一种海洋平台用特厚高强韧齿条钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN119663135B

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202510192719.8

    申请日:2025-02-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及钢铁材料及其制备技术领域,尤其涉及一种海洋平台用特厚高强韧齿条钢及其制造方法,钢板元素组成中V元素的质量百分比与Nb元素的质量百分比二者之和范围在0.09~0.12%;V元素的质量百分比:Nb元素的质量百分比控制在2:1。采用控制轧制后两次淬火+高温回火的热处理工艺,利用Ni‑Cr‑Mo合金化的成分体系,得到回火马氏体组织的钢材,最大厚度可达210mm,最终获得钢板的屈服强度>880MPa,抗拉强度>1000MPa,‑60℃的夏比V型缺口冲击功>170J,断后延伸率大于17%。本发明钢板的生产工艺简单,成本较低,厚度方向组织均匀性良好,具有优异的强韧性匹配,可用于制造海洋平台用齿条。

    一种海洋平台用特厚高强韧齿条钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN119663135A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202510192719.8

    申请日:2025-02-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及钢铁材料及其制备技术领域,尤其涉及一种海洋平台用特厚高强韧齿条钢及其制造方法,钢板元素组成中V元素的质量百分比与Nb元素的质量百分比二者之和范围在0.09~0.12%;V元素的质量百分比:Nb元素的质量百分比控制在2:1。采用控制轧制后两次淬火+高温回火的热处理工艺,利用Ni‑Cr‑Mo合金化的成分体系,得到回火马氏体组织的钢材,最大厚度可达210mm,最终获得钢板的屈服强度>880MPa,抗拉强度>1000MPa,‑60℃的夏比V型缺口冲击功>170J,断后延伸率大于17%。本发明钢板的生产工艺简单,成本较低,厚度方向组织均匀性良好,具有优异的强韧性匹配,可用于制造海洋平台用齿条。

    大厚度高韧性1.1GPa级海洋工程用钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN119913434A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202510407598.4

    申请日:2025-04-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于钢铁材料及其制备领域,公开一种大厚度高韧性1.1GPa级海洋工程用钢及其制备方法。C:0.09~0.12%,Si:0.2~0.4%,Mn:0.6~1.0%,Ni:7.0~9.0%,Cr:0.8~1.2%,Mo:0.8~1.2%,V:0.04~0.08%,Ti:0.02~0.04%,B:0.005~0.01%,S≤0.002%,P≤0.003%,余量为Fe和杂质。采用Ni‑Cr‑Mo‑V复合强化及调控合金元素配比,控制轧制后淬火+回火热处理工艺,获得具有优异低温韧性的1.1GPa级海洋工程用钢。本发明的钢板厚度范围为10~60mm,保证优异低温韧性同时具有超高强度,断后延伸率>16%。

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