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公开(公告)号：CN102643712A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210069917.8
申请日：2012-03-16
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明涉及一种固态发酵冷榨提取大豆油脂的方法。其包括以下步骤：将大豆脱皮、粉碎后加入固态发酵罐中灭菌处理；向固态发酵罐中喷入菌种进行发酵，得到发酵产物；所述的发酵时间为30-50h，发酵温度为25-45℃，菌种添加量为干物料重量的4-12％，发酵pH为6.5-8.5；将步骤(2)得到的发酵产物放入冷榨机中进行冷榨；所述的发酵产物含水率4-8％，冷榨温度为50-80℃，冷榨螺杆转速为35-55r/min。本发明方法使得大豆粉发酵后得以蓬松，利于空气的传递，使得酸碱度、湿度、菌种分布均匀，利于后期对其冷榨，大大提高了冷榨法提取大豆油脂的提取率，具有工艺方法简单、得油率高、油脂质量好的特点。
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公开(公告)号：CN103013647B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210578097.5
申请日：2012-12-26
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂的方法属于植物油脂提取技术，该方法包括以下步骤：（1）大豆粉碎后进行真空挤压膨化预处理得到膨化物料，将膨化物料粉碎后进行冷冻处理；（2）将冷冻后的膨化物料与水混合得到混合液；（3）向混合液中加入protex-6L碱性蛋白酶进行酶解得到酶解液；（4）将酶解液灭酶后离心分离，得到游离油、乳状液、水解液和残渣，将游离油分离、静置后即得大豆油脂；本方法具有工艺简单，操作安全，所得乳状液少，游离油得率高等特点。
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公开(公告)号：CN103013647A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210578097.5
申请日：2012-12-26
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂的方法属于植物油脂提取技术，该方法包括以下步骤：（1）大豆粉碎后进行真空挤压膨化预处理得到膨化物料，将膨化物料粉碎后进行冷冻处理；（2）将冷冻后的膨化物料与水混合得到混合液；（3）向混合液中加入protex-6L碱性蛋白酶进行酶解得到酶解液；（4）将酶解液灭酶后离心分离，得到游离油、乳状液、水解液和残渣，将游离油分离、静置后即得大豆油脂；本方法具有工艺简单，操作安全，所得乳状液少，游离油得率高等特点。
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公开(公告)号：CN102894458A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210436733.0
申请日：2012-11-06
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种真空挤压膨化机属于粮油加工设备；本设备主要包括真空泵、负压罐、套筒、喂料装置、传动系统、电机，真空泵进风口与负压罐出风口相连接，端盖与出料口分别配装在负压罐上端部与下端底部，真空表安装在端盖上与负压罐相通，在负压罐内下部装有上下两片电控插板，支架上分别配装有套筒，喂料装置，传动装置，电机与传动装置通过皮带相连接，两根螺旋方向相反的螺杆在同一水平面内相互平行的配装在套筒内部，喂料口配装在套筒后侧外部上，在套筒前端部上安装模板，模板与负压罐通过出料管相连接；本设备构造简单合理，操作方便，并且在低温条件对油料细胞破裂程度大，而且蛋白热变性低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102911787A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210448184.9
申请日：2012-11-12
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种超声波辅助亚临界萃取大豆油脂的方法属于植物油脂提取技术，该方法包括以下步骤：（1）大豆经脱皮、粉碎后与水混合得到混合液，将混合液进行超声波处理，超声波处理后离心分离得到水相和沉淀；（2）将步骤（1）得到的沉淀干燥、粉碎后投入亚临界萃取釜中进行亚临界流体萃取得到萃取液，萃取溶剂为水，萃取后将萃取液过滤得滤液，将滤液离心、过滤后减压蒸发脱除乙醇得到大豆油脂；本方法对设备要求相对较低、工艺简单、提取时间短、能耗低、生产成本低且绿色环保，有利于实现工业化生产，得到的大豆油脂无溶剂残留，提取率高且品质好。
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公开(公告)号：CN102911781A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210448262.5
申请日：2012-11-12
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种水酶法结合亚临界萃取大豆油脂的方法属于植物油脂提取技术，该方法包括以下步骤：（1）大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料，将膨化物料与水混合得到混合液，向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣；（2）将步骤（1）得到的乳状液、水解液和残渣进行亚临界流体萃取，萃取后将萃取液过滤得滤液，将滤液离心、过滤后减压蒸发脱除乙醇得到游离油，合并两次得到的游离油即为总的大豆油脂；本方法对设备要求相对较低、工艺简单、无需破乳处理，提取时间短、能耗低、生产成本低且绿色环保，有利于实现工业化生产，得到的大豆油脂无溶剂残留，提取率高且品质好。
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公开(公告)号：CN102934731A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210521385.7
申请日：2012-12-07
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23J3/16
Abstract: 高凝胶性大豆蛋白的制备方法属于大豆蛋白加工技术领域；该方法包括以下步骤：（1）将大豆分离蛋白与水混合制成蛋白溶液，将蛋白溶液进行超声预处理；（2）将步骤（1）中经超声预处理后的蛋白溶液调节pH和温度，加入转谷氨酰胺酶进行交联反应，将交联后的产物冷却至室温，调节pH至中性，然后经浓缩、冷冻干燥后即得高凝胶性大豆蛋白；该方法所需设备简单、操作安全，生产所需酶用量少、酶解时间短、成本低而且环保，获得的大豆蛋白具有高凝胶强度，同时凝胶稳定性好，扩大了大豆蛋白在食品中应用的范围。
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公开(公告)号：CN102796612A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210342915.1
申请日：2012-09-17
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种同步提取菜籽油和蛋白的方法属于植物油脂提取加工技术，该方法包括以下步骤：（1）将脱皮菜籽粉碎后与水混合得到混合液，将混合液煮沸，冷却后调节混合液pH，加入复合多糖酶酶解，酶解后调节pH加入碱性蛋白酶继续酶解得到酶解液，将酶解液离心分离得到水解液、乳状液、游离油1和残渣；（2）将步骤（1）得到的乳状液冷冻后加热，然后离心得到游离油2；（3）收集步骤（1）所得的水解液，加入乙醇进行超声萃取，萃取后离心分离得到上清液和沉淀，将上清液旋转蒸发后离心得到游离油3，将沉淀喷雾干燥既得菜籽蛋白，收集游离油1、游离油2、游离油3既得菜籽油；本方法可同步得到高品质的绿色菜籽油脂、高纯度菜籽蛋白，同时去除对人体有害的抗营养因子，所需要的设备简单，操作安全，所得菜籽油无溶剂残留，油脂回收率高。
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公开(公告)号：CN202849366U
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201220578181.2
申请日：2012-11-06
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B1/04
Abstract: 一种真空挤压膨化机属于粮油加工设备；本设备主要包括真空泵、负压罐、套筒、喂料装置、传动系统、电机，真空泵进风口与负压罐出风口相连接，端盖与出料口分别配装在负压罐上端部与下端底部，真空表安装在端盖上与负压罐相通，在负压罐内下部装有上下两片电控插板，支架上分别配装有套筒，喂料装置，传动装置，电机与传动装置通过皮带相连接，两根螺旋方向相反的螺杆在同一水平面内相互平行的配装在套筒内部，喂料口配装在套筒后侧外部上，在套筒前端部上安装模板，模板与负压罐通过出料管相连接；本设备构造简单合理，操作方便，并且在低温条件对油料细胞破裂程度大，而且蛋白热变性低。
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