等步骤处理中和渣,降低中和渣的砷含量。该方法操作简单、高效、成本低,可应用于工业废水处理和环境保护等领域。
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公开(公告)号:CN116516157A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310529404.9
申请日:2023-05-11
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种污酸浸出艾萨炉烟尘中镉的工艺,属于有色金属冶炼领域,本发明包括以下步骤:(1)浸出:使用生产水将艾萨炉烟尘调浆,将烟尘浆液送入浸出槽,然后再向浸出槽中加入污酸,在一定温度条件下进行搅拌,使烟尘浆液与污酸进行反应,所述污酸为铅锌冶炼烟气制酸过程中产生的酸性废水,其成分包括硫酸40‑60mg/L,锌50‑480mg/L、汞20‑117mg/L、铜2‑10mg/L、砷80‑716mg/L、镉8.1‑300mg/L、铅50‑150mg/L、氟320mg/L;(2)过滤:步骤(1)中浸出槽中反应后的物质进行过滤,得到滤渣与滤液。本发明通过利用铅锌冶炼烟气制酸过程中产生的污酸进行艾萨炉炼铅烟尘中镉以及铊、砷等污染物的浸出,在保证较好镉浸出效果的同时,达到污酸废液回收利用的目的。
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公开(公告)号:CN104355457B
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201410673105.3
申请日:2014-11-23
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开一种将污酸中汞富集分离的方法。工艺步骤:1)将硫酸生产中净化洗涤工段所产生的污酸收集于污酸池中;2)将污酸池中的污酸输送至圆锥沉降槽中进行沉降分离处理,污酸在输送过程中,将汞富集药剂通过两套加药系统加入到输送管道中,混合后输送至圆锥沉降槽中进行沉降分离;3)污酸经汞富集沉降处理后,其圆锥沉降槽上部溢出的上清液需再进行净化处理,沉降于圆锥沉降槽底部的汞富集底流用压滤机进行压滤,压滤液返污酸收集池,压滤产生的汞富集渣另行处理。通过本发明将污酸中的汞与次压磷酸钠溶液药剂和阴离子聚丙烯酰胺药剂进行反应生成汞富集沉降物,达到将污酸中的汞富集分离的目的,可取得良好的环保效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN116535050A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310680546.5
申请日:2023-06-09
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及选矿废水处理技术领域,公开了一种铅锌矿选废水处理系统,包括:用于接收浮选废水的第一沉淀池、与所述第一沉淀池连通的预处理池、与所述预处理池连通的第二沉淀池、与所述第二沉淀池连通的离子交换装置、与所述离子交换装置连通的浓缩蒸发器、与所述浓水蒸发器出水口连通的回用水箱所述第一沉淀池的底部通过第一污泥管与第二沉淀池连通,第二沉淀池的底部通过第二污泥管与压滤机连通;压滤机的出液口与离子交换装置连通;所述蒸发器的结晶出口设有用于收集硫酸钠的回收箱;所述回用水箱的出水端通过回用水管为浮选提供用水。能回收Na2S(硫化钠)。
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公开(公告)号:CN104947145B
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201510315318.3
申请日:2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及到一种高铅铜锍氧压浸出电积工艺平衡酸的方法,属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法包括:通过控制高铅铜锍氧压酸浸时始酸量及压力釜内温度、总压、反应时间等技术参数,使高铅铜锍硫化物中硫转化为硫酸的比例为35~65%,再通过浸出矿浆经液固分离的浸出渣采用二段逆流洗涤,以减少滤饼带走的硫酸铜及硫酸量,并将电积废液返回氧压浸出,实现了高铅铜锍氧压酸浸—电积工艺硫酸的平衡。本发明有效降低了生产成本,避免了浓硫酸使用过程中对操作人员的职业健康危害。
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公开(公告)号:CN104941404B
公开(公告)日:2017-06-16
申请号:CN201510315508.5
申请日:2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor: 周开敏 , 张良红 , 王少龙 , 朱海成 , 鲁绍林 , 薛灿 , 张殿彬 , 唐君松 , 蔡欢 , 谢祖刚 , 丁防盛 , 赵红梅 , 王文杰 , 韩成民 , 甫耀福 , 杨大军 , 谢益民 , 舒永森 , 蒋支福 , 徐刚 , 杨小芳
Abstract: 本发明涉及一种烟化炉尾气深度净化的方法,属于环境工程技术领域,本发明使用氨水‑过氧化氢作为脱硫剂,前后联合运作,对烟化炉尾气中的SO2进行的深度净化,前段SO2吸收容量较大,后段SO2吸收反应迅速,并副产氨‑酸吸收母液和硫酸溶液,氨‑酸吸收母液用于生产固体硫酸铵,硫酸溶液返回前段流程回用,不产生废液,处理后的尾气中SO2浓度小于50mg/Nm3,尾气100%达标排放,原料易购、工艺简单、操作方便。
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公开(公告)号:CN106669374A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710152366.4
申请日:2017-03-15
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: B01D53/18 , B01D47/063 , B01D53/50 , B01D53/78 , B01D2257/302 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明涉及一种锌冶炼焙烧炉升温含尘含油含二氧化硫烟气处理设备,属于有色冶金锌冶炼烟气的净化技术领域;本发明采用两级洗涤塔以及碱吸收塔对烟气进行净化和碱吸收,改进了传统直接通过事故烟囱排放烟气的不足,有效提高了洗涤效果,大幅降低了烟气含尘量,避免了在实际运行过程中不能将烟气中尘质进行收集而造成金属的流失;采用二氧化硫烟气浓度监测仪检测进入碱吸收塔烟气中二氧化硫的浓度,对超过排放浓度的二氧化硫烟气进行碱吸收处理,确保烟气的排放质量;通过含尘浓度监测仪与自动控制排污阀联锁、二氧化硫烟气浓度监测仪与碱液循环泵联锁,实现了在锌冶炼生产过程烟气的自动化处理,从而提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN105688610A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610279086.5
申请日:2016-04-29
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: B01D53/18 , B01D47/06 , B01D2257/2027 , B01D2257/302
Abstract: 本发明涉及一种具有自动排污功能的动力波洗涤塔及其洗涤方法,属于有色冶金二氧化硫烟气制酸烟气净化装置领域,包括洗涤塔、净化烟气出口、圆锥沉降斗、排污口、排污泵、动力波逆喷管、逆向喷头、吸收液循环泵、吸收液比重监测仪、吸收液补液控制阀、吸收液液位监测仪;本发明改进了循环出液管道与排污管同用一条循环管道的不足,避免因排液量大,造成净化烟气的吸收液减少,洗涤效率大幅降低的问题,同时避免吸收液急剧减少产生波动对后续生产工序和质量造成影响,避免了烟气质量下降的弊端;能够在生产过程中及时有效的将超过含尘浓度的吸收液进行置换,实现在连续生产运行的情况下将沉降在洗涤塔地板的酸泥进行有效清除,提升烟气净化质量。
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公开(公告)号:CN104355457A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410673105.3
申请日:2014-11-23
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16 , C02F101/20
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/5236 , C02F1/5272 , C02F2101/20 , C02F2103/16 , C02F2301/08
Abstract: 本发明公开一种将污酸中汞富集分离的方法。工艺步骤:1)将硫酸生产中净化洗涤工段所产生的污酸收集于污酸池中;2)将污酸池中的污酸输送至圆锥沉降槽中进行沉降分离处理,污酸在输送过程中,将汞富集药剂通过两套加药系统加入到输送管道中,混合后输送至圆锥沉降槽中进行沉降分离;3)污酸经汞富集沉降处理后,其圆锥沉降槽上部溢出的上清液需再进行净化处理,沉降于圆锥沉降槽底部的汞富集底流用压滤机进行压滤,压滤液返污酸收集池,压滤产生的汞富集渣另行处理。通过本发明将污酸中的汞与次压磷酸钠溶液药剂和阴离子聚丙烯酰胺药剂进行反应生成汞富集沉降物,达到将污酸中的汞富集分离的目的,可取得良好的环保效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN104229921A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410492793.3
申请日:2014-09-24
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor: 王少龙 , 周开敏 , 王瑞山 , 高建涛 , 陆占清 , 杨树泉 , 钱万德 , 谢益民 , 陈兴任 , 张良勤 , 毛祥华 , 王云昆 , 刘强 , 缪应革 , 钟华国 , 马贤采
Abstract: 本发明涉及一种用于净化污酸的吸附塔,污酸净化吸附塔由支架、吸附塔塔体、进液管、清液出口、排气口和沉渣出口组成;清液出口位于吸附塔上部,排气口位于吸附塔顶部,沉渣出口位于吸附塔底部,进液管由吸附塔中部引入,穿过布水隔板,进液口位于吸附塔塔体下部;塔体内部依次由上到下分别设有滤帽花板、滤帽、硅藻土颗粒、斜隔板和布水隔栅板。通过该装置可对烟气制酸过程中产生污酸进行净化处理,并有效将污酸中的重金属离子与污酸进行沉降分离。
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