一种单组分强粘结性加成型硅橡胶封装胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN102492391B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201110386202.0

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种单组分强粘结性加成型硅橡胶封装胶及其制备方法,按重量份包括乙烯基硅油80-120份、乙烯基硅树脂5-20份、含氢硅油10-30份、有机聚硅氧烷增粘剂1-3份、白炭黑1-3份、钛白粉1-5份、抑制剂0.1-0.5份和铂催化剂0.1-0.5份。其制备方法为首先将乙烯基硅油、乙烯基硅树脂、含氢硅油、有机聚硅氧烷增粘剂、白炭黑和钛白粉高速搅拌混合;然后加入抑制剂高速搅拌混合;最后加入铂催化剂中速搅拌混合,出料。本发明方法制备的单组分加成型硅橡胶封装胶硫化后与基材(铜)之间的粘结强度可达1.86MPa以上。

    一种低熔点共聚酰胺热熔胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN104559909B

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201510046786.5

    申请日:2015-01-29

    Abstract: 本发明涉及一种低熔点共聚酰胺热熔胶及其制备方法,该热熔胶的原料包括以下重量份的组分:己内酰胺50‑250份、尼龙66盐50‑250份、尼龙1010盐50‑250份、尼龙1012盐或尼龙1212盐50‑250份、封端剂5‑15份、抗氧化剂1‑10份。制备方法包括以下步骤:按重量法将各组分倒入带搅拌的高压反应釜中,封釜后用氮气置换3‑5次,然后充氮气至压力为1‑2MPa;加热至240℃,搅拌,调节压力为1.2‑2.8MPa,反应1‑4h后,在30min内减至常压,并且升高温至250‑280℃,继续反应1‑4h,降温至180℃,停止搅拌,静置30分钟,出料至水槽,拉丝,切粒、干燥;粒子用液氮深冷粉碎过80目筛分,得到共聚酰胺热熔胶白色粉末。与现有技术相比,本发明具有低熔点、耐水洗、耐溶剂、粘结性能好等优点。

    一种单组分强粘结性加成型硅橡胶封装胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN102492391A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110386202.0

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种单组分强粘结性加成型硅橡胶封装胶及其制备方法,按重量份包括乙烯基硅油80-120份、乙烯基硅树脂5-20份、含氢硅油10-30份、有机聚硅氧烷增粘剂1-3份、白炭黑1-3份、钛白粉1-5份、抑制剂0.1-0.5份和铂催化剂0.1-0.5份。其制备方法为首先将乙烯基硅油、乙烯基硅树脂、含氢硅油、有机聚硅氧烷增粘剂、白炭黑和钛白粉高速搅拌混合;然后加入抑制剂高速搅拌混合;最后加入铂催化剂中速搅拌混合,出料。本发明方法制备的单组分加成型硅橡胶封装胶硫化后与基材(铜)之间的粘结强度可达1.86MPa以上。

    一种微晶镍磷合金化学镀液及其制备方法

    公开(公告)号:CN108950527A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201811008190.6

    申请日:2018-08-31

    CPC classification number: C23C18/36

    Abstract: 本发明涉及一种微晶镍磷合金化学镀液及其制备方法,以去离子水为溶剂,原料包括以下重量份含量的组分:镍源60‑120份、pH值平衡剂90‑150份、还原剂30‑100份、络合剂90‑250份、表面活性剂0.05‑3.0份、稳定剂0.01‑5.0份;其制备方法为:首先将氯化镍、氯化铵、柠檬酸等组份按质量计量倒入带搅拌的溶解反应釜中;加入去离子水,搅拌溶解。再加入次磷酸钠,搅拌溶解,最后加入稳定剂、表面活性剂等添加剂;本发明主要应用于单晶硅和多晶硅芯片的金属化。与现有技术相比,本发明具有镀速快、镀层与芯片的硅基结合力好,镀层细腻且单位面积孔数少的优点。

    一种折射率可控的甲基苯基乙烯基硅油的制备方法

    公开(公告)号:CN105754104A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610331005.1

    申请日:2016-05-18

    CPC classification number: C08G77/20 C08G77/08

    Abstract: 本发明涉及一种折射率可控的甲基苯基乙烯基硅油的制备方法,具体步骤为:(1)按重量份称取0?100份的二甲基环硅氧烷和0?100份的甲基苯基环硅氧烷,混合并搅拌;(2)加入二甲基环硅氧烷和甲基苯基环硅氧烷总份数的3?10%的固态催化剂并搅拌;(3)加入二甲基环硅氧烷和甲基苯基环硅氧烷总份数的0.3?1.0%的乙烯基双封头并搅拌;(4)将反应后物料体系过滤,滤去固态催化剂;(5)真空脱除反应后物料中的低沸物,即得到折射率在1.397?1.545之间的甲基苯基乙烯基硅油。本发明合成甲基苯基乙烯基硅油工艺环保,所得甲基苯基乙烯基硅油产品均匀、折射率可控。

    一种低熔点共聚酰胺热熔胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN104559909A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510046786.5

    申请日:2015-01-29

    Abstract: 本发明涉及一种低熔点共聚酰胺热熔胶及其制备方法,该热熔胶的原料包括以下重量份的组分:己内酰胺50-250份、尼龙66盐50-250份、尼龙1010盐50-250份、尼龙1012盐或尼龙1212盐50-250份、封端剂5-15份、抗氧化剂1-10份。制备方法包括以下步骤:按重量法将各组分倒入带搅拌的高压反应釜中,封釜后用氮气置换3-5次,然后充氮气至压力为1-2MPa;加热至240℃,搅拌,调节压力为1.2-2.8MPa,反应1-4h后,在30min内减至常压,并且升高温至250-280℃,继续反应1-4h,降温至180℃,停止搅拌,静置30分钟,出料至水槽,拉丝,切粒、干燥;粒子用液氮深冷粉碎过80目筛分,得到共聚酰胺热熔胶白色粉末。与现有技术相比,本发明具有低熔点、耐水洗、耐溶剂、粘结性能好等优点。

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