一种定长连续纤维的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119640459A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202311201212.1

    申请日:2023-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种定长连续纤维的制备方法。针对预加捻纤维,首先将N根纤维纱进行合股,使N根纤维纱合成相互服帖的一组纤维纱,随后将此组纤维纱通过加捻装置,将N根纱进行加捻,形成相互交织缠绕的单股纤维纱,并将其中的N‑1根纤维纱定长切断,最后利用收纱辊将其再次成轴;针对非预加捻纤维,先将非预加捻纤维进行展宽,并将非预加捻纤维纱两侧定长半切,只保留中间区域的纤维连续性,随后同样收集成轴,以便于下道工序使用。本发明通过将加捻后的纤维纱定长切断,改变了预制体单元层需要网胎进行层连的传统制备方式,减少了预制体的制备工序,降低了预制体的制备时间和制备成本,极大地提高了预制体生产企业的行业竞争力。

    一种基于涤纶松弛热定型烘干自动控制方法及系统

    公开(公告)号:CN119101999A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411226378.3

    申请日:2024-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种基于涤纶松弛热定型烘干自动控制方法及系统,所述自动控制方法通过控制系统执行的过程包括步骤S1,实时监测后纺牵伸联合机运行速度;预设牵伸联合机在低、中、高速运行时对应的链板运行速度,控制链板变频器以对应速度控制链板运行,以保障牵伸联合机牵伸生产速度变化时丝束在烘干机的烘干时间;S2,实时监测切断设备运行速度;预设切断设备在低、中、高速运行时对应的上油机运行速度,控制上油机喷淋变频器以对应的速度运行,以实现上油机随切断设备运行速度的变化自动进行喷油量匹配控制。本发明能够根据后纺牵伸生产实时速度,自动调整烘干机链板速度,从而实现精确的温度控制和高效的烘干过程,提高涤纶产品的质量和生产效率。

    一种长丝纺粘非织布设备

    公开(公告)号:CN118064991A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410444863.1

    申请日:2024-04-15

    Inventor: 梁春 曲怡桦

    Abstract: 本发明涉及非织布的技术领域,公开了一种长丝纺粘非织布设备,包括设备壳体、设置于设备壳体一侧的步梯、设置于设备壳体顶面的挤出机、设置于挤出机上的料斗,以及设置于计量泵出料管的纺丝箱,纺丝箱的底部设置有用于对纤维进行冷却的侧吹组件,侧吹组件的底部设置有用于对纤维进行吹气牵引拉伸的牵伸组件,牵伸组件的底部设置有用于改变纤维下落方向的摆丝组件,牵伸组件上设置有用于切除初期纤维的切丝组件。该长丝纺粘非织布设备,利用高速气流吹气牵引拉伸纤维,实现纤维细度的自由调节,此外,通过机械自动化的方式减少人工操作环节,有效移除质量不佳的初期纤维,以提高生产效率和安全性。

    一种纺织机设备
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117385503B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311685547.5

    申请日:2023-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种纺织机设备,属于纺织机领域,包括上料机构、输送机构、机架、控制系统、图像采集机构、切割机构、抬升机构和储料机构。上料机构和输送机构安装在机架上,且上料机构与输送机构对接。输送机构出料侧安装有用于分切纤维的切割机构,机架顶部安装有用于对纤维图像进行采集的图像采集机构。切割机构落料侧安装有可对分切纤维进行分类收集的储料机构。上述各机构均连接控制系统,控制系统根据图像采集信息对各机构进行驱动和位置调整。本发明设计合理,使用方便,可以高效准确地对纤维进行分切和分类处理,提高了纺织生产效率。

    一种绢纺梳绵用分离并传送副夹板机构

    公开(公告)号:CN109234851B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN201811031700.1

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 一种绢纺梳绵用分离并传送副夹板机构,限位导轨有一对,传动板有一对设置在两个固定支架之间,每个传动板上均有一排卡槽,主推杆紧贴对应传动板的内侧,主推杆的后端的推杆端部上有副夹板钩取机构,主推杆前端与对应摇杆a一端相连,摇杆a另一端与对应摇杆b一端通过转动副相连,摇杆b另一端固定安装在底板上,推杆a和推杆b上端安装在传送轴b两端,推杆a和推杆b下端安装在对应摇杆b的条形槽内,两个固定支架前端之间有传送齿轮a和传送齿轮b,传送齿轮b通过传送轴c两端固定,传送齿轮a与电机转轴相连,传送轴a两端与辅助推杆a和辅助推杆b下端相连。本发明可以将解除握持力的多个副夹板挨个分开并送往下一个装置上。

    电动涡流负压发生器
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116876090A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202311152064.9

    申请日:2023-09-07

    Abstract: 本设备涉及化纤工艺吸丝升头处理过程领域,尤其涉及一种电动涡流负压发生器。本发明提供自身能产生吸力,同时具备废丝切割功能的电动涡流负压发生器,包括有壳体、进丝管、出丝管、进风管、锥形腔体一、锥形腔体二、涡扇、风向控制机构和废丝切割机构等;所述壳体上方设置进丝管,下方设置出丝管和进风管,所述壳体内部设置锥形腔体一、锥形腔体二、涡扇、风向控制机构和废丝切割机构等。内置的涡扇能够产生强劲风力至锥形腔体上方内径较窄处,使锥形腔体上方气体流速更快导致压强变小,从而形成负压区域将纤维丝吸进壳体内,代替了现有的压缩空气吸枪,降低了能耗,同时减少了现有压缩空气长距离运输,使工作现场的管线更少。

    一种锦纶长丝生产切丝装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116623321A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310353067.2

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本发明涉及锦纶长丝切丝技术领域,具体为一种锦纶长丝生产切丝装置,包括:底座、第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机,底座,所述底座上方设置有第一伺服电机,所述底座下方设置有第二伺服电机,所述第一伺服电机左侧设置有第三伺服电机,连续切割结构,所述连续切割结构包括第一传送带,所述第一传送带设置在底座上端,所述第一传送带上端设置有第二传送带,所述第一传送带和第二传送带与第一伺服电机的输出轴固定连接。本发明实现该锦纶长丝生产切丝装置可以对锦纶长丝进行连续切割,并且切割时可以保持锦纶长丝处于紧绷状态,提高切割效率,并且可以按照需求切割不同长度的锦纶长丝,提高了装置的实用性和效率性。

    一种化纤加工用切断装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115573057A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211245214.6

    申请日:2022-10-12

    Inventor: 朱珈锋

    Abstract: 本发明提供一种化纤加工用切断装置及其使用方法,涉及化纤加工技术领域,包括外壳、外壳顶部贯穿开设的切料槽、外壳正面开设的出料口以及外壳背面开设的进料口,外壳上半部分采用透明材料制成,进料口以及出料口内侧的外壳内设置有导料机构,本发明中通过设计了切断刀片以及切断台面,在装置使用过程中,由伺服电机带动丝杆转动,使得一号螺纹套筒以及二号螺纹套筒在丝杆上相互靠近移动,进而使得切断刀片与断切台面相互靠近,直至切断刀片与化纤丝触接对其进行切断操作,切断过程中,断切台面上升,不仅能够避免化纤丝切断过程中由于化纤丝底部不受力导致无法完整切断,同时能够将切断后的限位孔保持在同一高度,进而可以从下料斜板落下。

    一种聚酰亚胺短切纤维生产设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115287785A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202211108987.X

    申请日:2022-09-13

    Abstract: 本发明涉及一种聚酰亚胺短切纤维生产设备,该系统沿着聚酰亚胺纤维的输送方向依次布置的放丝架、集束张力辊、导辊、展平辊、牵伸辊和短切机;所述的聚酰亚胺纤维置于放丝架上,聚酰亚胺纤维依次经过放丝架、集束张力辊、导辊、展平辊、牵伸辊和短切机;所述的集束张力辊用于实现宽幅的调节;所述的导辊用于导丝,保证所述的聚酰亚胺纤维能够更好的在展平辊上展丝;所述的展平辊能够保证所述聚酰亚胺纤维的丝束以均匀的厚度前行;所述的短切机包括沿着聚酰亚胺纤维的输送方向依次布置的双辊挤压装置和短切刀;所述的牵伸辊用于为整个所述的聚酰亚胺短切纤维生产设备提供动力,同时带动所述的聚酰亚胺纤维进入短切机的双辊挤压装置。

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