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公开(公告)号：CN118002030A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410034930.2
申请日：2024-01-10
Applicant: 四川众邦新材料股份有限公司
Abstract: 一种由结晶氯化铝制备无水三氯化铝的反应装置及工艺方法，由管式反应器和两个水冷捕集器顺次级联组成。管式反应器的反应管上套装有加热电阻丝，反应管内装填由废催化剂六水氯化铝和焦炭以及粘接剂制成的小球，小球上、下方的反应管内设有陶瓷填料层。水冷捕集器为：外管底部设有可拆卸式盲板，底部封口的内管插入外管，冷却水插入内管；冷却水经冷却水管底部开口从下向上经外管的冷却水出口管流出。管式反应器产生的气体经外管下部进气管进入，由上部出气管流出，经冷却水冷却的无水三氯化铝凝结在外管内壁和内管外壁上。本发明具有装置结构简单、产物纯度高、产物收率高等特点。本发明直接从废催化剂结晶氯化铝回收无水三氯化铝，实现了催化剂循环高附加价值的利用。
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公开(公告)号：CN112520773B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202011309074.5
申请日：2020-11-19
Applicant: 衡阳鸿宇化工有限责任公司
IPC: C01F7/58
Abstract: 本发明公开了一种气密性好的三氯化铝反应炉及其使用方法，涉及三氯化铝反应炉技术领域，为解决现有三氯化铝反应炉气密性一般，导致整体保温性能不稳定，易出现热损失现象，从而增加了用户不必要的经济开支的问题。所述三氯化铝反应炉本体由炉内筒、炉外筒以及炉座组成，所述炉外筒的上端安装有安装机构，所述安装机构四周的外壁上均安装有驱动箱，且驱动箱安装有四个，所述驱动箱的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有气动推杆，所述气动推杆远离气缸的一端安装有气动推块，气缸的输出端通过气动推杆与气动推块传动连接，所述气动推块远离气动推杆的一侧安装有橡胶环。
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公开(公告)号：CN110652739A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201911062417.X
申请日：2019-11-02
Applicant: 郑州博大浓缩干燥设备有限公司
IPC: B01D1/26 , B01D1/24 , B01D1/22 , B01D1/30 , B01D47/06 , C01F7/58 , C01F7/62 , F26B3/10 , F26B11/02 , F26B21/00
Abstract: 本发明提供了一种高效节能的聚合氯化铝生产用干燥系统，利用外循环蒸发器先将浓度为40%左右的聚合氯化铝溶液蒸发浓缩干燥成60%左右的聚合氯化铝溶液，然后再利用滚筒干燥机将浓度为60%左右的聚合氯化铝溶液干燥成浓度为80%左右的半干固体，最后利用气流干燥系统将80%左右的半干固体干燥成颗粒状的聚合氯化铝，颗粒状的聚合氯化铝在使用时不会产生粉尘污染，而且，无论是外循环蒸发器的浓缩干燥还是气流干燥都比滚筒干燥机节约蒸汽的使用量，因此，本发明能够有效的降低蒸汽使用量，从而节约能源，降低固态聚合氯化铝的生产成本。
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公开(公告)号：CN105776294B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201610211272.5
申请日：2016-04-06
Applicant: 衢州信步化工科技有限公司
Inventor： 严招春
IPC: C01F7/58
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种高效节能的三氯化铝生产方法，包括如下步骤：(a)检查反应设备；(b)准备反应原料；(c)混合反应；(d)收集粗品；(e)尾气处理；(f)提纯产品。本发明反应效率高，自动调节反应热，反应稳定，反应原料的利用率高，副反应少，产物的收率高，产物的质量稳定，资源循环利用，不需要消耗额外的资源，尾气吸收干净，实现零排放。
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公开(公告)号：CN103708518B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201210372972.4
申请日：2012-09-29
Applicant: 贵阳铝镁设计研究院有限公司
Inventor： 刘希泉
IPC: C01F7/58
Abstract: 本发明公开了一种无水氯化铝制备技术，六水结晶氯化铝和亚硫酰氯作为原料，将六水结晶氯化铝固体和液体亚硫酰氯分别加入到脱水反应器中，压力为常压或微负压，温度
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103936047A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201310022477.5
申请日：2013-01-22
Applicant: 贵阳铝镁设计研究院有限公司
IPC: C01F7/58
Abstract: 本发明公开了一种无水氯化铝的制备方法，采用粉煤灰或含氧化铝大于25%的含铝矿为原料，用硫酸浸出得到硫酸铝溶液，然后浓缩结晶，得到硫酸铝晶体，在高于80℃温度下预热30分钟以上脱去结晶水得到硫酸铝。将硫酸铝和固体碳混合后加入温度为高于600℃，压力为常压或微负压的氯化炉中通入氯气，生成质量百分含量大于30%的无水氯化铝混合气体，经过精制除杂得到纯度99%以上的无水氯化铝。氯化尾气用水洗后再用碱溶液吸收后排放。本发明采用的技术具有原料价廉易得、能源消耗少、工艺简单、易于工业大型化生产等特点。由于上述特点本发明尤其适用于氯化铝熔盐电解法生产金属铝中无水氯化铝的制备。
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公开(公告)号：CN102863061A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210357779.3
申请日：2012-09-24
Applicant: 长沙理工大学
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种聚氯化铝净水剂生产干燥节能方法及其装置，采用沸腾炉供热，沸腾炉产生的750℃-800℃的高温烟气与室温空气进行二级串联换热，利用空气换热器将经过空气预热器预热到70℃-75℃的预热空气进一步加热到230℃以上，高温烟气经过空气换热器换热后，温度降到200℃-230℃，利用空气预热器将室温空气预热到70℃-75℃，烟气外排温度也降到100℃-120℃。利用带有0.5%-1.0%干燥粉料，温度为105℃-120℃的干燥尾气对将要进干燥塔的聚氯化铝液料在浓缩塔中进行负压喷雾浓缩，尾气温度降到70℃-80℃，尾气中所含的0.5%-1.0%干燥粉料也被聚氯化铝液体吸收，在酸雾吸收塔中气液分离后排放。从而使喷雾干燥塔产量可增加5%左右，生产吨固体聚氯化铝综合煤耗可减少60-90kg标煤。
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公开(公告)号：CN102642857A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201110039082.7
申请日：2011-02-16
Applicant: 贵阳铝镁设计研究院有限公司
Inventor： 陈德
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种高铝粉煤灰生产金属铝的工艺方法，它包括以下工艺步骤：第一、粉煤灰溶出；即将含Al2O3≥38%的高铝粉煤灰与20～30%浓度的盐酸混合，制备成原矿浆，采用预热器、压煮器保温溶出的连续溶出方式，在高温下溶出粉煤灰中的氧化铝；第二、酸渣分离洗涤、氯化铝溶液净化除杂；第三、喷雾干燥及脱水得到无水氯化铝晶体颗粒；第四、熔盐电解；即将无水氯化铝加入到氯化铝电解槽，无水氯化铝溶解在熔融的电解质中，电解槽内温度670～700℃，电解得到的铝液送铸造工序，经净化、澄清后制备铝锭，电解槽阳极产生的氯气送往盐酸制备工序；第五、制备盐酸。本发明的工艺处理高铝粉煤灰得到铝锭，使粉煤灰得到合理利用。
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公开(公告)号：CN101844787A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010196091.2
申请日：2010-06-02
Applicant: 陈伟
Inventor： 陈伟
IPC: C01F7/58
Abstract: 本发明公开了一种无水三氯化铝的生产装置，包括化铝槽和与其通过管道连接的捕液器，化铝槽具有容置铝液的容腔和接入氯气管的接口，氯气管伸入铝液内，捕液器具有锥形存料斗，所述的化铝槽至少为两个，化铝槽连接捕液器的管道沿捕液器周向均布与捕液器相连。本发明将至少两个化铝槽同时接入捕液器中，解决了目前三氯化铝生产过程中存在的结晶率和日产量较低、工作效率不高的问题。
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公开(公告)号：CN101037212A
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200710054314.X
申请日：2007-04-28
Abstract: 一种生产聚氯化铝的工艺方法，其特征在于：该工艺采用二步混凝沉淀控制水不溶物，其工艺步骤如下：(1)含铝原料和盐酸在耐酸容器内反应，生成铝酸溶液；加入酸溶混凝剂，进行混凝沉淀，移取上清液为母液；(2)将步骤(1)中的母液再加水在耐酸容器内升温，加入铝酸钙，常压反应，加入聚合混凝剂；(3)沉淀后上清液为液体PAC，干燥即为固体PAC。本发明的有益效果是：针对以铝酸钙为原料，生产PAC工艺中控制和降低PAC水不溶物的难题，采用两步混凝沉淀法生产PAC。工艺操作简便、生产成本低廉，沉降时间可缩短10～20倍，可操作性强，经济效益明显，PAC产品各项指标完全符合国家标准。
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