多元元素掺杂的RE-M-O固溶体纳米粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN103964485A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410130421.6

    申请日:2014-04-02

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种多元元素掺杂的RE-M-O纳米固溶体粉末的制备方法。具体为:用25公斤真空感应炉熔炼82~92%的RE,5~10%的M和5~10%的石墨粉(质量百分比),选用石墨坩埚,熔化后浇铸得到碳化物合金,将粒径小于3mm的碳化铈铁合金粉与去离子水按质量比1:10~1:100配制,经18~72小时,10~100℃恒温搅拌反应,通过洗涤和烘干得到比表面积为50~200m2/g的复合纳米粉。该方法可获得多种元素掺杂的RE-M-O纳米固溶体粉末,操作简单,绿色环保,易于实现工业化生产。

    碳化钕水解法制备Nd(OH)3纳米粉的方法

    公开(公告)号:CN102674430A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201110084105.6

    申请日:2011-04-06

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种碳化钕水解法制备Nd(OH)3纳米粉的方法,用25公斤真空感应炉熔炼90~94%的金属钕和10~6%的石墨(质量百分比),选用石墨坩埚,熔化后浇铸得到碳化钕合金,将粒径在0.075~0.3mm的碳化钕合金粉末与去离子水按质量比1:10~1:40配制用于水解反应。经10~36小时,10~40℃恒温水解搅拌反应,通过抽滤和烘干得到比表面积为95~111m2/g的Nd(OH)3纳米粉。该方法操作简单,绿色环保,易于实现工业化生产。

    连续动态氢化法制备超细氢化锆粉末的方法及其装置

    公开(公告)号:CN102001626A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010545076.4

    申请日:2010-11-16

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种在动态环境下制备超细氢化锆(ZrH2)粉末的方法及其装置,属于金属氢化物材料的技术领域。其特点包括:将海绵锆或者金属锆碎屑放入储料器中,进行抽真空使海绵锆中的水分脱除;当真空达到3×10-2~7×10-2Pa时,给动态钢管加热,当温度达到550~650℃时,关闭真空阀和真空系统,向钢管里开始通入高纯H2,同时给转动的热钢管内以3~5kg/h输送海绵锆使其氢化,钢管的转速为30~50转/min,氢气的流量为0.5~3L/S;海绵锆在加热区停留至被氢化为半饱和后,被送到空冷区继续氢化0.3~1h,然后送入水冷套区,再送入真空收料器中进行初破碎、滚磨和球磨细化,得到超细氢化锆粉末。该装置有利于氢气与海绵锆的反应,有利于制备超细ZrH2粉末,能实现氢化锆粉末的连续性生产。

    高性能双相不锈钢合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101215673B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810032406.2

    申请日:2008-01-08

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种经济型高性能双相不锈钢合金材料及其制备方法。该合金材料的组成及质量百分比:0<C≤0.04%,0<S≤0.01%,0<Si≤1.0%,0<P≤0.015%,Cr:21.0~23.0%,Mn:7.0~9.0%,N:0.25~0.35%,B:0.001~0.01%,稀土Ce或Y:0.005~0.20%,其余部分为铁。本发明的经济型高性能双相不锈钢合金材料,在其成分范围内的钢在1000~1300℃范围均为双相区,奥氏体含量约在40~60%变化,室温的拉伸断裂强度在850~1000MPa范围,屈服强度在500~700MPa范围,断裂延伸率在25~50%范围。

    快淬Nd-Fe-B废料回收的真空感应熔炼工艺

    公开(公告)号:CN101307396B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810040031.4

    申请日:2008-07-01

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种快淬Nd-Fe-B废料回收的真空感应熔炼工艺,该方法是采用新氧化铝坩埚,将快淬Nd-Fe-B坩埚底料、或快淬Nd-Fe-B工艺中产生的细粉置于真空感应炉新氧化铝坩埚底部,然后放入金属钕;经抽真空、充氩气,再抽真空,加30kw功率预热;再充氩气保护,加热待真空感应炉内料全部熔化,升温至1300~1400℃后,浇铸。该工艺技术可减少Nd-Fe-B铸锭的氧含量,这种工艺规范可以连续几十炉,直到把剩余的废料全部用完,经济效益较显著。

    低磁场下具有巨磁热效应的Gd5Si2-xGe2-xZn2x和Gd5Si2-yGe2Zny合金

    公开(公告)号:CN101555563A

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200910050328.3

    申请日:2009-04-30

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种低磁场下具有巨磁热效应的Gd5Si2-xGe2-xZn2x合金,其中0.001≤2x≤0.8;Gd5Si2-yGe2Zny,其中0.001≤y≤0.8。本发明通过高传导电子Zn元素对基体Gd5Si2Ge2的合金化处理,使4f电子与传导电子杂化程度发生变化,诱发合金中元素的化合价和合金的自旋波能量变化,使合金的一级相变容易发生,合金对外加磁场变化响应敏感,降低合金发生一级相变的临界诱发磁场和相变过程中产生的磁滞后,提高了合金在低磁场下的磁热效应和磁制冷循环过程的效率。

    用碳锰合金一步法生产低硒和高比表面积四氧化三锰的方法

    公开(公告)号:CN101445276A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200910044828.6

    申请日:2009-01-04

    Applicant: 上海大学

    Inventor: 倪建森 丁伟中

    Abstract: 本发明涉及用碳锰合金一步法生产低硒和高比表面积四氧化三锰的方法。将91~94.5%的电解锰和5.5~9%的石墨在空气中用感应炉熔炼,得到脆性碳锰合金;将过100目筛的碳锰细粉放入容器中,按一定浓度加入去离子水,保持水温15~70℃,经过若干小时连续搅拌反应,碳锰细粉变成超细棕色粉末悬浮在液相中,倒掉去离子水、洗涤、烘干成超细棕色四氧化三锰,硒元素含量为0.016%,四氧化三锰的比表面积可达30~70m2/g。本发明的优点是工艺简单、效率高、与不搅拌的试验相比,生产出的四氧化三锰比表面积成倍的增加。另外,本发明不涉及酸和碱化学试剂,与电解金属锰粉悬浮液氧化法相比是一种名符其实的绿色生产工艺。

    快淬Nd-Fe-B废料回收的真空感应熔炼工艺

    公开(公告)号:CN101307396A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200810040031.4

    申请日:2008-07-01

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种快淬Nd-Fe-B废料回收的真空感应熔炼工艺,该方法是采用新氧化铝坩埚,将快淬Nd-Fe-B坩埚底料、或快淬Nd-Fe-B工艺中产生的细粉置于真空感应炉新氧化铝坩埚底部,然后放入金属钕;经抽真空、充氩气,再抽真空,加30kw功率预热;再充氩气保护,加热待真空感应炉内料全部熔化,升温至1300~1400℃后,浇铸。该工艺技术可减少Nd-Fe-B铸锭的氧含量,这种工艺规范可以连续几十炉,直到把剩余的废料全部用完,经济效益较显著。

    锰掺杂CeO2纳米粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102275972A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110150174.2

    申请日:2011-06-07

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种碳化铈锰制备CeO2纳米粉的方法,用25公斤真空感应炉熔炼45.5~91%金属铈,3~45.5%电解锰和6~9%的石墨(质量百分比),选用石墨坩埚,熔化后浇铸得到碳化铈锰合金,将粒径小于0.15mm的碳化铈锰合金粉与去离子水按质量比1:10~1:40配制,经18~36小时,10~50℃恒温搅拌反应,通过洗涤和烘干得到比表面积为118~142m2/g的复合铈锰纳米粉。将复合铈锰纳米粉经600~800℃/2h热处理,得到主相为CeO2的纳米粉,而且锰掺杂CeO2纳米粉的热稳定性好。该方法操作简单,绿色环保,易于实现工业化生产。

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