一种催化裂化系统及催化裂化方法

    公开(公告)号:CN119158497A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411664521.7

    申请日:2024-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种催化裂化系统及催化裂化方法,涉及催化裂化技术领域,旨在解决现有的难以调整催化剂的流通量同时改善蒸汽分布,且沉降器清理效果不佳,影响石油炼化质量的技术问题,包括提升管、设置在提升管外的催化剂接口和进料油口。本发明在进行催化裂化反应的过程中通过导向组件的配合一方面使原料气体可以多次且均匀的与蒸汽发生反应,确保原料得到足够的蒸汽进行气化,进而降低了出现结焦的风险,同时采用导向组件对原料进行限制,使得气体在流通过程中可以稳定的与蒸汽接触,保障原料与蒸汽的反应时间,进一步降低了原料未气化和结焦的可能性,进而对该催化裂化系统炼化出石油的质量以及炼化效率进行保障的效果。

    一种沸腾床渣油加氢工艺用催化剂在线加卸方法及系统

    公开(公告)号:CN114749108B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202210353001.9

    申请日:2022-04-06

    Abstract: 本发明公开一种沸腾床渣油加氢工艺用催化剂在线加卸方法及系统。所述方法包括以下步骤:将第二反应器内用过的催化剂加入到第一反应器内,催化剂参与渣油加氢反应,待催化剂部分失去活性后,卸出,然后向第二反应器中加入新催化剂。所述系统包括第一反应器、第二反应器、加卸罐和输送油存储罐,第一反应器底部和第二反应器底部均通过管道与加卸罐相连通,加卸罐通过管道与第一反应器顶部和第二反应器顶部相连通,输送油存储罐通过输送油进油管连通加卸罐,输送油进油管设置有输送油加热器。本发明通过改变催化剂加卸方式,解决了第一反应器底部因催化剂活性过高导致转化率过高引起的结焦问题,同时减少了第二反应器新催化剂的损失。

    沸腾床煤焦油加氢处理-加氢裂化复合催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108686702B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201810576449.0

    申请日:2018-06-06

    Abstract: 本发明涉及一种沸腾床煤焦油加氢处理‑加氢裂化复合催化剂及其制备方法,是按质量百分比由MoO3、WO3、NiO、氧化铝、氧化硅分子筛和助剂制成。采用酸化含硅原料与碱性气体反应固化生成微球凝胶,具有较高容垢能力,适度裂解性,将活性金属镍、助剂及载体原料配制成浆液,使得NiO高度分散在催化剂载体上,让少量的镍与铝形成镍铝尖晶石,提高催化剂抗水性和抗摩擦能力。喷雾干燥,粒度分布集中,具有良好的机械强度和耐磨性。在浆液中加入固化剂,在干燥过程中释放的氨气在逃逸过程中增大了催化剂的孔道,具有孔道分布集中,孔容、比表面积较大和较高抗磨性能。具有较高的加氢活性、适度的裂解活性和较好的稳定性。制备方法简单,成本低廉。

    沸腾床煤焦油加氢处理-加氢裂化复合催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108686702A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201810576449.0

    申请日:2018-06-06

    Abstract: 本发明涉及一种沸腾床煤焦油加氢处理‑加氢裂化复合催化剂及其制备方法,是按质量百分比由MoO3、WO3、NiO、氧化铝、氧化硅分子筛和助剂制成。采用酸化含硅原料与碱性气体反应固化生成微球凝胶,具有较高容垢能力,适度裂解性,将活性金属镍、助剂及载体原料配制成浆液,使得NiO高度分散在催化剂载体上,让少量的镍与铝形成镍铝尖晶石,提高催化剂抗水性和抗摩擦能力。喷雾干燥,粒度分布集中,具有良好的机械强度和耐磨性。在浆液中加入固化剂,在干燥过程中释放的氨气在逃逸过程中增大了催化剂的孔道,具有孔道分布集中,孔容、比表面积较大和较高抗磨性能。具有较高的加氢活性、适度的裂解活性和较好的稳定性。制备方法简单,成本低廉。

    一种用于重油加氢裂化的喷射型内环流反应器

    公开(公告)号:CN105694959A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610076396.7

    申请日:2016-02-03

    Applicant: 浙江大学

    CPC classification number: C10G47/30 C10G47/26

    Abstract: 本发明公开一种用于重油加氢裂化的喷射型内环流反应器,包括壳体、导流筒、锥形底和至少一个喷嘴,所述锥形底位于壳体的底部,喷嘴置于锥形底底部,导流筒安装在壳体内部且两端开口,所述壳体的顶部设有物料出口。本发明的喷射型内环流反应器中,环流区内的物料在喷射推力以及导流筒和降液管间的密度差共同作用下,形成稳定的内循环,结构简单,能耗降低,并可提高反应器的有效使用空间。

    热-机械裂解和氢化
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1162331A

    公开(公告)日:1997-10-15

    申请号:CN95195977.8

    申请日:1995-09-08

    Inventor: O·艾林森

    CPC classification number: B01J8/16 B01J8/10 B01J19/008 C10G1/02 C10G1/06 C10G1/10

    Abstract: 一种用于热—机械裂解和氢化诸如液态或固态烃、蜡、碳酸盐、石灰、油页岩、油沙、来自炼油厂和原油箱底部的油状残渣、塑料等类似的化学物质的方法。这些物质的裂解和氢化是在释氢物质诸如水的存在下在一个机械造成的由细粒化固体形成的流化床(8)中完成的,流化床(8)中机械作用除对物质产生机械作用之外,所生这热参与了裂解,使得空化微泡中裂解和氢化可以在一个总体温度和压力低于通常裂解及/或氢化方法的反应器(1)中进行。

    外取热器
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1045644A

    公开(公告)日:1990-09-26

    申请号:CN90101048.0

    申请日:1990-03-07

    CPC classification number: F28D13/00 B01J8/1836 B01J8/1881 B01J38/32

    Abstract: 本发明是一种由多个单元管束和壳体组成的外取热器。每个单元管束由给水管、集水管箱、取热管、集汽管箱和排气管等组成。每个单元管束构成一个独立的汽水回路,可以任意开闭。给水通入管束单元内部,从流经壳体的高温催化剂中取走热量,汽化后经排汽管排出。催化剂以密相形式自上而下流动并被冷却。这种外取热器能有效地控制石油催化裂化过程的操作温度,具有抗磨损能力强,操作可靠,制造方便,价格低廉等优点。

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