公开(公告)号：CN116254472A

公开(公告)日：2023-06-13

申请号：CN202310169033.8

申请日：2023-02-14

Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 项利 ,  肖尊湖 ,  仇圣桃 ,  汪净 ,  乔家龙 ,  田飞 ,  郭飞虎 ,  杨秀枝 ,  刘磊 ,  龙明建

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  C23C8/26

Abstract: 本发明公开一种改进的低温高磁感取向硅钢及其制备方法，该钢的原料成分按质量百分为：C：0.015～0.2％，Si：2.5～4.0％，Mn：0.01～1.0％，P：0.010％～0.055％；S:0.001～0.03％，Als：0.010～0.055％，N：0.0050～0.020％，Cu：0.01～0.40％，Sn：0.01～0.1％，Cr：0.015～0.40％，Ti：0.001～0.005％，Ni：0～0.07％，其余为Fe及不可避免的杂质元素成分。本发明在不增加设备的前提下，通过对钢种成分的设计和生产工艺控制，使钢中抑制剂形态发生变化，抑制剂更加细小弥散。相比传统高磁感取向硅钢的制造，可降低铸坯加热温度100～150℃，且最终成品磁性能稳定，其典型磁钢B8≥1.9T。

公开(公告)号：CN109652741B

公开(公告)日：2020-09-04

申请号：CN201910119972.5

申请日：2019-02-18

Applicant: 安徽工业大学 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 王海军 ,  仇圣桃 ,  荣哲 ,  项利 ,  付兵 ,  赵芃

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D3/04 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明公开了一种晶粒取向纯铁及其生产方法，属于电工钢技术领域。本发明一种晶粒取向纯铁，该晶粒取向纯铁中N和Als的质量百分比分别为：N：0.005～0.0125％，Als：0.007～0.035％。且Als和N的质量百分比关系为：Als/N＝2～6。本发明的一种晶粒取向纯铁的生产方法，包括转炉冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧和退火；其中，连铸后得到的板坯中N和Als的质量百分比分别为：N：0.005～0.0125％，Als：0.007～0.035％。本发明的目的在于克服现有技术中，晶粒取向纯铁的磁感应强度不高的不足，提供了一种晶粒取向纯铁及其生产方法，所生产的晶粒取向纯铁具有较高的磁感应强度。

公开(公告)号：CN103045969B

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201210569839.8

申请日：2012-12-25

Applicant: 钢铁研究总院 ,  新余钢铁集团有限公司 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 卢军辉 ,  刘家琪 ,  仇圣桃 ,  夏文勇 ,  程小三 ,  何雪平 ,  廖彬生 ,  赵和明 ,  刘小林

IPC: C22C38/60

Abstract: 本发明提供一种免涂装状态下可用于油船货油舱、工业锅炉管道、化工原料罐等高硫高酸环境下的耐腐蚀钢材，该产品能够降低货油舱中发生的孔蚀和甲板或侧板处发生的全面酸腐蚀，也可推荐或扩大应用于储油罐、采油平台、货运罐车及输油管道系统的结构建造。该钢材包括厚钢板、薄钢板和型钢等类型，其含有C：0.003～0.07wt％、Si：0.001～0.3wt％、Mn：0.1～1.3wt％、P：0.025wt％以下，Al：0.015～0.035wt％、N：不大于0.008wt％、Cu：0.15～0.30wt％、Sb：0.08～0.25wt％和S：0.007～0.025wt％，余量为Fe和不可避免的杂质，没有添加Ni/Cr/Mo/Sn/W等昂贵的合金元素，耐腐蚀性能依靠Cu-S-Sb形成的复合物，成本经济，在原油运输的复杂腐蚀环境下和高硫高酸环境下，仍然可裸露使用。

公开(公告)号：CN103266266B

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201310201110.X

申请日：2013-05-27

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 仇圣桃 ,  项利 ,  张晨 ,  岳尔斌 ,  秦哲 ,  岳桂安 ,  樊立峰 ,  李军 ,  干勇

IPC: C22C38/06 ,  C21D8/12 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种采用薄板坯连铸连轧流程生产的低牌号无取向硅钢及其制备方法。其成分及重量百分比：C：0.001%～0.008%，Si：1.10%～1.70%，Al：0.20%～1.0%，Mn：0.20%～1.0%，P：0.02%～0.10%，N≤0.005%，S≤0.005%，其余为铁和不可避免的杂质；成分配比保证钢在1100℃时存在10%～30%的奥氏体相[γ1100℃=26.5+655(%C)-14.2(%Si)+4.2(%Mn)-2.68(%Al)+665(%N)-18.4(%P)]。采用本发明的制备方法所生产的50W470牌号无取向硅钢成品磁性能良好，且不发生瓦楞状缺陷；并且采用本发明的制备方法无需进行大规模的设备改造，省略了热轧板常化工序，也不需要进行二次冷轧，减少了生产工序，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN102764866B

公开(公告)日：2014-01-29

申请号：CN201210253311.X

申请日：2012-07-20

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 仇圣桃 ,  王强 ,  朱果灵 ,  刘志宏 ,  胡坤太 ,  张兴中 ,  赵沛

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明属于利用保护粉料的熔融金属处理技术领域，涉及一种高Al2O3含量高铝钢连铸保护渣，尤其涉及钢中[Al]>1.5%的高铝钢板坯连铸保护渣。所述保护渣的化学成分按质量百分含量为：CaO：5~20%，BaO：5~20%，Al2O3：20~50%，B2O3：2~15%，SiO2≤7%，助熔剂：CaF2：6~13%、Na2O：6~13%、Li2O：1~4%、MnO：2~6%，C：3~10%。本发明的保护渣具有良好的玻璃形态，能大大降低钢中铝与渣中SiO2的反应，并能抑制渣中Al2O3含量的大幅增加，从而保证浇铸过程中保护渣成分和性能的稳定。

公开(公告)号：CN119710436A

公开(公告)日：2025-03-28

申请号：CN202411920893.1

申请日：2024-12-25

Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 乔家龙 ,  邵凯旋 ,  王海军 ,  付兵 ,  裴英豪 ,  谢凯 ,  李慈颖 ,  李泽超 ,  帅勇 ,  刘坚锋 ,  徐李军 ,  仇圣桃

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明公开了一种利用含铜铁水制备驱动电机用无取向硅钢的方法，包括：利用Cu＜0.04％的铁水制备低铜薄规格无取向硅钢，或者利用Cu≥0.04％的铁水制备高铜高强无取向硅钢。上述方法，依据铁水中Cu含量的高低，选择性生产。通过低铜铁水全流程工艺协同进行Cu的无害化处理，以制备低铜薄规格无取向硅钢；通过进一步提高Cu含量，制备高铜高强无取向硅钢。可以满足含铜铁水用于制备驱动电机定子及转子用无取向硅钢磁性能和力学性能要求。

公开(公告)号：CN117025917A

公开(公告)日：2023-11-10

申请号：CN202310948255.X

申请日：2023-07-31

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 ,  湖南涟钢电磁材料有限公司

Inventor： 项利 ,  田飞 ,  仇圣桃 ,  汪净 ,  李国仓 ,  朱业超 ,  谭清元 ,  张丽琴 ,  乔家龙 ,  梁亮 ,  罗钢 ,  郑灵科

IPC: C21D8/12 ,  C21D6/00 ,  C21D1/26 ,  C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  B22D11/00

Abstract: 本申请公开了一种用于制备取向硅钢的方法和取向硅钢，方法包括：将钢水通过结晶器进行连铸，得到铸坯，其中，向结晶器中钢水添加含铋单质或含铋合金；将铸坯进行加热和热轧，得到热轧板，其中，加热的温度为1100～1250℃；将热轧板进行后续处理，得到的取向硅钢。本申请的取向硅钢具有更均匀的二次晶粒，磁性能更优良。

公开(公告)号：CN116727479A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310492390.8

申请日：2023-05-04

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 ,  湖南涟钢电磁材料有限公司

Inventor： 项利 ,  汪净 ,  仇圣桃 ,  田飞 ,  梁亮 ,  乔家龙 ,  熊智威 ,  王自荣 ,  谢凯 ,  刘磊 ,  邹翔

IPC: B21C37/02 ,  B23P23/04

Abstract: 本申请公开了一种卷材的生产设备和生产方法。生产设备包括第一开卷机、抛丸机组、冷轧机组和第一分剪卷取机组，第一开卷机用于对待加工卷材进行开卷，得到待加工带材；抛丸机组用于对待加工带材进行机械除鳞，去除待加工带材表面的氧化铁皮，得到待轧制带材；冷轧机组用于对待轧制带材进行轧制，得到冷轧带材；第一分剪卷取机组用于对冷轧带材进行剪切卷取，得到卷材；其中，第一开卷机、抛丸机组、冷轧机组和第一分剪卷取机组依次设置。根据本申请实施例的卷材的生产设备和生产方法，能够省去酸洗工序和废酸处理工序。

公开(公告)号：CN106735029B

公开(公告)日：2018-08-10

申请号：CN201611198407.5

申请日：2016-12-22

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 从俊强 ,  仇圣桃 ,  彭世恒 ,  张兴 ,  中班泽宇

IPC: B22D11/126 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明属于连铸生产过程智能化控制领域，特别涉及一种将铸坯生产过程参数准确定位到铸坯切片的方法。该方法包括：(1)根据钢液重量及铸坯计划定尺信息确定每流计划生产铸坯块数和铸坯切片数；(2)每流生成虚拟铸坯编号及虚拟铸坯切片编号；(3)根据生产现场设备状况确定铸坯生产过程参数及其对应影响区域位置信息；(4)实时获取每流浇铸长度，并在每炉钢每流切割第一块铸坯前对该流浇铸长度修正；(5)每流根据浇铸长度确定铸坯切片所在位置；(6)根据步骤(3)及步骤(5)将实时采集的铸坯生产过程参数定位到每块铸坯切片上。本发明对浇铸长度修正进而将生产过程参数精确定位到铸坯切片上，提高铸坯切片质量缺陷判定的命中率。

公开(公告)号：CN106735029A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611198407.5

申请日：2016-12-22

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 从俊强 ,  仇圣桃 ,  彭世恒 ,  张兴 ,  中班泽宇

IPC: B22D11/126 ,  B22D11/16

CPC classification number: B22D11/126 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明属于连铸生产过程智能化控制领域，特别涉及一种将铸坯生产过程参数准确定位到铸坯切片的方法。该方法包括：(1)根据钢液重量及铸坯计划定尺信息确定每流计划生产铸坯块数和铸坯切片数；(2)每流生成虚拟铸坯编号及虚拟铸坯切片编号；(3)根据生产现场设备状况确定铸坯生产过程参数及其对应影响区域位置信息；(4)实时获取每流浇铸长度，并在每炉钢每流切割第一块铸坯前对该流浇铸长度修正；(5)每流根据浇铸长度确定铸坯切片所在位置；(6)根据步骤(3)及步骤(5)将实时采集的铸坯生产过程参数定位到每块铸坯切片上。本发明对浇铸长度修正进而将生产过程参数精确定位到铸坯切片上，提高铸坯切片质量缺陷判定的命中率。